祁县凯瑞嘉机械有限公司改造铸造生产线项目

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祁县凯瑞嘉机械有限公司改造铸造生产线项目

更新时间	2024年07月28日
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截止时间	请登录查看
关键信息	铸造生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0727MA0HHQ5D49	庞雅婷
庞祥亨	省市**
东观镇西炮村南119m处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****改造铸造生产线项目

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市** 东观镇西炮村南119m处
经度:112.453**2222 纬度: 37.393**33333	****环境局
	2023-12-19
市环函〔2023〕367号	****
2024-03-11	1300
100	****
****0727MA0HHQ5D49	****
****0727MA0HHQ5D49	新航**公司
****0303MA94YNU570	2024-04-08

2024-06-26	2024-07-24
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=406260aZMX

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计年产扣件2500t/a，管件8550t/a，水泵配件8950t/a，可达到年产20000t铸件产品的规模	本次阶段性建设完成后，实际年产扣件2000t/a，管件6840t/a，水泵配件7160t/a，可达到年产16000t铸件产品的规模
因市场及企业自身原因，****建设部分内容

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混砂-造型-制芯-熔化-浇注-冷却落砂-旧砂处理-检验-抛丸-打磨-检验入库	混砂-造型-制芯-熔化-浇注-冷却落砂-旧砂处理-检验-抛丸-打磨-检验入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.*8台熔化率为1.5t/h的中频电炉（4套一拖二中频电炉），为8台中频电炉各配备液压旋风密闭炉盖，并在每台中频电炉出铁口处各设1个可旋转顶吸式集气罩收集出铁烟尘，收集的废气在1台风量为41200m3/h的引风机作用下由集气装置上方连接的管道引至1台脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积为1144m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒排放。 2.中频电炉熔化区上方设置1套中央集尘系统，长宽高为24.0m3.0m2.0m，二次收集的废气在风量为20000m3/h的引风机作用下由中央集尘系统上方连接的管道引至1台脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积为556m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒排放。 3.20台射芯机，在每台射芯机产尘工位上方0.3m处设置顶吸式集气罩，并将晾料固定工位（1个），在其上方0.5m处设置顶吸式集气罩，共21套，收集的废气在1台风量为35500m3/h的引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至1套脉冲式布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧装置进行处理，除尘器过滤面积为986m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒排放。 4.4条全自动垂直造型浇注冷却生产线，在1#、2#、3#、4#全自动垂直造型线浇注段分别设置侧吸罩（6.0m×0.2m），并在1#、2#、3#、4#全自动垂直造型线浇注段上方分别安装二次除尘集气罩（6.0m×0.4m×3m），收集的废气在4台风量为4700m3/h的引风机作用下由集气口上方连接的管道引至4台脉冲式布袋除尘器+1套活性炭吸附+催化燃烧装置进行处理，除尘器过滤面积为131m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后共由1根15m高的排气筒排放。 5.本项目将1#、2#、3#、4#全自动垂直造型生产线冷却段全封闭，在每条造型线冷却段顶部均设置6个集气口；将每条造型线配置的振动落砂机均设置在全封闭落砂间内，并在每条线落砂间顶部分别设置1个集气口；以上每两条全自动垂直造型线冷却段的12个集气口和落砂段落砂间的2个集气口经管道连接，通过1台风量为19000m3/h的引风机，引至1台脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积为528m2，过滤风速为0.6m/min，4条全自动垂直造型线冷却段及落砂段废气经2台脉冲式布袋除尘器处理后共由1根15m高的排气筒排放。 6.2条80t/h砂处理生产线。本项目将砂处理线输送皮带及旧砂处理工序进行全封闭，且在每个产尘点（单轮松砂机、精细六角筛、沸腾冷却床）处分别设置集气口，收集的废气在2台风量为15000m3/h的引风机作用下由集气口上方连接的管道引至2台脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积为417m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后共由1根15m高的排气筒排放。 7.*2条80t/h砂处理生产线。本项目将砂处理线输送皮带及砂处理线混砂工序进行全封闭，本工序在每个产尘点（高效斗式提升机和高效转子混砂机）处分别设置集气口，收集的废气在2台风量为13250m3/h的引风机作用下由集气口上方连接的管道引至2台脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积为368m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后共由1根15m高的排气筒排放。 8.本项目拟设1条废树脂砂处理再生生产线，采取振动磨碎机全封闭，进料口和出料口分别设集气罩，收集的废气在1台风量为1900m3/h的引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至1台脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积为53m2，过滤风速为0.6/min，废气经处理后与砂处理线旧砂处理工序共用1根15m高的排气筒排放。 9.本工程将原有工程2台抛丸机搬迁到现有铸造车间抛丸区，本项目新增4台抛丸机，改建工程完成后，全厂共设有6台抛丸机。将每台抛丸机由设备预设集气口连接至集气管道，抛丸工序和打磨工序收集的废气在1台风量为40000m3/h的引风机作用下由集气管道引至1台脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积为1111m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒排放。 10.本项目拟设5台打磨机，拟在每台打磨机上方0.3m处设置1个顶吸式集气罩（共5个），抛丸工序和打磨工序收集的废气在1台风量为40000m3/h的引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至1台脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积为1111m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒排放。	1.已建设7台熔化率为1.5t/h的中频电炉：熔化工序分两个区：一区设有4台中频电炉，二区设有3台中频电炉 ①一区4台中频电炉各配备1个液压旋风密闭炉盖，用于收集出铁烟尘，该区上方设置1套中央集尘系统，即二次除尘集气罩，上述收集的废气在1台风量为45000~50000m3/h的引风机作用下由集气装置上方连接的管道引至1套脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积为1250m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒（DA001）排放； ②二区3台中频电炉各配备1个液压旋风密闭炉盖，用于收集出铁烟尘，该区上方设置1套中央集尘系统，即二次除尘集气罩，上述收集的废气在1台风量为45000~50000m3/h的引风机作用下由集气装置上方连接的管道引至1套脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积为1250m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒（DA002）排放。 2.已建设16台射芯机，无晾料固定工位，在16台射芯机产尘工位上方0.3m处分别设置1个顶吸式集气罩，收集的废气在1台风量为25000m3/h的引风机作用下由集气装置上方连接的管道引至1套脉冲式布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧装置进行处理，除尘器过滤面积为694m2，过滤风速为0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒（DA004）排放。 3.已建设2条全自动垂直造型浇注冷却生产线： 1#全自动垂直造型浇注冷却生产线，产品为生铁铸件（仅生铁铸件造型使用树脂砂，浇注过程产生非甲烷总烃）：造型机为封闭式，配套负压管道集尘；冷却段全封闭，冷却段顶部设置6个集气口；在浇注段设置侧吸罩（10.0m×1.0m）；在2条全自动垂直造型浇注冷却生产线的浇注段上方设置1套中央集尘系统，即二次除尘集气罩（12.0m×4.5m×3m）；以上收集的废气在1台风量为35000~40000m3/h的引风机作用下由集气装置上方连接的管道引至1套脉冲式布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧装置进行处理，除尘器过滤面积972m2，过滤风速0.6m/min； 2#全自动垂直造型浇注冷却生产线，产品不包括生铁铸件（不使用树脂砂，浇注过程不产生非甲烷总烃）：造型机为封闭式，配套负压管道集尘；冷却段全封闭，冷却段顶部设置6个集气口；在浇注段设置侧吸罩（10.0m×1.0m）；以上收集的废气在1台风量为35000~40000m3/h的引风机作用下由集气装置上方连接的管道引至1套脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积972m2，过滤风速0.6m/min；上述废气经处理后与砂处理线混砂工序处理后的废气共由1根15m高的排气筒（DA003）排放； 2台振动落砂机分别设置在全封闭落砂间内，并在每条线落砂间顶部设置1个集气口，收集的废气在1台风量为35000~40000m3/h的引风机作用下由集气装置上方连接的管道引至1套脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积972m2，过滤风速0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒（DA007）排放。 4.已建设1条砂处理生产线：砂处理线输送皮带及旧砂处理工序全封闭，在每个产尘点（单轮松砂机、精细六角筛、双盘冷却床）处分别设置集气口，以上收集的废气在1台风量为35000~40000m3/h的引风机作用下由集气装置上方连接的管道引至1套脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积972m2，过滤风速0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒（DA005）排放。 5.已建设1条砂处理生产线：砂处理线输送皮带及砂处理线混砂工序全封闭，在每个产尘点（高效斗式提升机和高效转子混砂机）处分别设置集气口，收集的废气在1台风量为25000m3/h的引风机作用下由集气装置上方连接的管道引至1台脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积694m2，过滤风速0.6m/min，废气经处理后与2条全自动垂直造型浇注冷却生产线处理后的废气共由1根15m高的排气筒（DA003）排放。 6.未建设废树脂砂处理再生生产线，废树脂砂委托处置。 7.已建设4台抛丸机和5台打磨机，并新增了1台滚筒落砂机，将4台抛丸机由设备预设集气口连接至集气管道；在5台打磨机上方0.3m处分别设置1个顶吸式集气罩；将1台滚筒落砂机由设备预设集气口连接至集气管道；以上收集的废气在1台风量为60000m3/h的引风机作用下由集气装置上方连接的管道引至1套脉冲式布袋除尘器进行处理，除尘器过滤面积1666m2，过滤风速0.6m/min，废气经处理后由1根15m高的排气筒（DA006）排放。
因市场及企业自身原因，****建设部分内容，并均配套了相应的环保措施

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
4.45	5.15	4.45	4.45	/
0.46	0.79	0.46	0.46	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#~4#中频电炉熔化废气-除尘设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	布袋除尘器	9.0～9.7mg/m3
2	5#~7#中频电炉熔化废气-除尘设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	布袋除尘器	9.0～9.6mg/m3
3	1#全自动垂直造型线浇注冷却废气-除尘设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	布袋除尘器	9.1～9.5mg/m3
4	1#全自动垂直造型线浇注冷却废气-有机废气处理设施	《**省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项治理方案》中限值要求（60mg/m3）	活性炭吸附+催化燃烧	5.54～6.43mg/m3
5	2#全自动垂直造型线浇注冷却废气-除尘设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	布袋除尘器	9.2～9.7mg/m3
6	混砂废气-除尘设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	布袋除尘器	9.0～9.3mg/m3
7	制芯废气-除尘设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	布袋除尘器	9.0～9.5mg/m3
8	制芯废气-有机废气处理设施	《**省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项治理方案》中限值要求（60mg/m3）	活性炭吸附+催化燃烧	4.92～6.52mg/m3
9	砂处理线旧砂再生废气-除尘设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	布袋除尘器	9.0～9.5mg/m3
10	清理废气-除尘设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020	布袋除尘器	9.3～9.9mg/m3
11	落砂废气-除尘设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）	布袋除尘器	9.0～9.5mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程