山西铱倍力科技有限公司电解铜箔用钛阳极项目

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山西铱倍力科技有限公司电解铜箔用钛阳极项目

更新时间	2024年07月25日
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关键信息	倍力电解铜箔
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MA0L46776H	刘欣
司马林	****开发区
**开发区园区机械园2号侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****电解铜箔用钛阳极项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C34-C34-通用设备制造业
	**开发区开发区园区机械园2号侧中海油（****公司院内3号厂房
经度:112.65358 纬度: 37.69243	****环境局
	2019-09-04
市环开函〔2019〕131号	****
2023-04-07	1980
29	****
****0700MA0L46776H	****
****0700MA0L46776H	******公司
911********499780P	2023-05-01

2023-10-09	2023-11-03
	http://sxsthj.cn/342.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产电解铜用钛阳极板600套、阳极板配件或修复100 套	年产电解铜用钛阳极板600套，无阳极板修复工序
实际生产过程中无阳极板修复工序

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机械加工、喷砂、校平、冲孔、酸洗、水洗、喷涂、低温烘干、高温烧结、包装	机械加工、喷砂、校平、冲孔（外委）、酸洗、水洗、喷涂、低温烘干、高温烧结、包装
冲孔工序进行外委，厂区内不再设冲孔

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：喷砂、冲孔工序废气由集气罩收集后经布袋除尘器收集处理，最终由1根15m高排气筒有组织排放；悬链炉废气直接通过由一根不低于15m的排气筒排放；钛阳极板生产工序酸蚀废气、喷涂烘干废气、钛阳极板修复工序HF酸浸泡槽废气收集后通过一座填充式酸雾吸收塔吸收处理后最后通过一根15m高排气筒引至楼顶高空排放；废水：**园区污水管网，最后进入金世**公司；纯水制备产生的浓水排入雨水管网。噪声：选用低噪声设备，基础减震，厂房隔声；一般固废：废包**公司回收；危险废物：含酸废桶、含碱包装袋、废矿物油、废反渗透膜、废酸液、废棉纱与废手套，暂存于危废暂存间，定期委托资质单位处置	废气：喷砂废气由集气罩收集后经布袋除尘器收集处理，最终由1根15m高排气筒有组织排放；钛阳极板生产工序酸洗废气、喷涂烘干废气收集后通过一座填充式酸雾吸收塔吸收处理后最后通过一根15m高排气筒引至楼顶高空排放；废水：**园区污水管网，最后进入金世**公司；纯水制备产生的浓水排入雨水管网。噪声：选用低噪声设备，基础减震，厂房隔声；一般固废：废包公司回收；危险废物：含酸废桶、含碱包装袋、废矿物油、废反渗透膜、废酸液、废棉纱与废手套暂存于危废间内，定期委托**公司进行处置；含酸废液暂存于危废间内，定期委托国京****公司进行处置。
实际生产过程中无阳极板修复工序，无阳极板修复工序废气

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、你公司**开发区综合通道东侧、机械园2号侧中海**公司二期土地内电解铜箔用钛阳极项目。本项目主要建设内容为一座2000 m2的生产车间，将车间分区为机加工车间、酸洗车间、喷涂车间、检验包装车间、钛阳极板修复车间。本项目设计生产规模为年产1380型钛阳极板300套、1400型钛阳极板200套、阳极板配件或修复100套。工程总投资2480万元，其中环保投资31万元。根据《报告表》结论，本项目建设符合国家产业政策，开发区发展规划。在严格落实环评规定的生态保护和污染防治措施的前提下，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。 2、落实施工期污染防治措施。对于施工期要严格按照环评要求采取施工现场设置围墙、洒水抑尘、避免大风天气作业施工材料苫盖、加强施工车辆管理等措施减少施工扬尘对周围环境的影响；施工期生活废水用于厂区降尘酒水、施工废水经沉淀后回用。加强施工期噪声污染防治工作，合理安排工作时间等措施，减少施工期噪声对周围环境的影响。对于施工期生活垃圾定期交由环卫部门清运；政府部门要求的建筑垃圾处置场地统一处置。 3、落实大气污染防治措施。本项目运营期冬季采暖依托现有燃气锅炉，不得锅炉。对于喷砂、冲孔工序产生的粉尘，要严格按照环评要求在自动喷砂机和转塔式冲压机上方分别安装1套集气效率不低于95%的集气罩，废气经同一台布袋除尘器处理后，经15m高的排气筒排放。对于钛阳极板酸蚀车间、钛阳极板修复车间以及喷涂烘干车间要分别设置密闭车间。对于钛阳极板生产工序、钛阳极板修复HF和喷涂工序产生的酸雾，要严格按照环评要求在钛阳极板生产工序、钛阳极板修复HF酸洗槽上方和喷涂车间上方分别设置集气效率不低于90%的集气罩，废气有效收集后通过同一座填充式酸雾吸收塔吸收处理后，经15m高的排气简排放。对于悬链炉烟气，要严格环评要求使用天然气作为燃料，燃烧后废气通过15m高的排气简排放。 4、落实水污染防治措施。本项目运营期**园区雨水管网，钛阳极板生产工序酸蚀槽废液、钛阳极板修复工序酸洗槽废液、水洗槽废水、钛阳极板修复工序HF浸泡池废液、酸雾吸收处理站处理后与生活污水进入市政管网，最终进处理厂处理。 5、落实噪声污染防治措施。本项目运营期要严格按照环评要求采取低噪声设备、基础减震等措施降低噪声的排放；确保噪声达标排放。 6、落实固体废物污染防治措施。本项目运营期生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。钛阳极板修复车间HF废液处理产生的氟化钙沉淀等一般固废外售综合利用。污泥、纯水制备反渗透膜、废机油、废油抹布、油手套、钛阳极板修复工序酸蚀槽内含铅沉淀物等危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》设置危废暂存间储存，并定期交由有资质的单位合理、合法、安全处置。 7、**开发区分局核定的本项目主要污染物排放总量为：粉尘0.004吨/年、烟尘0.3吨/年、二氧化硫0.034吨/年、氮氧化物2.4吨/年、化学需氧量0.546吨/年、氨氮 0.01吨/年。 8、你公司要严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，并严格按照排污许可管理的有关规定，领取排污许可证，做到持证排污，同时要按照国家有关规定完成自主验收。	1、公司建设位置**开发区综合通道东侧、机械园2号侧中海**公司二期土地内，建筑面积2000平方米，将车间分区为机加工车间、酸洗车间、喷涂车间；项目年产电解铜用钛阳极板600套；总投资1980万元，其中环保投资29万元。 2、施工期严格按照评价要求采取了施工现场围挡、洒水抑尘等措施；生活污水用于厂区洒水；施工期噪声污染防治工作，合理安排工作时间等措施，减少施工期噪声对周围环境的影响；固废均得到合理处置；施工期未受到附近敏感点举报。 3、运营期无燃气锅炉，车间不采暖，办公区采取电采暖；喷砂废气设集气罩收集，经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒有组织排放；酸蚀过程、水洗过程、烘干过程设密闭空间，废气收集后送碱液喷淋塔处理，最终由1根15m高排气筒有组织排放；实际生产过程无钛阳极板修复车间；实际生产过程无悬链炉，布置为电干燥链条机，其无废气排放。 4、实际生产过程园区雨水管网；无酸蚀槽废液、钛阳极板修复工序酸洗槽废液、水洗槽废水，均作为危废处理；生活污水进入市政管网，最终进处理厂处理。 5、项目设备均采取了低噪声设备、基础减震等措施，厂噪声达标排放。 6、运营期生活垃圾收集后由环卫部门统一处理；实际建设过程无钛阳极板修复车间，则无氟化钙沉淀、含铅沉淀物产生；废包公司回收；含酸废桶、含碱包装袋、废矿物油、废反渗透膜、废酸液、废棉纱与废手套暂存于危废间内，定期委托**公司进行处置；含酸废液暂存于危废间内，定期委托国京****公司进行处置。 7、经计算，颗粒物排放量为0.007吨/年。 8、建设过程中环境保护设施与主体工程同时设计、同时建设、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，且已申领排污许可证。
实际生产过程中无阳极板修复工序，无阳极板修复工序废气

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0168	0.0168	0.017	0.017
0.0588	0.0588	0.059	0.059
0.005	0.005	0.005	0.005
0.001	0.001	0.001	0.001
0.0067	0.0067	0.007	0.007
8573.4	8573.4	8573.4	8573.4	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.007	0.007	0.007	0.007	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷砂废气布袋除尘处理装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	喷砂废气布袋除尘处理装置	项目喷砂废气进口颗粒物浓度为376-393mg/m3，进口排放速率为0.397-0.481kg/h；喷砂废气出口颗粒物浓度为2.1-2.7mg/m3，出口排放速率为0.00333-0.00412kg/h；颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，可满足环评要求（颗粒物控制在120mg/m3之内）
2	酸洗废气碱液喷淋塔处理装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	酸洗废气碱液喷淋塔处理装置	项目酸洗废气等进口氯化氢浓度为7.3-9.3mg/m3，进口排放速率为0.109-0.145kg/h；酸洗废气等出口氯化氢浓度为1.1-1.6mg/m3，出口排放速率为0.023-0.032kg/h；氯化氢排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，可满足环评要求（氯化氢控制在100mg/m3之内）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

厂房隔声、减振

厂界四周昼间噪声值在53.6~55.4dB（A）之间，夜间噪声值在43.0~45.2dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程