牟定县鼎业新型墙材有限责任公司年产6000万片空心砖生产线技改扩建项目

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牟定县鼎业新型墙材有限责任公司年产6000万片空心砖生产线技改扩建项目

更新时间	2024年07月27日
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关键信息	新型墙材空心砖生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********7396127	赵树留
赵树留	省**县
州**村委会茨库山

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产6000万片空心砖生产线技改扩建项目	****

2018版本:051-石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造	C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造
	省县 **村委会茨库山
经度:101.42908 纬度: 25.27336	****环境局
	2023-09-18
牟环许字〔2023〕9号	915********7396127001R
2023-12-06	6013.05
140.6	****
915********7396127	协同**公司
****2300MA6P29EG6G	****公司
****0102MA6P06BC5W	2023-12-17
2023-12-18	2024-06-05
2024-06-27	2024-07-25
	环评云助手

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

页岩矿5万吨/年、空心砖6000万片/年	页岩矿5万吨/年、空心砖6000万片/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目的页岩开采区位于项目区东部，页岩矿的开采以机械化为主。采场有少量页岩风化形成的褐红色红粘土，地表覆盖薄层腐植土，厚度0.1-0.5m，表土剥离后堆存表土场，后期用于采空区覆土绿化；页岩矿较松散，采矿无需凿岩爆破，可采用挖掘机直接开采。开采时采取先自上而下剥层法开采后分台分级开采顺序。设计采用履带式单斗挖掘机进行采装作业，采得的页岩矿由自卸车运至原料堆场堆存。此工序产生的污染物主要为表土、粉尘及机械噪声。（2）原料粉碎将页岩矿和煤渣均匀送入锤式破碎机进行破碎，此工序产生的污染物为粉尘和破碎机噪声。（3）搅拌将圆滚筛内合格的混合料（页岩矿、废土方与煤矸石的比例为5:3）送入搅拌机并加入水进行搅拌。此工序产生的污染物为搅拌机噪声。（4）陈化经搅拌后物料通过皮带送至陈化库顶部的可逆移动布料皮带机，将物料均匀布料至陈化库内，静置陈化时间24h。陈化的作用是细化物料颗粒、提高可塑性、增加坯体和产品强度，改善成型性能、提高坏体在干燥过程的抗裂性能。（5）挤出和切坯处理后的原料进入双级真空挤出机挤出成型泥条，经自动切条机、自动切坯机切割成所需尺寸的砖坯，不合格砖坯和废泥头返回搅拌工序，合格砖坯进入窑车码坯道由人工码坯至窑车。此工序产生的污染物为真空挤压机和切坯机噪声。（6）干燥和焙烧项目设置1条隧道窑对砖坯进行干燥和焙烧：首先使用窑车将切坯成型的砖坯送入隧道窑内的干燥间，利用燃煤燃烧的热气对砖坯进行干燥，通过湿砖坯和热废气的热湿交换，将成型好的湿砖坯脱水干燥达到烧结要求；干燥后的砖坯送至焙烧间进行焙烧，最后得到成品页岩砖。此工序产生的污染物为颗粒物、SO2、NOx、氟化物废气。项目生产工艺要求隧道窑燃烧产生的热烟气需在窑内循环，烟气中的SO2、颗粒物大部分固存在砖内，产生的SO2和颗粒物、NOx、氟化物经水膜脱硫除尘处理后经15m排气筒DA001排放。隧道窑因充分利用窑内的尾气余热，效率较高，煤燃烧充分。砖烧制约30小时冷却后出窑，水膜脱离除尘固废定期清掏回用做制砖原料。（6）成品检验与堆放焙烧后的产品由窑车运转系统送至卸车位，由人工将成品从窑车上卸下，并对产品进行检验，检验不合格产品返回破碎工序重新生产；合格产品运至成品堆场，代售。空窑车经清扫、保养后通过回车线送至码坯位置，进入下一个循环。	本项目的页岩开采区位于项目区东部，页岩矿的开采以机械化为主。采场有少量页岩风化形成的褐红色红粘土，地表覆盖薄层腐植土，厚度0.1-0.5m，表土剥离后堆存表土场，后期用于采空区覆土绿化；页岩矿较松散，采矿无需凿岩爆破，可采用挖掘机直接开采。开采时采取先自上而下剥层法开采后分台分级开采顺序。设计采用履带式单斗挖掘机进行采装作业，采得的页岩矿由自卸车运至原料堆场堆存。此工序产生的污染物主要为表土、粉尘及机械噪声。（2）原料粉碎将页岩矿和煤渣均匀送入锤式破碎机进行破碎，此工序产生的污染物为粉尘和破碎机噪声。（3）搅拌将圆滚筛内合格的混合料（页岩矿、废土方与煤矸石的比例为5:3）送入搅拌机并加入水进行搅拌。此工序产生的污染物为搅拌机噪声。（4）陈化经搅拌后物料通过皮带送至陈化库顶部的可逆移动布料皮带机，将物料均匀布料至陈化库内，静置陈化时间24h。陈化的作用是细化物料颗粒、提高可塑性、增加坯体和产品强度，改善成型性能、提高坏体在干燥过程的抗裂性能。（5）挤出和切坯处理后的原料进入双级真空挤出机挤出成型泥条，经自动切条机、自动切坯机切割成所需尺寸的砖坯，不合格砖坯和废泥头返回搅拌工序，合格砖坯进入窑车码坯道由人工码坯至窑车。此工序产生的污染物为真空挤压机和切坯机噪声。（6）干燥和焙烧项目设置1条隧道窑对砖坯进行干燥和焙烧：首先使用窑车将切坯成型的砖坯送入隧道窑内的干燥间，利用燃煤燃烧的热气对砖坯进行干燥，通过湿砖坯和热废气的热湿交换，将成型好的湿砖坯脱水干燥达到烧结要求；干燥后的砖坯送至焙烧间进行焙烧，最后得到成品页岩砖。此工序产生的污染物为颗粒物、SO2、NOx、氟化物废气。项目生产工艺要求隧道窑燃烧产生的热烟气需在窑内循环，烟气中的SO2、颗粒物大部分固存在砖内，产生的SO2和颗粒物、NOx、氟化物经水膜脱硫除尘处理后经15m排气筒DA001排放。隧道窑因充分利用窑内的尾气余热，效率较高，煤燃烧充分。砖烧制约30小时冷却后出窑，水膜脱离除尘固废定期清掏回用做制砖原料。（6）成品检验与堆放焙烧后的产品由窑车运转系统送至卸车位，由人工将成品从窑车上卸下，并对产品进行检验，检验不合格产品返回破碎工序重新生产；合格产品运至成品堆场，代售。空窑车经清扫、保养后通过回车线送至码坯位置，进入下一个循环。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）施工期对施工场地、运输道路采用洒水降尘；项目运营过程中，必须严格落实降尘措施，要求加工区建设封闭式厂房，对输送带要全面封闭，破碎、筛分等工序采取喷淋作业，粉碎机出口安装除尘器，对采场作业、铲装作业、道路、堆料场、弃渣场采取洒水降尘，对石粉堆料场进行遮盖，完善项目区与新甸田丰公路的围挡防尘措施，严格限量、覆盖运输，加强运输道路的清扫保洁，确保道路运输安全。并且要求建设单位不定时检修各类防尘设备，确保在生产过程中及时、有效利用。（二）加强水环境管理。建立完善项目区雨污分流工程，办公区生活污水集中****处理站处理达《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005) 表一中的工艺与产品用水标准后回用于项目区制砖工艺。并对油罐存放区采取防渗措施，预防造成地下水质污染。（三）加强噪声管理。通过降低生产设备噪声、控制运输噪声等措施，减轻项目噪声对外环境的影响。（四）妥善处置固体废物。进一步完善堆渣场建设，项目区剥离废渣、加工弃渣、道路清扫废渣及时收集到堆渣场集中堆放；物料场及堆渣场必须建设配套的围堰或挡墙，必要时候采取苫盖措施；生活垃圾妥善处置，并采取覆盖、限量装载等运输方式，严禁产生固体废物影响外环境。加强生态环境保护。严格落实水土保持方案，及时对采空区、弃渣场恢复植被，防止项目区水土流失。	①施工期对施工场地、运输道路采用洒水降尘； ②项目运营过程中，加工区建设封闭式厂房，破碎车间为全封闭及顶端设置软管喷淋，输送带外围设置喷淋降尘，粉碎机出口安装除尘器，对采场作业、铲装作业、道路、堆料场、项目开采过程产生的页岩矿均用于制砖，因此项目不设置弃渣场，项目生产过程中无石粉产生；项目区与新甸田丰公路的围挡防尘措施，项目严格限量、覆盖运输，加强运输道路的清扫保洁，厂区道路已硬化，洒水车进行洒水降尘，建设单位不定时检修各类防尘设备，确保在生产过程中及时、有效利用。①项目排水系统已采取雨污分流。①项目在建设阶段已按照环评报告中提出的各项环保对策措施进行建设，环保设施同时设计、同时施工、同时投入使用； ②建设单位已委托正在开展水土保持方案编制工作； ③项目目前正在组织竣工环境保护验收手续。 ②项目生活污水经一体化污水处理达到工业用水水质（GB/T19923-2005）表一中工艺与产品用水限值后回用制砖，不外排。①施工过程中未在中午12:00-14:00之间进行施工；已选用低噪声、低振动的施工机械；并合理布局施工作业面和安排施工时间，未在夜间施工。 ②已选用低噪声设备，设备全部布置于生产厂房内； ③设备在安装时，已在设备基础安装减振垫片等。①袋除尘收集粉尘和区域沉降粉尘定期返回制砖生产工艺； ②脱硫除尘沉渣定期凊掏后用于制砖生产； ③外燃煤煤渣生产结束后进行凊掏，用于制砖生产； ④泥坯生产和隧道窑焙烧不合格砖坯和废泥头收集后，返回制砖工序； ⑥生活垃圾经垃圾桶收集后清运至附近垃圾处置点。 ⑦项目设置危险废物暂存间，废机油收集暂存于危险废物暂存间定期委托****处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设过程中应严格执行需配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，保证环保资金投入，全面落实	①项目在建设阶段已按照环评报告中提出的各项环保对策措施进行建设，环保设施同时设计、同时施工、同时投入使用； ②建设单位已委托正在开展水土保持方案编制工作； ③项目目前正在组织竣工环境保护验收手续。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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20.77	20.77	20.77	/
4.95	4.95	4.95	/
5.69	5.69	5.69	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设施

《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）

已建设

检测报告

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脱硫塔+排气筒	《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）	已建设	检测报告
2	集气罩+布袋收尘+排气筒	《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）	已建设	检测报告

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

检测报告

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立完善项目区雨污分流工程，办公区生活污水集中****处理站处理达《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005) 表一中的工艺与产品用水标准后回用于项目区制砖工艺。并对油罐存放区采取防渗措施，预防造成地下水质污染。

①项目排水系统已采取雨污分流。 ②项目生活污水经一体化污水处理达到工业用水水质（GB/T19923-2005）表一中工艺与产品用水限值后回用制砖，不外排。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

进一步完善堆渣场建设，项目区剥离废渣、加工弃渣、道路清扫废渣及时收集到堆渣场集中堆放；物料场及堆渣场必须建设配套的围堰或挡墙，必要时候采取苫盖措施；生活垃圾妥善处置，并采取覆盖、限量装载等运输方式，严禁产生固体废物影响外环境。

①袋除尘收集粉尘和区域沉降粉尘定期返回制砖生产工艺； ②脱硫除尘沉渣定期凊掏后用于制砖生产； ③外燃煤煤渣生产结束后进行凊掏，用于制砖生产； ④泥坯生产和隧道窑焙烧不合格砖坯和废泥头收集后，返回制砖工序； ⑥生活垃圾经垃圾桶收集后清运至附近垃圾处置点。 ⑦项目设置危险废物暂存间，废机油收集暂存于危险废物暂存间定期委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强生态环境保护。严格落实水土保持方案，及时对采空区、弃渣场恢复植被，防止项目区水土流失。

①项目在建设阶段已按照环评报告中提出的各项环保对策措施进行建设，环保设施同时设计、同时施工、同时投入使用； ②建设单位已委托正在开展水土保持方案编制工作； ③项目目前正在组织竣工环境保护验收手续。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程