佛山市南海区大沥镇城西污水处理厂二期扩建工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********363593T | 建设单位法人:陈俭明 |
谭愫韵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区大沥镇广佛**线二期机场涌段北侧 |
建设项目基本信息
**市******处理厂二期扩建工程 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
建设地点: | **省**市**区 **市**区大沥镇**村地段 |
经度:113.07935 纬度: 23.10739 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-02-08 |
佛环南审〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号:914********363593T001V |
2024-05-10 | 项目实际总投资(万元):22737.64 |
22737.64 | 运营单位名称:**** |
914********363593T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0605MA4UJCWCXY | 验收监测单位:******公司 |
****0605MA4UJCWCXY | 竣工时间:2024-05-20 |
2024-05-23 | 调试结束时间:2024-06-07 |
2024-07-01 | 验收报告公开结束时间:2024-07-28 |
验收报告公开载体: | https://www.****.cn/zh/HanBlueDynamic/info.aspx?itemid=9389 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
扩建二期工程污水处理规模5万吨/日,全厂污水处理规模10万吨/日 | 实际建设情况:扩建二期工程污水处理规模5万吨/日,全厂污水处理规模10万吨/日 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
格栅隔渣+沉砂+AAO生物处理+二次沉淀+高效沉淀+反硝化深床过滤+接触消毒 | 实际建设情况:格栅隔渣+沉砂+AAO生物处理+二次沉淀+高效沉淀+反硝化深床过滤+接触消毒 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
水污染物:废水经“格栅隔渣+沉砂+AAO生物处理+二次沉淀+高效沉淀+反硝化深床过滤+接触消毒 ”工艺处理后达标排放至机场涌。大气污染物:预处理区、生化区、污泥处理系统臭气经除臭设备收集后由排气筒 G1、G2、G3引至10m高空排放。少量粉尘颗粒物及焊烟经车间通风后达标排放。噪声:设备运行噪声经过优先选用低噪声设备、并采取基础减震、厂房隔声、绿化隔离等措施有效控制。固体废物:(1)项目废机油及废抹布、废试剂等危险废物委托有危险废物处置资质的单位统一收集处置;(2)栅渣、沉砂、PAM废包装等一般工业固体废物应综合利用或合理处置;(3)污泥交由瀚蓝绿电固废****公司统一处理;(4)生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:水污染物:废水经“格栅隔渣+沉砂+AAO生物处理+二次沉淀+高效沉淀+反硝化深床过滤+接触消毒 ”工艺处理后达标排放至机场涌。大气污染物:预处理区、生化区、污泥处理系统臭气经除臭设备收集后由排气筒 G1、G2、G3引至10m高空排放。少量粉尘颗粒物及焊烟经车间通风后达标排放。噪声:设备运行噪声经过优先选用低噪声设备、并采取基础减震、厂房隔声、绿化隔离等措施有效控制。固体废物:(1)项目废机油及废抹布、废试剂等危险废物委托****公司统一收集处置;(2)栅渣、沉砂、PAM废包装袋等交由****公司收集处置;(3)污泥交由瀚蓝绿电固废****公司统一处理;(4)生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
730 | 124.1 | 1460 | 605.9 | 0 | 248.2 | -481.8 | |
91.25 | 1.24 | 182.5 | 90.01 | 0 | 2.48 | -88.77 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 粗格栅及提升泵房+配水井+细格栅及旋流沉砂池+AAO生化池+二沉池+高效沉淀池+综合池(反硝化深床过滤池和接触消毒池) | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中的A标准、**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《汾江河流域水污染物排放标准》(DB44/1366-2014)的较严值 | 已落实 | 本项目于2024年6月13日至2024年6月14日进行验收监测,根据监测报告,综合污水处理后排放口*W2的pH值、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、总磷、阴离子表面活性剂、总铬、总镉、总铅、总砷、六价铬、总汞、烷基汞、石油类、动植物油、粪大肠菌群的排放浓度均达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)表1第一类污染物最高允许排放浓度、表4第二类污染物最高允许排放浓度(第二时段)一级标准限值、《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1基本控制项目最高允许排放浓度(日均值)一级A标准和表2部分一类污染物最高允许排放浓度(日均值)及《汾江河流域水污染物排放标准》(DB44/1366-2014)表2第二类污染物浓度排放限值中的较严者的要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 生物除臭滤池(预处理区及污泥处理区) | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度二级标准限值 | 已落实 | 本项目于2024年6月13日至2024年6月14日进行验收监测,根据监测报告,氨,硫化氢、臭气浓度的无组织排放浓度(即:周界外浓度最大值)均达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中二级标准的较严者的要求。甲烷的无组织排放浓度(即:厂区最高体积分数)达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度二级标准。 | |
2 | 车间通风换气 | 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段颗粒物无组织排放监控浓度限值 | 已落实 | 本项目于2024年6月13日至2024年6月14日进行验收监测,根据监测报告,机修车间烟(粉)尘废气达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段颗粒物无组织排放浓度限值标准。 | |
3 | 生物除臭滤池(一期工程生物反应区) | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度二级标准限值 | 已落实 | 本项目于2024年6月13日至2024年6月14日进行验收监测,根据监测报告,氨,硫化氢、臭气浓度的无组织排放浓度(即:周界外浓度最大值)均达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中二级标准的较严者的要求。 | |
4 | 生物除臭滤池(二期工程生物反应区) | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度二级标准限值 | 已落实 | 本项目于2024年6月13日至2024年6月14日进行验收监测,根据监测报告,氨,硫化氢、臭气浓度的无组织排放浓度(即:周界外浓度最大值)均达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中二级标准的较严者的要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声、绿化隔离等综合处理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目噪****处理厂内机械设备(如水泵、风机等)运转时产生的噪声,主要通过优选低噪声设备,采取减震基础、车间隔音、消声、定期对设备进行检修、绿化降噪、距离衰减等综合措施进行降噪。 | 本项目于2024年6月13日至2024年6月14日进行验收监测,根据监测报告,厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 项目方必须落实污水渗透泄露监控和地下各池体的防渗措施,按照相关技术规范要求制定地下水环境跟踪监测计划并严格落实,防止工程对地下水环境及土壤环境造成污染。 | 重点防渗区(粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、A/A/O 生化池、二沉池、高效沉淀池、反硝化深床滤池、污泥脱水机房、污泥浓缩池、储泥池)已进行防渗透,等效黏土防渗层Mb≥6m,K≤1*10-7m/s,一般防渗区(加药间、进水仪表间、出水仪表间、接触消毒池、除臭设备)等效黏土防层Mb≥1.5 m,K≤1*10-7m/s,简单防渗区(办公楼、变配电间)地面已进行硬化。 |
表5 固废治理设施
1 | 项目方必须加强对固体废物的管理,实施分类收集。项目产生的废机油及含油废抹布、废试剂属于危险废物,必须交由取得相应危险废物处置资质的单位收集处置,确保不产生二次污染。项目的格栅渣、沉砂、污泥和PAM废包装袋等一般工业固体废物应综合利用或合理处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 | 已落实 | |
2 | 项目产生的废机油及含油废抹布、废试剂属于危险废物,必须交由取得相应危险废物处置资质的单位收集处置,确保不产生二次污染。 | 本项目废机油及废抹布、废试剂等危险废物在厂内危废暂存间暂存,定期委托****公司统一收集处置。 | |
3 | 项目的格栅渣、沉砂、污泥和 PAM 废包装袋等一般工业固体废物应综合利用或合理处置。 | 栅渣、沉砂、PAM废包装材料交由****公司收集处置;污泥交由瀚蓝绿电固废****公司统一处理。 | |
4 | 危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 | 建设单位已设置危废暂存间和一般固废暂存点,地面采用水泥硬化,门口位置设置缓坡,基本满足危险废物和一般固废贮存场所防风、防雨、防晒、防渗等基本要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 项目方必须制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系,制订严格的规章制度,加强污染防治设施的管理和维护,减少污染物排放。 | 建设单位2024年8月进行应急预案备案工作 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
综合楼、门卫室、公用工程依托现行工程,依托现行一期工程的粗格栅与进水泵房、鼓风机房,通过****工程处理规模 | 验收阶段落实情况:已落实并实行 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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