浙江大自然户外用品股份有限公司改性TPU面料及户外用品智能化生产基地建设项目

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浙江大自然户外用品股份有限公司改性TPU面料及户外用品智能化生产基地建设项目

更新时间	2024年07月25日
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截止时间	请登录查看
关键信息	大自然户外用品面料
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********526593X	夏永辉
蒋晓	省市**县
县镇下曹村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**改性TPU面料及户**基地建设项目	****

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C178-C178-产业用纺织制成品制造
	省市县镇下曹村
经度:120.89686 纬度: 29.14309	****环境局
	2019-12-03
天行审〔2019〕250号	913********526593X001Q
2023-09-08	47000
580	****
913********526593X	科正**公司
913********9424392	科正公司,研究院**公司
913******9424392,913******063670X	2023-09-24
2023-09-25	2024-07-24
2024-06-24	2024-07-22
	http://www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产TPU复合面料2100万米、充气床300万张	年产TPU复合面料2100万米、充气床300万张
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改性TPU面料生产工艺：布料生产工艺分两种，一种是外购面料打卷后放置在机器上，进入流水线进行涂胶（胶是由聚氨酯树脂、聚酯架桥剂按一定配比混合而成），涂胶后自动进入密闭烘道中进行烘干，然后进行第二次涂胶（上层涂PU胶，下层涂防水剂），烘干后打卷，进入贴膜工序（分两种，一种是外购TPU膜直接与涂胶后的面料（原布面料、PVC布或普通布）贴合在一起，另一种是用TPU粒子经过塑化、挤出成膜后与涂胶后的面料贴合在一起），贴膜完成后即可入库、备用。一种是外购面料打卷后放置在机器上，将通过熔胶机（电加热，温度120℃）熔融的弹力布胶水涂覆在面料上面，外购的TPU贴合在面料下面，然后打卷，入库备用。（2）充气床生产工艺：改性TPU面料通过裁剪、丝印、热压贴合、压气嘴、修边等工艺后生成产品后进行包装、入库。	改性TPU面料生产工艺：布料生产工艺分两种，一种是外购面料打卷后放置在机器上，进入流水线进行涂胶（胶是由聚氨酯树脂、聚酯架桥剂按一定配比混合而成），涂胶后自动进入密闭烘道中进行烘干，然后进行第二次涂胶（上层涂PU胶，下层涂防水剂），烘干后打卷，进入贴膜工序（分两种，一种是外购TPU膜直接与涂胶后的面料（原布面料、PVC布或普通布）贴合在一起，另一种是用TPU粒子经过塑化、挤出成膜后与涂胶后的面料贴合在一起），贴膜完成后即可入库、备用。一种是外购面料打卷后放置在机器上，将通过熔胶机（电加热，温度120℃）熔融的弹力布胶水涂覆在面料上面，外购的TPU贴合在面料下面，然后打卷，入库备用。（2）充气床生产工艺：改性TPU面料通过裁剪、丝印、热压贴合、压气嘴、修边等工艺后生成产品后进行包装、入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水防治措施：生活污水经隔油池、化粪池预处理后近期由槽**处理厂处理达标后排放；远期纳管排放，**处理厂处理达标后排放。2、废气防治措施：食堂油烟经油烟净化器净化后屋顶高空排放；边角料破碎粉尘通过加强设备密封；晒版废气通过加强车间内通风换气；配料、涂胶废气包围型橱窗式集气方式收集，丝印采用顶部集气方式收集，烘干废气全密闭收集，集气后各有机废气经“活性炭吸附脱附+催化燃烧”工艺处理后不低于15m高排气筒排放；生物质锅炉废气经水膜除尘装置处理后高空排放。3、噪声防治措施：加强设备维修和日常维护，使各设备处于正常良好状态运行；生产车间运行时要尽量关闭门、窗；对风机采取减振、隔震措施。4、固体废物处置情况：锅炉灰渣、锅炉废气治理废渣、边角料、废包装材料出售给相关企业综合利用；废抹布、胶渣、废丝网、废菲林片、显影废液、废包装桶、废导热油、废活性炭按规范进行收集、贮存、转移、处置，委托有相应处理资质的单位进行安全处置，并严格遵守危险废物联单转移制度；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。	1、废水防治措施：本项目外排废水为生活污水。生活污水经隔油池、化粪池预处理后近期由槽**处理厂处理达标后排放；远期当地污水管网接通后纳管排放，处理厂处理达标后排放。间接冷却水循环使用不外排；锅炉水膜除尘废水经沉淀处理后循环使用不外排。2、废气防治措施：本项目产生的废气主要为食堂油烟、锅炉废气、塑化挤出涂料烘干废气、丝印废气、配料废气、感光胶废气、危废仓库有机废气。食堂油烟经油烟净化器净化后屋顶高空排放；破碎机加强密封；晒版车间加强通风换气；塑化挤出涂胶烘干废气收集后经RTO废气处理设施处理后20m高排气筒排放；生物质锅炉废气经布袋除尘器+水膜除尘处理后20m高排气筒排放；丝印废气2收集后经水喷淋+光氧催化装置处理后20m高排气筒排放；配料、丝印废气1收集后经水喷淋+光氧催化装置处理后20m高排气筒排放；危废仓库有机废气经水喷淋+光氧催化装置处理后20m高排气筒排放。3、噪声防治措施：本项目噪声主要为生产设备、风机运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。4、固体废物处置情况：本项目产生的固废主要为锅炉灰渣、废渣、边角料、废包装材料、废包装桶、废抹布、胶渣、废菲林片、废丝网、显影废液、废导热油、废活性炭和生活垃圾。其中锅炉灰渣、废渣、边角料、废包装材料外售综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处理；废包装桶委托处置；废抹布、胶渣、废丝网、废菲林片、显影废液、废活性炭、废导热油委托台**公司处置。
环评设计塑化挤出废气经“低温等离子+光氧催化装置”处理后高空排放，调配、涂胶、烘干、丝印废气经“活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后高空排放，实际塑化挤出废气与涂胶烘干废气一起经“RTO废气处理设施”处理后高空排放；丝印废气设置2个废气处理设施，配料、丝印1废气通过“水喷淋+光氧催化”处理后高空排放，丝印2废气通过“水喷淋+光氧催化”处理后高空排放；新增危废仓库废气通过“水喷淋+光氧催化”处理后高空排放。以上变动在《非重大变动环境影响分析说明》中列出，且已通过排污许可证审批，不涉及建设项目重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产设备方面	生产设备方面
椭圆印花机、隧道式烘干机、台版印花机、1KW修补机、5t/h锅炉较环评各减少1台，弹力布贴合机、轧光机、多层聚氨酯薄膜高精全自动生产线、走烘机、0.4KW压气嘴机、压气嘴机较环评分别增加1台、1台、1台、7台、5台、2台。以上变动在《非重大变动环境影响分析说明》中列出，且已通过排污许可证审批，不涉及建设项目重大变更。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0.026	0.66	0.026	0.026	/
0	1.547	2.224	1.547	1.547	/
0.12	0.069	0.273	0.189	0.069	/
7.612	3.416	24.955	11.028	3.416	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887—2013）；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

本项目外排废水为生活污水。生活污水经隔油池、化粪池预处理后近期由槽****处理厂处理达标后排放；远期当地污水管网接通后纳管排放，****处理厂处理达标后排放。间接冷却水循环使用不外排；锅炉水膜除尘废水经沉淀处理后循环使用不外排。

验收监测期间，企业生活污水纳管口中的pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；总磷、氨氮日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值；总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油烟净化器；RTO废气处理设施+排气筒；布袋除尘器+水膜除尘处理+排气筒；水喷淋+光氧催化装置+排气筒；水喷淋+光氧催化装置+排气筒；水喷淋+光氧催化装置+排气筒

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）

本项目产生的废气主要为食堂油烟、锅炉废气、塑化挤出涂料烘干废气、丝印废气、配料废气、感光胶废气、危废仓库有机废气。食堂油烟经油烟净化器净化后屋顶高空排放；破碎机加强密封；晒版车间加强通风换气；塑化挤出涂胶烘干废气收集后经RTO废气处理设施处理后20m高排气筒排放；生物质锅炉废气经布袋除尘器+水膜除尘处理后20m高排气筒排放；丝印废气2收集后经水喷淋+光氧催化装置处理后20m高排气筒排放；配料、丝印废气1收集后经水喷淋+光氧催化装置处理后20m高排气筒排放；危废仓库有机废气经水喷淋+光氧催化装置处理后20m高排气筒排放。

（1）有组织废气验收监测期间，本项目涂胶烘干塑化挤出废气中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）特别排放限值；丝印废气中非甲烷总烃、甲苯符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1中标准限值；危废仓库有机废气中的非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；涂胶烘干塑化挤出废气中的各污染物以及丝印废气中的乙酸乙酯、丁酮、DMF排放浓度符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）中涂层整理企业或生产设施相关标准；丝印废气中环己酮排放浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ 2.1-2007）8小时加权平均浓度，甲基异丁酮****环保局推荐的“ 多介质环境目标值（MEG）”，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的相关限值；生物质锅炉烟气排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中排放限值。现有项目发泡废气中的颗粒物、非甲烷总烃、TDI最高排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中排放限值要求，二氯甲烷最高排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准中的相关限值。（2）无组织废气验收监测期间，厂界布设4个无组织废气排放监测点，车间外布设2个无组织废气排放监测点，厂界无组织废气中所测污染物中颗粒物最高浓度为0.245mg/m3，非甲烷总烃最高浓度为0.46mg/m3，二氯甲烷、甲基异丁酮、环己酮、甲苯、乙酸乙酯、丁酮、DMF未检出，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）边界大气污染物排放限值；臭气浓度未检出，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准限值；厂房外无组织废气中非甲烷总烃最高浓度为0.62mg/m3，符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）无组织排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目噪声主要为生产设备、风机运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。

验收监测期间，企业厂界各测点昼间噪声值范围为53~65dB（A），夜间不生产。本项目厂界南、西、北噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值要求，厂界东噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

锅炉灰渣、锅炉废气治理废渣、边角料、废包装材料出售给相关企业综合利用；废抹布、胶渣、废丝网、废菲林片、显影废液、废包装桶、废导热油、废活性炭按规范进行收集、贮存、转移、处置，委托有相应处理资质的单位进行安全处置，并严格遵守危险废物联单转移制度；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

本项目产生的固废主要为锅炉灰渣、废渣、边角料、废包装材料、废包装桶、废抹布、胶渣、废菲林片、废丝网、显影废液、废导热油、废活性炭和生活垃圾。其中锅炉灰渣、废渣、边角料、废包装材料外售综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运处理；废包装桶委托****处置；废抹布、胶渣、废丝网、废菲林片、显影废液、废活性炭、废导热油委托台****公司处置。企业建有1处危废间，位于厂区西北侧，面积约为400m2，堆场为密闭空间，堆场地面与墙裙已刷上防渗漆，危废堆场门口均张贴危废标识和危废周知卡。设置1处一般固废堆放区，位于厂区东南侧，面积约为400m2。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常环保管理和环境风险防范与应急，你公司应加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度。

企业已更新编制突发环境事件应急预案，****环境局**分局进行备案（备案号：331023-2022-012-M）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程