高端精密机械手表核心部件研发及智能化加工生产(年产50万只)项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********198059F | 建设单位法人:黄诗臻 |
于惠 | 建设单位所在行政区划:山****开发区 |
山****开发区蒋官屯街道汇通路67号 |
建设项目基本信息
高端精密机械手表核心部件研发及智能化加工生产(年产50万只)项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:083-通用仪器仪表制造;专用仪器仪表制造;钟表与计时仪器制造;光学仪器制造;衡器制造;其他仪器仪表制造业 | 行业类别(国民经济代码):C4030-C4030-钟表与计时仪器制造 |
建设地点: | 山****开发区 山****开发区蒋官屯街道汇通路67号 |
经度:116.0588 纬度: 36.49129 | ****机关:****保护局****分局 |
环评批复时间: | 2022-06-16 |
聊开环审〔2022〕32号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 12000 |
131 | 运营单位名称:**** |
913********198059F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1523MABX9HXY0B | 验收监测单位:******公司 |
****1523MABX9HXY0B | 竣工时间:2023-12-01 |
2024-03-01 | 调试结束时间:2024-03-20 |
2024-07-20 | 验收报告公开结束时间:2024-08-10 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产50万只高端精密机械手表核心部件 | 实际建设情况:年产50万只高端精密机械手表核心部件 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目产品为高端精密机械手表核心部件(手表机芯),手表机芯所需主要零件包括传动轴类零件、传动轮系零件、夹板类零件、擒纵机构和部分高精度零件。前四类零件本项目生产,游丝、发条等部分高精度零件外购获得。各个车间生产的零件与外购件在装配车间装配为手表核心部件。 | 实际建设情况:本项目产品为高端精密机械手表核心部件(手表机芯),手表机芯所需主要零件包括传动轴类零件、传动轮系零件、夹板类零件、擒纵机构和部分高精度零件。前四类零件本项目生产,游丝、发条等部分高精度零件外购获得。各个车间生产的零件与外购件在装配车间装配为手表核心部件。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
厂****处理站,设计处理规模为10m3/d,采用电化学法为主的污水处理工艺,表面处****处理站处理后同生活废水经市政污水管网排入优艺(****公司 1、表面处理车间酸洗废气和酒精脱水废气经引风机引至喷淋塔喷淋处理后经排气筒(DA001)排放; 2、装配车间汽油清洗废气收集后经二级活性炭吸附处理后由排气筒(DA002)排放。 3、餐厅油烟废气设置抽油烟机净化处理,产生的油烟经油烟净化器处理后由专用烟道高出所在建筑物1.5m的排气筒排放。 危废暂存间和一般固废暂存间均位于厂区东北侧,建筑面积均为为60m2。危废暂存间存放废包装桶、包装瓶、废液压油、废润滑油、污水处理站污泥、废活性炭、废滤芯等。一般固废暂存间存放下脚料、不合格产品、废包装箱。生活垃圾委托环卫部门清运。 主要噪声设备为冲床、自动车床、仪表车床、铣床、钻床、擒纵叉铣床、空气压缩机等,设备噪声值为70~85dB(A),采取基础减振、布置在室内、隔音降躁、绿化等。 1、设置100m3的事故水池及事故废水导排系统,用于收集装置区、危化库等产生的事故废水,确保事故状态下废水得到有效的收集、处理; 2、危化库、危废间设置围堰及环形沟。 | 实际建设情况:厂****处理站,设计处理规模为10m3/d,采用电化学法为主的污水处理工艺,表面处****处理站处理后同生活废水经市政污水管网排入优艺(****公司 1、表面处理车间酸洗废气和酒精脱水废气经引风机引至喷淋塔喷淋处理+活性碳吸附后经排气筒(DA001)排放; 2、装配车间汽油清洗废气收集后经二级活性炭吸附处理后由排气筒(DA002)排放。 3、餐厅油烟废气设置抽油烟机净化处理,产生的油烟经油烟净化器处理后由专用烟道高出所在建筑物1.5m的排气筒排放。 危废暂存间和一般固废暂存间均位于厂区东北侧,建筑面积均为为60m2。危废暂存间存放废包装桶、包装瓶、废液压油、废润滑油、污水处理站污泥、废活性炭、废滤芯等。一般固废暂存间存放下脚料、不合格产品、废包装箱。生活垃圾委托环卫部门清运。 主要噪声设备为冲床、自动车床、仪表车床、铣床、钻床、擒纵叉铣床、空气压缩机等,设备噪声值为70~85dB(A),采取基础减振、布置在室内、隔音降躁、绿化等。 1、设置100m3的事故水池及事故废水导排系统,用于收集装置区、危化库等产生的事故废水,确保事故状态下废水得到有效的收集、处理; 2、危化库、危废间设置围堰及环形沟。 |
DA001的治理设施变更为:喷淋+活性炭,提高处理效率。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)》;《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1.A等级排放标准及优艺(****公司进水水质标准;《流域水污染物综合排放标准 第4部分:海河流域》(DB37/3416.4-2018) | 除油和酸洗废水中含Zn2+、Cu2+,单独收集预处理,预处理系统设计处理规模为5m3/d;镀液滤芯清洗废水、废化镀液、镀后清洗废水和脱水废水含Ni2+,单独收集预处理,预处理系统设计处理规模为5m3/d;预处理后混合,再经厌氧和膜过滤,混合处理系统设计规模为10m3/d; | 验收监测期间:pH值范围为7.3—8.0之间,氨氮最大排放浓度为1.52mg/L,化学需氧量最大排放浓度为47mg/L,石油类最大排放浓度为0.58mg/L,全盐量最大排放浓度为1500mg/L,总锌最大排放浓度为0.07mg/L,悬浮物最大排放浓度为22mg/L,动植物油最大排放浓度为0.69mg/L,总磷最大排放浓度为0.95mg/L,总铜、总铁、总镍未检出。排放浓度满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)车间或生产设备废水排放口标准要求(总镍0.5mg/L)和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中A等级标准要求及优艺(****公司进水水质要求(PH值6.5-9.5、COD500mg/L、氨氮45mg/L、石油类15mg/L、总磷8 mg/L、总锌5mg/L、总铜2mg/L、总铁5mg/L、SS400mg/L、动植物油100mg/L);全盐量满足《流域水污染物综合排放标准 第4部分:海河流域》(DB37/3416.4-2018)表2(1600mg/L)标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 喷淋塔+活性碳 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5(氯化氢30mg/m3)《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2(VOCs:50mg/m3、2.0kg/h) | 本项目表面处理车间的酸洗废气,主要为氯化氢废气。表面处理车间设置集气罩,由引风机引至车间外喷淋塔+活性炭吸附处理,处理后由1根不低于23m高的排气筒(DA001)排放。②表面处理车间酒精脱水废气 表面处理车间酒精脱水工序挥发的乙醇废气收集后引至车间外喷淋塔喷淋+活性炭吸附处理,由酸雾废气排气筒(DA001)排放。 | 验收监测期间,酸洗排气筒P1非甲烷总烃最大排放浓度为6.85mg/m3,最大排放速率为0.0301kg/h,氯化氢最大排放浓度为3.7mg/m3; | |
2 | 二级活性碳 | 《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2(VOCs:50mg/m3、2.0kg/h) | 传动轮系零件装配前采用120#汽油清洗,将汽油清洗设置在封闭的区域,引风机引至二级活性炭箱吸附处理,处理后经1根15m高的排气筒(DA002)排放。 | 清洗排气筒P2非甲烷总烃最大排放浓度为7.42mg/m3,最大排放速率为0.0136kg/h; | |
3 | 油烟净化器 | 《**省饮食油烟排放标准》(DB37/597-2006)表2(油烟1.5mg/m3) | 餐厅产生的油烟经油烟净化器处理后由专用烟道高出所在建筑物1.5m的排气筒(DA003)排放。 | 餐厅油烟排气筒P3油烟最大排放浓度为0.6mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | 车间隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求(昼间65dB(A)) | 各噪声设备均布置在生产车间内。采取设置减震基础,厂房隔声降噪,增加绿化等措施。项目夜间不生产,厂界昼间噪声预计能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求,即昼间65dB(A)的限值要求。 | 验收监测期间,昼间噪声监测结果最大为57dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求(昼间65dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准相关要求。 | 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求,危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
相关公告
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批