内蒙古京蒙缘饲料科技有限责任公司年产4万吨饲料建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0524MA0Q1TCNXT | 建设单位法人：郭瑞 |
| 郭瑞 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市** |
| **自治区**市******粮库 |
建设项目基本信息
| ****年产4万吨饲料建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:003-牲畜饲养；家禽饲养；其他畜牧业 | 行业类别（国民经济代码）：A-A-农、林、牧、渔业 |
| 建设地点： | **自治区**市** **市******粮库 |
| 经度:121.92576 纬度: 42.76576 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-06-05 |
| 库环审〔2019〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 1800 |
| 19 | 运营单位名称：**** |
| ****0524MA0Q1TCNXT | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0524MA0Q1TCNXT | 验收监测单位：内****公司 |
| 911********507856T | 竣工时间：2022-06-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2023-12-01 | 验收报告公开结束时间：2023-12-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=31201JrdP7 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4万吨饲料 | 实际建设情况：年产4万吨饲料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 年产4万吨饲料包含粉料及颗粒料，2条浓缩配合饲料生产线均具备颗粒料和粉料生产能力 | 实际建设情况：年产4万吨饲料包含粉料3万吨/年、颗粒料1万吨/年，1条浓缩配合饲料生产线均具备颗粒料和粉料生产能力，另1条生产线只具备粉料生产能力不具备颗粒料生产能力 |
| 根据市场需求调整 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 每条生产线在原料初清系统设1台脉冲除尘器共计2台；在粉碎、配料混合、制粒、包装系统分别设 1台脉冲除尘器，共计 4台，处理后的粉尘分别经1根15m高排气筒进行排放；生活污水排入早厕，定期清掏，用作农家肥；优先选购低噪声设备，针对主要高噪声设备采取隔声、减振等；除尘器沉渣直接回用于生产过程，废包装外售，清理筛下产物合理处置， 生活垃圾由环卫部门清运 | 实际建设情况：2条浓缩配合饲料生产线各原料投料、粉碎、配料混合、成品打包工序均各配套设置1台脉冲布袋除尘器（共设置8台脉冲布袋除尘器），各工序废气经脉冲布袋除尘器处理后合并经1根18m排气筒排放；预混料生产线混料工序设置1台脉冲布袋除尘器，废气经除尘器处理与浓缩配合饲料生产线处理后废气共用1根18m排气筒排放；颗粒料生产时冷却干燥废气经1台沙克龙除尘器处理后通过1根18m排气筒排放；生活污水排入170m3混凝土防渗化粪池（化粪池采用20cm后C30混凝土），定期委托库伦****服务部清掏； 选用低噪声设备、加装减震基础，各设备均在生产车间内运行，通过房间墙体隔声等措施，减少设备噪声的排放；除尘器沉渣集中收集，返回生产工艺用于生产；废包装集中收集，定期外售废旧回收，清理筛下非金属产物与生活垃圾一同定期运至环卫部门指定地点，金属产物定期外售废旧回收；生活垃圾集中收在厂区生活垃圾箱内，定期运至环卫部门指定地点 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 170m3混凝土防渗化粪池 | / | 生活污水排入厂区内170m3混凝土防渗化粪池（化粪池采用20cm后C30混凝土），定期委托库****服务部清掏。 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 2条浓缩配合饲料生产线各原料投料、粉碎、配料混合、成品打包工序均各配套设置1台脉冲布袋除尘器（共设置8台脉冲布袋除尘器），各工序废气经脉冲布袋除尘器处理后合并经1根18m排气筒排放。 预混料生产线混料工序设置1台脉冲布袋除尘器，废气经除尘器处理与浓缩配合饲料生产线处理后废气共用1根18m排气筒排放。 其中1条浓缩配合饲料生产线具备颗粒料生产能力，颗粒料生产时冷却干燥废气经1台沙克龙除尘器处理后通过1根18m排气筒排放。 | 粉料废气处理后排气筒检测口颗粒物最大监测结果为10.1mg/m3，最大排放速率为0.031kg/h，颗粒料干燥、冷却处理后排气筒检测口颗粒物最大监测结果为6.5mg/m3，最大排放速率为0.068kg/h均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（18m）二级标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、加装减震基础，各设备均在生产车间内运行，通过房间墙体隔声等措施，减少设备噪声的排放。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备、加装减震基础，各设备均在生产车间内运行，通过房间墙体隔声等措施，减少设备噪声的排放。 | 厂界噪声监测结果昼间在41.4-55.5dB（A）之间，间在40.0-46.9dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器沉渣直接回用于生产过程，废包装外售，清理筛下产物合理处置， 生活垃圾由环卫部门清运 | 除尘器沉渣集中收集，返回生产工艺用于生产；废包装集中收集，定期外售废旧回收，清理筛下非金属产物与生活垃圾一同定期运至环卫部门指定地点，金属产物定期外售废旧回收；生活垃圾集中收在厂区生活垃圾箱内，定期运至环卫部门指定地点 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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