茌平信发华兴化工有限公司液氯气化、输送项目

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茌平信发华兴化工有限公司液氯气化、输送项目

更新时间	2024年07月27日
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关键信息	化工
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********1405740	赵**
**	省市**县
省市区铺镇张小村赵牛郝集到高集公

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****液氯气化、输送项目

2021版本:148-危险化学品输送管线（不含企业厂区内管线）	G54-G54-道路运输业
	省市**县
经度: 纬度:	******服务局
	2023-07-18
聊茌行审环管〔2023〕50号	/
	160
12	****
913********1405740	****公司
****1500MA957G0G0W	****公司
****1500MA957G0G0W	2023-12-20

2024-06-13	2024-07-10
	hengtaitest.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

市区化工产业园(赵牛**(滨河路)，西至茌东大道、兴盛路、信发路，南至张小路，北至沂河路、茌郝路(茌大路)、创业路)内。	市区化工产业园(赵牛**(滨河路)，西至茌东大道、兴盛路、信发路，南至张小路，北至沂河路、茌郝路(茌大路)、创业路)内。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

液氯来自氯气液化单元的液氯液下泵（11P7001AB），经过换热器11E7501同进液氯单元的原氯进行换热回收液氯的部分冷量，同时对原氯进行降温，节省液化过程中制冷量。出换热器后的液氯经计量进入液氯气化器11E7502A/B，气化器采用盘管式气化器，液氯在盘管内受热气化，变为气氯送到下游用户。气化器用热水来自烧碱装置氯化氢合成副产热水，不足部分采用蒸汽加热。热水温度控制在85℃进入气化器。出口温度约77℃。通过循环热水泵（11P7501A/B）再返回到烧碱装置氯化氢合成及盐酸单元。	液氯来自氯气液化单元的液氯液下泵（11P7001AB），经过换热器11E7501同进液氯单元的原氯进行换热回收液氯的部分冷量，同时对原氯进行降温，节省液化过程中制冷量。出换热器后的液氯经计量进入液氯气化器11E7502A/B，气化器采用盘管式气化器，液氯在盘管内受热气化，变为气氯送到下游用户。气化器用热水来自烧碱装置氯化氢合成副产热水，不足部分采用蒸汽加热。热水温度控制在85℃进入气化器。出口温度约77℃。通过循环热水泵（11P7501A/B）再返回到烧碱装置氯化氢合成及盐酸单元。
通过现场踏勘、查阅环评报告等技术资料，气化器环评设计1台，实际建设2台，提高了生产效率，验收调查认为项目实际建设过程中，主体工程、辅助配套工程等内容及技术指标与环评报告一致，项目建设不存在重大变更。对照环办[2015]52号文，本项目无重大变动，可纳入竣工环境保护验收管理。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目运营期液氯气化过程为全密闭，无废气产生。运营期废气主要为管道检修排放的少量氯气。检修废气：管道需每年进行检修，检修时放散少量氯气，检修时关闭阀门产生量较小且不是连续排放，易于扩散稀释，对环境影响较小。生产用热水循环回用，无新增生活污水。厂区做好地面硬化，原料及产品存放区、固废暂存区等做好严密防渗防雨措施，不得影响周围地表水及地下水环境。噪声主要来自设备区，主要噪声源为气化器、换热器等。项目在通过低噪声设备、消声减振、距离衰减等降噪措施后，运营期噪声须执行(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。运营期产生的固体废物主要为设备运行、维修过程中产生的废润滑油、废包装桶(暂存于危废间，收集后交由有资质的单位回收处置)。一般固体度物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求；危险废物须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准。一般规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好堆放场防雨防风、防渗、防漏等措施。	液氯气化过程为全密闭，无废气产生。废气主要为管道检修排放的少量氯气。检修时关闭阀门氯气产生量较小且不是连续排放，易于扩散稀释，对环境影响较小。验收监测期间，项目所在区域环境空气中氯气均未检出，符合《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）标准要求。生产用热水循环回用，无新增生活污水。在危险废物暂存间、排污池、厕所、化粪池等进行重点防渗处理，在工艺装置区、一般固废暂存间进行一般防渗处理。噪声主要为气化器、换热器等设备运行噪声。选用了低噪声设备，对道路两侧进行了绿化，降低了对环境的影响。通过对设备区四周噪声的检测，昼间噪声最大监测值为55.5dB(A)，夜间噪声最大监测值为48.1dB(A)，(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。固体废物主要为设备运行、维修过程中产生的废润滑油、废包装桶，废润滑油产生量约为0.011t/a，废包装桶产生量约为0.008t/a，收集后暂存于危废间，委托****进行处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境管理，严防各类事故发生。该项目主要危险物质为氯气、润滑油、废润滑油，主要事故类型为氯气泄漏导致的大气污染、中毒事件。你单位须严格执行《报告表》中提出的污染防治措施、环境风险防范措施，严防各类事故发生，一旦发生事故，立即启用应急预案，必须立即停产，及时采取措施，控制并削减污染影响，确保环境安全。	已制定突发环境事件应急预案，备案编号为****。已按相关要求加强污染防治设施管理及维护，严防各类事故的发生。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设施密闭

《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ 2.2-2018）

设施密闭

项目所在区域环境空气中氯气均未检出

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过低噪声设备、消声减振、距离衰减等降噪措施

)《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准

通过低噪声设备、消声减振、距离衰减等降噪措施

昼间噪声最大监测值为55.5dB(A)，夜间噪声最大监测值为48.1dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期产生的固体废物主要为设备运行、维修过程中产生的废润滑油、废包装桶(暂存于危废间，收集后交由有资质的单位回收处置)。一般固体度物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求；危险废物须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准。一般规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好堆放场防雨防风、防渗、防漏等措施。

固体废物主要为设备运行、维修过程中产生的废润滑油、废包装桶，废润滑油产生量约为0.011t/a，废包装桶产生量约为0.008t/a，收集后暂存于危废间，委托****进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

该项目主要危险物质为氯气、润滑油、废润滑油，主要事故类型为氯气泄漏导致的大气污染、中毒事件。你单位须严格执行《报告表》中提出的污染防治措施、环境风险防范措施，严防各类事故发生，一旦发生事故，立即启用应急预案，必须立即停产，及时采取措施，控制并削减污染影响，确保环境安全。

已制定突发环境事件应急预案，备案编号为****。已按相关要求加强污染防治设施管理及维护，严防各类事故的发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程