重庆博腾药业-外用制剂生产线技术改造（806车间）及注射剂生产线技术改造（807车间）建设项目（一阶段）

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重庆博腾药业-外用制剂生产线技术改造（806车间）及注射剂生产线技术改造（807车间）建设项目（一阶段）

更新时间	2024年07月24日
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关键信息	生产线注射剂
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0000MA60HGP70E	居年丰
姜兰	**市两江新区
****碚区高宝路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**博腾药业-外用制剂生产线技术改造（806车间）及注射剂生产线技术改造（807车间）建设项目（一阶段）

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2720-C2720-化学药品制剂制造
	市两江新区区高宝路1号
经度:****129.318 纬度: 294945.469	**保护局**分局
	2024-01-11
渝(两江)环准〔2024〕7号	****
	500
71	****
****0000MA60HGP70E	******研究院有限公司
****0000MA614L462J	渝法**公司
****0109MA60CNAU5L	2024-04-20
2024-05-01	2024-05-31
2024-06-24	2024-07-20
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40624M0U2O

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增一台包衣机及其配套治理设施	新增一台包衣机及其配套治理设施
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

包衣	包衣
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**处理站（处理能力300m3/d、处理工艺为调节池+水解酸化+中沉池+缺氧池+接触氧化+二沉池+絮凝池+终沉池+池）处理后达标排放至市政污水管网；废气经冷凝+活性炭吸附处理后通过10#排气筒排放，高度25m。依托厂区现有危险废物暂存间，位于厂区东北部，化学品库内，面积约50m2，暂存生产中产生的危险废物，危废分类存放，暂存间采取防腐防渗措施，内设托盘，并设置门栏和收集井，能确保突发事故时废水和废液的有效拦截。B01综合制剂大楼车间内设废弃物暂存间，收集暂存废弃物，废弃物采取防腐防渗措施，定期转移至厂区危废贮存设施暂存。	**处理站（处理能力300m3/d、处理工艺为调节池+水解酸化+中沉池+缺氧池+接触氧化+二沉池+絮凝池+终沉池+池）处理后达标排放至市政污水管网；废气经冷凝+活性炭吸附处理后通过10#排气筒排放，高度23m；依托厂区现有危险废物暂存间，位于厂区东北部，化学品库内，面积约50m2，暂存生产中产生的危险废物，危废分类存放，暂存间采取防腐防渗措施，内设托盘，并设置门栏和收集井，能确保突发事故时废水和废液的有效拦截。B01综合制剂大楼车间内设废弃物暂存间，收集暂存废弃物，废弃物采取防腐防渗措施，定期转移至厂区危废贮存设施暂存。
由于实际建设安全考虑，排气筒高度由25m变为23m，降低8%，未超过10%，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

5.22	0.016	8.203	5.236	0.016
2.16	0.001	4.091	2.161	0.001
0.26	0	0.41	0.26	0
0.03	0	0.04	0.03	0
0.78	0	1.23	0.78	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
1.47	0	1.944	1.47	0	/
0.507	0.002	1.491	0.509	0.002	/
0.642	0.003	0.871	0.645	0.003	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、****园区接管水质，动植物油、LAS、总有机碳执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准，特征因子急性毒性执行《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB 21908-2008）表2中排放限值要求。

****处理站（处理能力300m3/d、处理工艺为调节池+水解酸化+中沉池+缺氧池+接触氧化+二沉池+絮凝池+终沉池+**池）处理后达标排放至市政污水管网。

监测结果表明，验收监测期间，生****处理站处理后，pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷满足《****处理厂进水水质接管要求》；急性毒性（HgCl2毒性当量）满足《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》（GB 21908-2008）表 2 中排放限值要求；动植物油类、阴离子表面活性剂、总有机碳满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

包衣废气治理设施

《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表 2 标准限值

经冷凝+活性炭吸附处理后通过10#排气筒排放，高度23m

监测结果表明，包衣废气排放口G1颗粒物、非甲烷总烃、挥发性有机物排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB 37823-2019）表 2 标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪音防治设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表 1 中 3 类限值

基座减震、建筑隔声降低噪声

本次监测，厂界昼间噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中3类标准。本项目噪声达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依托厂区现有危险废物暂存间，位于厂区东北部，化学品库内，面积约50m2，暂存生产中产生的危险废物，危废分类存放，暂存间采取防腐防渗措施，内设托盘，并设置门栏和收集井，能确保突发事故时废水和废液的有效拦截。B01综合制剂大楼车间内设废弃物暂存间，收集暂存废弃物，废弃物采取防腐防渗措施，定期转移至厂区危废贮存设施暂存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依托厂区现有设施：1、化学品库房、危废暂存间进行墙面地面防腐、防渗处理，并设置环形沟和收集井；804车间废液罐单独设置密闭暂存间，出口设置围堤；确保突发事故时可能产生的少量废液能有效拦截； 2、化学品库房、污水处理站、事故水池、危废暂存间等区域为重点防渗区，采取重点防渗措施； 3、厂内设置1个有效容积为800m3事故池及事故废水收集管网系统，当出现事故排放时将废水切换至事故水池暂存，后续根据事故废水水质情况将废水分批泵送至厂内污水****园区污水****处理厂。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程