年产10万吨硅砂深加工技术改造项目

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年产10万吨硅砂深加工技术改造项目

更新时间	2024年07月29日
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关键信息	改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********9172041	薛由洵
张云飞	自治区市**
甘旗卡镇东304国道466.5公里东侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10万吨硅砂深加工技术改造项目

2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采
	自治区市** 甘旗卡镇东304国道466.5公里东侧
经度:122.376667 纬度: 42.****111	****生态环境局
	2021-09-30
后环审〔2021〕44号	****
	1000
53	****
911********9172041	****
911********9172041	华成**公司
****0114MA01T65C26	2022-04-30

2024-06-27	2024-07-25
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40627JqrVe

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建、技术改造	扩建、技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

10万t/a擦洗砂、10万t/a烘干砂、3万t/a焙烧砂、4万t/a压裂用石英砂、1万t/a 3D打印砂、2万t/a覆膜砂	10万t/a擦洗砂、5万t/a烘干砂、1.5万t/a焙烧砂
4万t/a压裂用石英砂、1万t/a 3D打印砂、2万t/a覆膜砂不生产，烘干砂和焙烧砂仅建成一条生产线

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

10万吨原砂开采及10万吨原砂深加工生产线。	10万吨原砂开采及6.5万吨原砂深加工生产线
4万t/a压裂用石英砂、1万t/a 3D打印砂、2万t/a覆膜砂生产线未建设，烘干砂和焙烧砂仅建成一条生产线

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

烘干砂1#车间烘干工序生产线产生的废气经重力除尘室+二级重力旋风除尘设备+15m高排气筒排放，烘干砂2#车间烘干工序生产线产生的废气经二级重力旋风除尘设备+15m 高排气筒排放。焙烧砂工序产生的废气经布袋除尘+15m 高排气筒排放。覆膜砂工序产生的废气经光氧催化设备+布袋除尘器+15m高排气筒排放。烘干、焙烧、覆膜工序产生的烟(粉)尘、烟气黑度、SO2等大气污染物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)相关要求，NOX、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关要求；筛分工序设备密闭，砂堆堆场、各生产车间产尘工序及运输扬尘，采取设置防风抑尘网、定期洒水等防尘抑尘措施，无组织粉尘排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关要求。项目运行过程中，生产废水主要来源于擦洗工序废水和焙烧砂冷却用水。擦洗废水回流至采砂坑沉淀。焙烧砂工序冷却水循环使用，不外排；生活污水经防渗化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求，由********公司定期清运处理。洗砂残渣回流采砂坑。除尘粉尘综合利用或矿坑回填。生活垃圾集中收集由当地环卫部门定期清运。一般工业固体废物应严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关规定要求，做好固废综合利用工作；废机油及时委托有资质的单位外运处置，不储存。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求。优选低噪声设备，对噪声设备采取隔声、减振等措施，厂界环境噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类标准要求。强化生态保护措施。加强厂区及厂界周边环境绿化，对废弃土地或不用的场地进行及时平整、植被恢复，维护区域生态环境质量，最大程度减少项目施工及运营过程中对生态环境产生的不利影响。	烘干砂1#车间烘干工序生产线产生的废气经重力除尘室+二级重力旋风除尘设备+15m高排气筒排放。焙烧砂工序产生的废气经布袋除尘+15m 高排气筒排放。监测期间，烘干、焙烧产生的烟(粉)尘、烟气黑度、SO2等大气污染物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)相关要求，NOX排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关要求；砂堆堆场、各生产车间产尘工序及运输扬尘，采取设置防风抑尘网、定期洒水等防尘抑尘措施，监测期间，无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关要求。烘干砂2#车间、覆膜砂车间、筛砂车间、焙烧窑#1未建设。擦洗废水回流至采砂坑沉淀。焙烧砂工序冷却水循环使用，不外排；生活污水经防渗化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求，由******公司定期清运处理。洗砂残渣回流采砂坑。除尘粉尘综合利用或矿坑回填。生活垃圾集中收集由当地环卫部门定期清运。一般工业固体废物严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关规定要求，做好固废综合利用工作；废机油及时委托**外运处置，不储存。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。监测期间，厂界环境噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类标准要求。对厂区及厂界周边环境绿化，对废弃土地或不用的场地进行及时平整、植被恢复，维护区域生态环境质量，最大程度减少项目施工及运营过程中对生态环境产生的不利影响。
4万t/a压裂用石英砂、1万t/a 3D打印砂、2万t/a覆膜砂生产线未建设，烘干砂和焙烧砂仅建成一条生产线，未建设生产线相应的环保措施未建设

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境风险防范和应急管理。做好项目环境风险防范工作，制定应急预案，认真落实环境风险防范措施，做好环境风险管理，有效防范和应对环境风险，避免突发事件带来的环境影响。	本项目应急预案已备案。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
0.002	0	0.002	0.002	/
0.468	3	0.468	0.468	/
0.106	0	0.106	0.106	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-96）

容积为100m3的化粪池

生活污水各污染物均符合《污水综合排放标准》（GB8978-96）中三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	除尘室	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）	烘干砂车间#1设除尘室，除尘室内配备一套二级重力旋风除尘设备，外设一根15m高排气筒#1，除尘效率达90%	排气筒有组织氮氧化物的浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准，二氧化硫的浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4中燃油炉窑标准，颗粒物、烟气黑度的浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中相关标准。
2	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）	焙烧窑#1配备布袋除尘器+一根15m高排气筒#4，除尘效率达99%	排气筒有组织氮氧化物的浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准，二氧化硫的浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4中燃油炉窑标准，颗粒物、烟气黑度的浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中相关标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

洗砂残渣回流采砂坑。除尘粉尘综合利用或矿坑回填。生活垃圾集中收集由当地环卫部门定期清运。一般工业固体废物应严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关规定要求，做好固废综合利用工作；废机油及时委托有资质的单位外运处置，不储存。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单要求。

洗砂残渣回流采砂坑。除尘粉尘综合利用或矿坑回填。生活垃圾集中收集由当地环卫部门定期清运。一般工业固体废物严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关规定要求，做好固废综合利用工作；废机油及时委托****外运处置，不储存。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化生态保护措施。加强厂区及厂界周边环境绿化，对废弃土地或不用的场地进行及时平整、植被恢复，维护区域生态环境质量，最大程度减少项目施工及运营过程中对生态环境产生的不利影响。

对厂区及厂界周边环境绿化，对废弃土地或不用的场地进行及时平整、植被恢复，维护区域生态环境质量，最大程度减少项目施工及运营过程中对生态环境产生的不利影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急管理。做好项目环境风险防范工作，制定应急预案，认真落实环境风险防范措施，做好环境风险管理，有效防范和应对环境风险，避免突发事件带来的环境影响。

本项目应急预案已备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程