保定市鲁岗污水处理厂二期工程竣工环境保护验收报告
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 121********887247Q | 建设单位法人：王建兴 |
| 孙浩然 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区隆兴西路609号 |
建设项目基本信息
| ****处理厂二期工程竣工环境保护验收报告 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区 |
| 经度:115.44947 纬度: 38.90032 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2021-07-07 |
| 竞审环书〔2021〕001号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 100591 |
| 100591 | 运营单位名称：****（保****处理厂） |
| 121********887247Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市乐维****公司 |
| ****0606MA07Q89W6P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0606MA0CF8YT51 | 竣工时间：2023-07-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-27 | 验收报告公开结束时间：2024-07-25 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****处理厂二期工程设计污水处理规模为10万吨/日；配套建设城市雨污水（应急）调蓄池一座，规模为4万立方米； | 实际建设情况：****处理厂二期工程设计污水处理规模为10万吨/日；配套建设城市雨污水（应急）调蓄池一座，规模为4万立方米； |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 格栅+曝气沉砂池+初沉池+五段Bardenpho生物反应池+二沉池+精细格栅+深床滤池+高速溶气气浮池+外压式超滤膜+臭氧氧化+NaClO消毒+紫外线消毒 | 实际建设情况：格栅+曝气沉砂池+初沉池+五段Bardenpho生物反应池+二沉池+精细格栅+深床滤池+高速溶气气浮池+外压式超滤膜+臭氧氧化+NaClO消毒+紫外线消毒 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：1#箱体生物反应池（厌氧段、缺氧段、好氧段）、二沉池、气浮池均采用加盖密闭，设施密闭后的臭气经引风管送入1#箱体内1#生物除臭滤池装置进行处理，待处理达标后，通过一根 18m 高排气塔 P1 排放。2#箱体预处理区除格栅设备采用加罩密闭外，其余设施采用加盖密闭；储泥池、调节池加盖密闭、污泥浓缩和脱水设备加罩密闭；雨污水（应急）调蓄池加盖密闭，上述设施密闭后的臭气以及2#箱体内的空间区域的气体一并经引风管送入2#箱体内的2#生物除臭滤池装置进行处理，待处理达标后经一根16.2m 高排气塔 P2 排放。同时，2#箱体辅以离子送风。 废水：废水处理工艺采取“格栅+曝气沉砂池+初沉池+五段Bardenpho+二沉池+精细格栅+滤池+气浮池+外压式超滤膜+臭氧氧化+NaClO 消毒+紫外消毒”的处理工艺。预处理段也称机械处理段，包括粗格栅、提升泵房、细格栅、曝气沉砂池初沉池等。预处理段主要去除一些无机物；Bardenpho 主要进行生物降解，脱磷除氮；“精细格栅+滤池+气浮池+外压式超滤膜+臭氧氧化”为深度处理段，主要目的进一步降低 COD、氨氮、总磷、总氮、大肠杆菌等指标，使其达到预定的出水指标。 噪声：污水处理厂噪声主要来自鼓风机房的鼓风机、各种泵类、搅拌机、污泥浓缩脱水机、空压机等设备运行时产生的机械噪声。污泥脱水机在封闭车间内，潜水泵、潜污泵、潜水搅拌机等噪声源全部在地下且大部分泵类和搅拌机位于水位以下，故各种泵类和搅拌机噪声可基本消除，因此本项目噪声源主要为空压机、鼓风机等噪声，本项目空压机、鼓风机、泵类均选用低噪声设备，采取地下箱体和厂房隔声、基础减振等降噪措施，再经距离衰减。 固废：格栅和沉砂池均位于地下负一层，产生的栅渣和沉砂分别经各自的螺旋挤压机管道出口进入栅渣和沉砂专用车，每天由****的专用封闭车辆运走，做到栅渣、沉砂不落地；生活垃圾、药剂废包装收集后，全部由****负责清运。本项目污泥采用“机械浓缩+板框压滤脱水”。利用板框压滤脱水机将污泥浓缩脱水至60%，上清液返回粗格栅池之后回污水处理系统处理。脱水污泥从管道直接输送至封闭的专用车内，运到******公司协同焚烧。污泥在场内不落地，专用装车区域为微负压设置。在线监测废液、实验室废液、实验室试剂废包装物暂存于危废暂存间内，定期交由有危废收集、贮存资质的单位进行收集、贮存。 | 实际建设情况：废气：1#箱体生物反应池（厌氧段、缺氧段、好氧段）、二沉池、气浮池均采用加盖密闭，设施密闭后的臭气经引风管送入1#箱体内1#生物除臭滤池装置进行处理，待处理达标后，通过一根 18m 高排气塔 P1 排放。2#箱体预处理区除格栅设备采用加罩密闭外，其余设施采用加盖密闭；储泥池、调节池加盖密闭、污泥浓缩和脱水设备加罩密闭；雨污水（应急）调蓄池加盖密闭，上述设施密闭后的臭气以及2#箱体内的空间区域的气体一并经引风管送入2#箱体内的2#生物除臭滤池装置进行处理，待处理达标后经一根16.2m 高排气塔 P2 排放。同时，2#箱体辅以离子送风。 废水：废水处理工艺采取“格栅+曝气沉砂池+初沉池+五段Bardenpho+二沉池+精细格栅+滤池+气浮池+外压式超滤膜+臭氧氧化+NaClO 消毒+紫外消毒”的处理工艺。预处理段也称机械处理段，包括粗格栅、提升泵房、细格栅、曝气沉砂池初沉池等。预处理段主要去除一些无机物；Bardenpho 主要进行生物降解，脱磷除氮；“精细格栅+滤池+气浮池+外压式超滤膜+臭氧氧化”为深度处理段，主要目的进一步降低 COD、氨氮、总磷、总氮、大肠杆菌等指标，使其达到预定的出水指标。 噪声：污水处理厂噪声主要来自鼓风机房的鼓风机、各种泵类、搅拌机、污泥浓缩脱水机、空压机等设备运行时产生的机械噪声。污泥脱水机在封闭车间内，潜水泵、潜污泵、潜水搅拌机等噪声源全部在地下且大部分泵类和搅拌机位于水位以下，故各种泵类和搅拌机噪声可基本消除，因此本项目噪声源主要为空压机、鼓风机等噪声，本项目空压机、鼓风机、泵类均选用低噪声设备，采取地下箱体和厂房隔声、基础减振等降噪措施，再经距离衰减。 固废：格栅和沉砂池均位于地下负一层，产生的栅渣和沉砂分别经各自的螺旋挤压机管道出口进入栅渣和沉砂专用车，每天由****的专用封闭车辆运走，做到栅渣、沉砂不落地；生活垃圾、药剂废包装收集后，全部由****负责清运。本项目污泥采用“机械浓缩+板框压滤脱水”。利用板框压滤脱水机将污泥浓缩脱水至60%，上清液返回粗格栅池之后回污水处理系统处理。脱水污泥从管道直接输送至封闭的专用车内，运到******公司和**粤丰****公司协同焚烧。污泥在场内不落地，专用装车区域为微负压设置。在线监测废液、实验室废液、实验室试剂废包装物暂存于危废暂存间内，定期交由有危废收集、贮存资质的**顺通****公司进行收集、贮存。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中防渗、防漏、防淋等相关规定要求，建设了危废暂存间1座，危废暂存间内部设置围堰及应急事故池，建立危废管理制度和出入库管理台账。编制《突发环境事件应急预案》和建立环境应急组织。 | 实际建设情况：按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中防渗、防漏、防淋等相关规定要求，建设了危废暂存间1座，危废暂存间内部设置围堰及应急事故池，危废暂存间地面底层至表层为素土夯实，60mm 厚C15 混凝土垫层，1.5mm 厚聚合物水泥防水涂料，40mm 后 C20 细混凝土、环氧树脂流平、防腐耐酸砖，渗透系数达到小于1.0×10-10cm/s 的要求。建立了危废管理制度和出入库管理台账。危废暂存间的建设同时满足新颁布的《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）标准中对危废暂存间防渗系数等的要求。****已与**顺通****公司签订了危废合同。 鲁岗二期工程已编制了《突发环境事件应急预案》和建立了环境应急组织，突发环境事件应****生态环境局****分局进行了备案，备案编号：130602-2024-012-L。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 329.76 | 730 | 0 | 0 | 329.76 | 329.76 | |
| 0 | 19.02 | 36.5 | 0 | 0 | 19.02 | 19.02 | |
| 0 | 2.93 | 7.3 | 0 | 0 | 2.93 | 2.93 | |
| 0 | 224.56 | 365 | 0 | 0 | 224.56 | 224.56 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 格栅+曝气沉砂池+初沉池+五段Bardenpho生物反应池+二沉池 +精细格栅+深床滤池+高速溶气气浮池+外压式超滤膜+臭氧氧化+NaClO消毒+ 紫外线消毒 | 足《**省地方标准大**流域水污 染物排放标准》（DB13/2795-2018）表 1 核心控制区排放限值及地表Ⅲ类水质、 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中表 1 一级 A 标准及表 2、表 3 标准。 | 格栅+曝气沉砂池+初沉池+五段Bardenpho生物反应池+二沉池 +精细格栅+深床滤池+高速溶气气浮池+外压式超滤膜+臭氧氧化+NaClO消毒+ 紫外线消毒 | 废水排放满足标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2套生物除臭滤池装置 | 《恶臭污 染物排放标 准》 （GB14554-93 ）中表 2 标准 | 2套生物除臭滤池装置 | 有组织废气检测结果满足《恶臭污染物排放》（GB14554-93）中表2标准，无组织废气检测结果满足《城镇污 水处理厂污染 物排放标准》 （GB18918-20 02）表 4 中二 级标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目空压机、鼓风机、泵类均选用低噪声设备，采取地下箱体和厂房隔声、基础减振等降噪措施，再经距离 衰减的措施 | 北、西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，东、南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 4 类标准 | 本项目空压机、鼓风机、泵类均选用低噪声设备，采取地下箱体和厂房隔声、基础减振等降噪措施，再经距离 衰减的措施 | 检测结果满足标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 污泥、栅渣、药剂废包装、COD 在线监测废液、实验室废液、暂存于危废暂存间内，定期交由有危废处置资 实验室试剂废 包装物全部妥善处置 | 委托****，使用专用封闭车辆对栅渣、沉砂、水厂药剂废包装、生活垃圾进 行清运，做到日产 日清；2023年9月30日开 始进水调试至 2024 年 5 月 20 日期间产 生的污泥运至** 开达热电有限责任 公司进行协同焚 烧。在项目调试运 行期间通过公开招 投标，确定了** 粤丰科维环保电力 有限公司为项目的 污泥处置单位。危险废物 暂存于危废暂存 间，由**顺通环 保科技服务有限公 司定期进行收集 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建立危废暂存间，编制应急预案并备案 | 公司建设危废暂存间，并已编制应急预案并备案，备案：130602-2024-012-L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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