技改扩建四条化成铝箔生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********148804B | 建设单位法人:吴志铭 |
唐微 | 建设单位所在行政区划:******县 |
**省******工业园区(漩口镇古溪沟村) |
建设项目基本信息
技改扩建四条化成铝箔生产线项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
建设地点: | **省****县 ****工业园区(漩口镇古溪沟村) |
经度:103.45126 纬度: 30.99375 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-05 |
审查阿州环承诺环评〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1183 |
14.7 | 运营单位名称:**** |
915********148804B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**环川盛达****公司 |
****0108MA6A4X5J 66 | 验收监测单位:**地****公司 |
****0107MA6BFA47XC | 竣工时间:2023-12-20 |
调试结束时间: | |
2024-06-04 | 验收报告公开结束时间:2024-07-03 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40604iEjnv |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
技改扩建4条化成铝箔生产线,实现年产129.6万m2低压化成箔。 | 实际建设情况:技改扩建4条化成铝箔生产线,实现年产129.6万m2低压化成箔。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
前处理→化成1、2→水洗1→馈电1→水洗2→化成3→水洗3→馈电2→水洗4→馈电3→水洗5→化成4→水洗6→化成5-1→水洗7→中处理→水洗8→水洗9→水洗10→热处理→化成5-2→水洗11→后处理→水洗12→水洗13→烘干→收箔→入库 | 实际建设情况:前处理→化成1、2→水洗1→馈电1→水洗2→化成3→水洗3→馈电2→水洗4→馈电3→水洗5→化成4→水洗6→化成5-1→水洗7→中处理→水洗8→水洗9→水洗10→热处理→化成5-2→水洗11→后处理→水洗12→水洗13→烘干→收箔→入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气 (1)生产废气:生产车间、污水处理站已配套建设有抽排风系统,少量的氨、臭气、硫化氢等均无组织排放; (2)食堂油烟:食堂已设置1套油烟净化装置(油烟净化率按≥85%计),油烟处理后通过管道引至食堂楼顶排放。 2、废水 (1)雨污分流制,厂区已建雨污分流系统; (2)厂区已建2座预处理池(容积10m3/座),生活污水处理后排入市政污水管网; (3)厂区已建1****处理站(调节池+混凝池+斜管沉淀池+厌氧生化池+好氧生化池+二沉池),处理能力为2700m3/d;已建1套RO膜处理系统、1套MVR蒸发系统,处理能力均为20m3/h(480m3/d)。污水处理站出水经RO膜深度处理后尽量回用冷却循环水系统,其余经MVR蒸发处理,无生产废水外排。 3、噪声 设备减震、消声等,加强维护保养与生产管理,依托现有厂房隔声。 4、固体废物 (1)一般固废:生活垃圾交环卫部门清运处理,不合格铝箔、一般废包装物外售综合利用,污水处理站污泥交由水泥厂综合利用;纯水制备产生的废树脂由厂家回收。 (2)危险废物:厂区已建设2座危废暂存间(5m2/座),废机油及油桶、含油手套及棉纱、化学品废包装物、MVR蒸发结晶盐、实验室废液收集后交由有资质单位处置;化成槽液循环、磷酸回收、废水RO膜处理产生的废过滤膜由厂家回收。 | 实际建设情况:1、废气 (1)生产废气:生产车间、污水处理站已配套建设有抽排风系统,少量的氨、臭气、硫化氢等均无组织排放; (2)食堂油烟:食堂已设置1套油烟净化装置(油烟净化率按≥85%计),油烟处理后通过管道引至食堂楼顶排放。 2、废水 (1)雨污分流制,厂区已建雨污分流系统; (2)厂区已建2座预处理池(容积10m3/座),生活污水处理后排入市政污水管网; (3)厂区已建1****处理站(调节池+混凝池+斜管沉淀池+厌氧生化池+好氧生化池+二沉池),处理能力为2700m3/d;已建1套RO膜处理系统、1套MVR蒸发系统,处理能力均为20m3/h(480m3/d)。污水处理站出水经RO膜深度处理后尽量回用冷却循环水系统,其余经MVR蒸发处理,无生产废水外排。 3、噪声 设备减震、消声等,加强维护保养与生产管理,依托现有厂房隔声。 4、固体废物 (1)一般固废:生活垃圾交环卫部门清运处理,不合格铝箔、一般废包装物外售综合利用,污水处理站污泥交由**省****公司综合利用。 (2)危险废物:厂区已建设2座危废暂存间(5m2/座),废机油及油桶、含油手套及棉纱、化学品废包装物、实验室废液、废树脂收集后实际交由****公司处置;MVR蒸发结晶盐实际交由凉山州****公司处置;化成槽液循环、磷酸回收、废水RO膜处理产生的废过滤膜由厂家回收。 |
危险废物中MVR蒸发结晶盐实际交由凉山州****公司处置;废机油和油桶、含油手套和棉纱、化学品废包装物、实验室废液、废树脂、废过滤膜则实际交由****公司处置;废过滤膜由厂家回收。 | 是否属于重大变动:|
其他
建设地点:**省******工业园区(漩口镇古溪沟村) | 实际建设情况:建设地点:**省******工业园区(漩口镇古溪沟村) |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 198.9 | 0 | 0 | 0 | 198.9 | 198.9 | |
0 | 0.033 | 0 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
0 | 0.0082 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 厂区雨污分流系统 | / | 厂区已建雨污分流系统 | / | |
2 | 预处理池 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020) | 厂区已建2座预处理池(容积10m3/座),生活污水处理后排入市政污水管网 | **地****公司于2023年3月18日~19日对厂区废水总排口进行了检测。 | |
3 | 1****处理站、1套RO膜处理系统、1套MVR蒸发系统 | / | 厂区已建1****处理站(调节池+混凝池+斜管沉淀池+厌氧生化池+好氧生化池+二沉池),处理能力为2700m3/d;已建1套RO膜处理系统、1套MVR蒸发系统,处理能力均为20m3/h(480m3/d)。污水处理站出水经RO膜深度处理后尽量回用冷却循环水系统,其余经MVR蒸发处理,无生产废水外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 抽排风系统 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14544-1993)表1中二级新改扩建标准 | 生产车间、污水处理站已配套建设有抽排风系统,少量的氨、臭气、硫化氢等均无组织排放。 | **地****公司于2023年3月18日~19日对厂区周边无组织废气进行了检测。 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备减震、消声等,加强维护保养与生产管理,依托现有厂房隔声 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求,声环境敏感点执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值要求 | 设备减震、消声等,加强维护保养与生产管理,依托现有厂房隔声。 | **地****公司于2023年3月18日~19日对厂界及周边居民点处噪声进行了检测。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 源头控制、厂区分区防渗 | 厂区内已采取分区防渗措施,同时全厂废水采用管道输送,工艺管线除与阀门、仪表、设备等连接采用法兰外,其余全部采用焊接;排水系统的集水坑、雨水口、检查井、阀门井、水封井等所有构筑物均采用防渗的钢筋混凝土结构;公司加强对厂内排水系统、污水处理站、RO膜处理+MVR蒸发设施及排污管道等区域的防渗措检查力度,定期进行检漏监测及检修,强化各相关工程的转弯、承插、对接等处的防渗,作好隐蔽工程记录,强化防渗工程的环境管理。 |
表5 固废治理设施
1 | (1)一般固废:生活垃圾交环卫部门清运处理,不合格铝箔、一般废包装物外售综合利用,污水处理站污泥交由水泥厂综合利用;纯水制备产生的废树脂由厂家回收。 (2)危险废物:厂区已建设2座危废暂存间(5m2/座),废机油及油桶、含油手套及棉纱、化学品废包装物、MVR蒸发结晶盐、实验室废液收集后交由有资质单位处置;化成槽液循环、磷酸回收、废水RO膜处理产生的废过滤膜由厂家回收。 | (1)一般固废:生活垃圾交环卫部门清运处理,不合格铝箔、一般废包装物外售综合利用,污水处理站污泥交由**省****公司综合利用。 (2)危险废物:厂区已建设2座危废暂存间(5m2/座),废机油及油桶、含油手套及棉纱、化学品废包装物、实验室废液、废树脂收集后实际交由****公司处置;MVR蒸发结晶盐实际交由凉山州****公司处置;化成槽液循环、磷酸回收、废水RO膜处理产生的废过滤膜由厂家回收。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | ****公司厂区风险事故发生率低,本次改扩建仅增加风险物质的使用量,不增加其储存量。公司已建设已建2座事故应急池(720m3/座),1座消防水池(容积为500m3),配备有灭火器、消防栓等消防设施,制定专人负责环保设施管理维护。只要按照使用规范及安全环保要求进行生产管理,加强人员教育,严格执行安全生产管理制度和完善操作规程,保证安全设施的正常运行,就可以避免风险事故的发生。 | ****公司已制定环境风险应急预案(备案号:513221-2021-037-L),厂区配备有灭火器、消防栓等,建设有事故应急池(2座,720m3/座)、消防水池(500m3),制定专人负责环保设施管理维护,公司未发生过环境风险事故、环境污染事故。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****公司的改扩建工程,在厂区内2#车间东侧预留位置进行建设,不新增用地。 | 验收阶段落实情况:****公司的改扩建工程,在厂区内2#车间东侧预留位置进行建设,不新增用地。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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