恒力造船（大连）有限公司建设项目竣工环境保护验收监测报告

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

恒力造船（大连）有限公司建设项目竣工环境保护验收监测报告

更新时间	2024年07月24日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	请登录查看
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0244MABTME0NXR	卢堃
闫业楠	省市**市
省**岛经济区兴港路315号办公大楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目竣工环境保护验收监测报告

2021版本:073-船舶及相关装置制造	C37-C37-铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业
	省市**岛经济区兴港路309号
经度:121.31168 纬度: 39.50203	****环境局
	2007-03-27
大环建发〔2007〕17、18号	****
2022-12-16	149000
2602.8	****
****0244MABTME0NXR	****规划院有限公司
912********7847650	晟源**公司
****0700MA0QCR018M	2010-04-16
2023-01-26	2024-03-15
2024-06-26	2024-07-23
	恒力集团网站https://www.****.com/detail?code=0624cf65-909a-4f18-b86b-e878ae300cf5 locationCodes=CGrZYcfu pageName=event

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
STX**公司和STX公司项目于2007年4月启动建设，正常运营至2013年，因企业破产而停产。2022年7月，恒力集团有限公司收购了韩国STX公司及全部资产，注册了等10家公司对应承接STX公司生产业务。其中，对应承接原STX公司和STX**公司业务。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计年建造10重吨级以下船只36只，年最大生产能力为230重吨、钢板处理能力49万吨。	设计年建造10重吨级以下船只36只，年最大生产能力为230重吨、钢板处理能力49万吨。
无变动，规模与原环评及批复一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工序为钢板预处理——加工成型——分段制作、总装——焊后检验——分段除锈——分段涂装——分段装配——分段移交——总装——下水——码头舾装——海试	生产工序为钢板预处理——加工成型——分段制作、总装——焊后检验——分段除锈——分段涂装——分段装配——分段移交——总装——下水——码头舾装——海试
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气： 1、钢材预处理喷丸设有滤筒式除尘器和袋式除尘器两级粉尘处理装置； 2、喷砂废气在专设的喷砂间内进行，形成封闭系统，设有袋式除尘器处理粉尘有组织颗粒物废气采用袋式除尘； 3、钢材预处理和喷漆间产生的喷漆废气安装活性炭吸附装置； 4、室内焊接等自动焊接系统上装有布袋式除尘器的气体净化系统； 5、室外焊接烟尘无组织排放； 6、室外打磨粉尘无组织排放，对作业现场进行遮挡； 7、室外喷漆作业无组织排放，采取帆布遮挡； 8、食堂采用油烟净化装置处理后排放。废水：废水在****处理厂建成投用前，处理站处理，后利用1＃雨水出口排放。**处理厂正式投用时，所有废水经处理后再经污水管网排入****处理厂进行集中处理。噪声：噪声措施：吸声、消声、隔声。固体废物：所有危废委托有“资质”单位处置，一般固废废钢料和废钢丸等，外委处置。	排污许可填报全厂废气排口共17个，均为一般排放口。预处理车间4个废气排口（DA001、DA006、DA015）、涂装4#排气筒（DA005）不在本次验收范围内；喷砂间10个（DA007~DA014、DA016~DA017），主要污染物为颗粒物，污染治理措施为布袋除尘；涂装车间1#、2#、3#排气筒（DA002、DA003、DA004），主要污染物有挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯、苯系物、颗粒物（漆雾），挥发性有机废气污染治理措施原为“活性炭吸附”，根据相关规范技术要求，本次复工复产对有机废气治理设施进行提升改造，由“活性炭吸附”改为“浓缩+热力燃烧，颗粒物（漆雾）治理措施为化学纤维过滤”。排污许可填报7个废水排放口，其中雨水排放口3个（DW005、DW006、DW007），生活污水排放口3个（DW001、DW002和DW003），生产废水排放口1个（DW004）。实际企业目前有三个污水排放口，即DW002、DW003、DW004排放口，生活污水和生产废水目前从DW002、DW003、DW004由槽车运**处理厂处理，处理厂正式运行后送至南污处理。DW001收集池因改造为事故收集池所以取消排放口。本项目产生的固体废物有含油废水、废油及含油抹布、油漆桶等危险废物，废钢料及废钢丸、回收粉尘、废焊材等一般固废。含油废水作为危废送至长****公司处理。危险废物暂存至危废暂存间定期委托有处理资质的单位进行处理，一般固废暂存至一般固废暂存库定期处置
1、钢材预处理抛丸工序和喷漆工序不在本次验收范围内； 2、喷砂废气在喷砂间内进行，形成封闭系统，设有10套袋式除尘器； 3、企业对喷漆间产生的涂装废气治理措施进行了升级改造，由原来的活性炭吸附方式（环评报告措施推荐吸附材料过滤＋活性炭纤维吸附＋催化燃烧方式，但原来STX上的活性炭吸附）改造为四级过滤+沸石转轮+RTO热力焚烧，处理效率由90%提升至99%，本次验收3套废气治理装置，属于污染防治措施强化或者改进，无新增污染物，污染物排放有所降低； 4、**工厂室内自动焊接系统上安装袋式除尘器共9套；工厂采用移动式焊接收尘装置处理焊接烟尘，共12套； 5、室外焊接烟尘无组织排放，露天焊接配有移动式焊接收尘装置8套。 6、室外打磨粉尘无组织排放，对作业现场进行遮挡； 7、室外喷漆作业按照排污许可要求配套4套移动式废气收集处理设施，采用过滤+吸附工艺； 8、食堂采用油烟净化装置处理后排放； 9、根据排污许可要求，30台等离子切割机配备布袋除尘器，但6台火焰切割机未配备布袋除尘器，后续通过变更排污许可解决，因与排污许可不一致，所以6台火焰切割机不在本次验收范围内，原环评设备13台等离子切割机，虽然排污许可填报了30台，其无组织排放增加，因此本次只验收13台等离子切割机，多出的17台等离子切割机不在本次验收范围内，需通过变更环评解决。 10、生活污水进化粪池，处理厂迟迟未启动，所以生活污水和生产废水一起暂时由槽车送处理厂处理，处理厂启用后，排至南污处理。含油废水作为危废送长**公司处置。用于船舶下水的海水直接排放。 11、取消废水直接排放口，改为间接排放。 12、（1）根据企业排污许可证管理类别为简化管理，因此项目排放口均为一般排放口。本次验收有组织排气筒包含：1、3个（实际建设4个，第4个尚未改造完成）涂装车间废气排放口，排气筒高度25m。 a、排气筒高度低于环评30m求，但该排放口为一般排放口，不属于重大变动； b、另外，排气筒数量从9根合并为4根，但是企业对涂装废气治理措施进行了升级改造，由原来的活性炭吸附方式（环评报告措施推荐吸附材料过滤＋活性炭纤维吸附＋催化燃烧方式，但原来STX上的活性炭吸附）改造为四级过滤+沸石转轮+RTO热力焚烧，处理效率由90%提升至99%，因此原环评单个排气筒喷涂二甲苯排放速率2.5kg/h，固化排放速率1.2kg/h，经改造后本次验收单个排气筒喷涂二甲苯排放速率0.56 kg/h，固化排放速率0.26 kg/h，均小于环评排放速率。（2）10个喷砂废气排放口，排气筒高度36m，高于环评15m**求。但排放口数量由6根增至10根。 a、原环评单个排气筒颗粒物排放速率为2.11 kg/h，采用布袋除尘器，处理效率99%。 b、本次验收10根排气筒。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求，当排气筒1和排气筒2排放同一种污染物，其距离小于该两个排气筒的高度之和时，应以一个等效排气筒代表该两个排气筒。每个喷砂间宽度为50米，两个排气筒高度之和为72米，大于两个排气筒距离，所以应考虑等效排气筒。因此等效排气筒计算后，虽然单根排气筒颗粒物排放速率降低为1.27 kg/h，但污染物排放总量不变。（3）以上废气排放口高度均和排污许可要求一致。因此，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂区内建设事故池（500m3），用于收集消防废水。	厂内建有650m3事故池，用于暂存储存消防废水
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

26.904	26.904	26.904	26.904
58.9	10.7	58.9	58.9
0.09	0	0.09	0.09
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
42.65	190.62	42.65	42.65	/
0.17	585.7	0.17	0.17	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷砂工序布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	实际建设10套布袋除尘器，10根喷砂废气排气筒	10根排气筒均进行了进口和出口浓度、气量、排放速率的监测
2	涂装废气治理设施	工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）	涂装工序产生的挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯、苯系物、颗粒物（漆雾），经四级过滤+沸石转轮+RTO热力焚烧T处理后，经3根25m高排气筒排放。	涂装废气治理设施进口和出口浓度、气量、排放速率均进行了监测
3	无组织废气治理设施	颗粒物、甲苯、二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中周界外浓度最高点，苯、苯系物和非甲烷总烃执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）厂界无组织排放监控浓度限值	1、**工厂室内自动焊接系统上安装袋式除尘器共9套； 2、**工厂采用移动式焊接收尘装置处理焊接烟尘，共12套； 3、室外露天焊接配有移动式焊接收尘装置8套； 4、室外打磨粉尘无组织排放，对作业现场进行遮挡； 5、室外喷漆作业按照排污许可要求配套4套移动式废气收集处理设施，采用过滤+吸附工艺；按要求配备了海上围油栏及回收设施； 6、13台等离子切割机配备布袋除尘器（环评13台，排污许可填报30台，属重大变动后续变更环评解决，本次只验收13台）。	对厂界进行监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

风机、空压机、水泵、打磨设备等噪声治理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

建设单位在设备选型、采购过程中尽量采购低噪声设备，在传播途径上采取隔绝和吸收措施以减低噪声影响。所有泵类均采取隔震（如：橡胶避震喉、柔性连接等）、减震措施。

厂界设置4个监测点位，监测项目为Leq，监测频次为2天，每天昼间和夜间各监测1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	危废暂存库	****工厂第6喷漆间内建设危废暂存库，含油污水和废机油均用桶装并放置在不锈钢托盘上，
2	一般固废库	建设单位未建设一般固废库，依托在恒力海洋****公司设置在的一般固废库，用于贮存产生的一般固废

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设立500m3的事故池，用于收集消防废水

实际建设了容积为650m3事故池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程