山东邦凯新材料有限公司色谱分析材料项目（一期）

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山东邦凯新材料有限公司色谱分析材料项目（一期）

更新时间	2024年07月30日
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关键信息	色谱
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0883MA3PDDTC45	赵志波
李博	省市**市
******工业园区百隆纺织南侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****色谱分析材料项目（一期）

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2669-C2669-其他专用化学产品制造
	省市市 **园区百隆纺织南侧
经度:116.80346 纬度: 35.3332	****环境局
	2022-02-15
济环审（**）〔2022〕3号	****
	8000
400	****
****0883MA3PDDTC45	****
****0883MA3PDDTC45	****公司,贝塔****公司
**0705MA3UCM1522,**0800MA3FCNEN1F	2023-04-01

2024-06-28	2024-07-26
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40628m6ZNu

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高纯硅胶1000t/a；药用色谱填料500t/a；TLC板10万平方米/a；SPE（固相萃取柱）10万盒/a；C18键合硅胶1065kg/a。	高纯硅胶1000t/a；药用色谱填料500t/a；TLC板10万平方米/a；SPE（固相萃取柱）10万盒/a。
C18键合硅胶本期未建设，留待二期建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高纯硅胶：稀释/配制→制胶→老化→水枪切割→水洗→乙醇浸泡→离心→烘干→粉碎筛分→包装。药用色谱填料：稀释/配制→制胶老化→水洗→过滤→烘干→活化→酸化→水洗→离心→干燥→筛分包装 TLC板：溶液配制→乳液混合→涂布→初步干燥→烘干→裁剪→包装 SPE：投料→装填注入→包装	高纯硅胶：稀释/配制→制胶→老化→水枪切割→水洗→离心→烘干→粉碎筛分→包装。药用色谱填料：稀释/配制→制胶老化→水洗→过滤→烘干→筛分包装 TLC板：溶液配制→乳液混合→涂布→初步干燥→烘干→裁剪→包装 SPE：投料→装填注入→包装
高纯硅胶：取消乙醇浸泡工序，留待二期建设。药用色谱填料：改进投料工序后不再使用10号白油，因此取消后续的白油活化工序；因市场需要不再进行盐酸浸泡，因此取消酸泡及后续工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气： 1号车间：硫酸稀释工序产生的硫酸雾经喷淋塔三级水膜吸收处理后引入P1排气筒排放；活化工序产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器处理后引入P2排气筒排放；烘干工序产生的非甲烷总烃废气经活性炭吸附后通过P4排气筒排放。 2号车间：高纯硅胶生产浸泡废气、离心废气、烘干泄放废气经冷凝后与乙醇精馏不凝气共同经喷淋塔三级水膜吸收处理后引入P3排气筒排放； C18（键合硅胶）生产脱水废气、键合废气、烘干废气、离心废气、淋洗废气经冷凝+活性炭吸附处理后引入P4排气筒排放。包装车间：产品筛分包装废气由集气罩收集，经脉冲布袋除尘器处理后引入P5排气筒排放；高纯硅胶粉碎废气和药用色谱填料气流干燥废气经各自布袋除尘器处理后引入P5排气筒排放；药用色谱填料酸化工序产生的HCl经喷淋塔三级水膜吸收后引入P6排气筒排放。废水：高盐废水经高盐废水处理回用系统（气浮隔油+pH调节+板框压滤+膜处理+MVR多效蒸发工艺）处理后回用于水洗工序。 W6-2乙醇废气喷淋塔废水、W6-1乙醇精馏废水、乙醇废气冷凝废水以及W2-3酸泡废水外排鲁**处理站处理，处理达标的废水处理厂深度处理。 W2-2水洗废水、水封槽排水、生活污水、循环冷却废水、反渗透/去离子水制备废水混合**处理厂深度处理。噪声：选取低噪声设备，安装减震装置，合理布置。固废：一般固废合理处置；建设危废库一处，危险废物委托有资质单位处理。	废气： 1号车间：硫酸稀释工序采用石墨浓硫酸稀释冷却器进行换热冷却稀释，稀释产生的热量在石墨换热块内的不同孔道中对流换热，浓硫酸的溶解热被移至循环冷却水中，减少硫酸雾的产生。硫酸雾引入P5排气筒排放；活化工序未建设，无废气产生；烘干废气经脉冲布袋除尘器处理后引入P4排气筒排放。 2号车间：未使用，无废气产生。包装车间：产品筛分包装废气由集气罩收集，经脉冲布袋除尘器处理后引入P5排气筒排放；高纯硅胶粉碎废气和药用色谱填料气流干燥废气经各自布袋除尘器处理后引入P5排气筒排放。废水：高盐废水经高盐废水处理回用系统（pH调节+板框压滤+膜处理+MVR多效蒸发工艺）处理后回用于水洗工序。水封槽排水、生活污水、循环冷却废水、反渗透/去离子水制备废水混合****处理厂深度处理。噪声：选取低噪声设备，安装减震装置，合理布置。固废：一般固废合理处置；建设危废库一处，危险废物委托有资质单位处理。
废气： 1号车间：硫酸稀释采用石墨浓硫酸稀释冷却器，产生的少量硫酸雾引入P5排气筒排放；由于药用色谱填料生产不再使用10号白油，活化工序未建设，无废气产生；烘干废气不再含有VOCs，经脉冲布袋除尘器处理后引入P4排气筒排放。 2号车间：原定于2号车间的高纯硅胶乙醇浸泡及后续工序和C18键合硅胶生产工序均为建设，无废气产生。包装车间：药用色谱填料酸泡工序未建设，无HCl废气产生。废水：因部分产品和工序未建设，无乙醇废气喷淋塔废水、乙醇精馏废水、乙醇废气冷凝废水、酸泡废水、W2-2水洗废水产生。因药用色谱填料不再使用10号白油，高盐废水处理系统去掉隔油气浮工序。固废：因，药用色谱填料生产不投加原料10号白油，因此W2-1水洗废水、药用色谱填料烘干冷凝水中不含10号白油，则经高盐废水处理回用系统MVR多效蒸发工艺处理产生的S5结晶盐、S7-2滤渣、S7-1废过滤膜均不含10号白油，根据《危险废物鉴别标准通则》，固体废物结晶盐、滤渣、废过滤膜未列入《国家危险废物名录》，且依据《危险废物鉴别标准》、《危险废物鉴别技术规范》，项目S5结晶盐、S7-2滤渣、S7-1废过滤膜不具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性，因此固体废物S5结晶盐、S7-2滤渣、S7-1废过滤膜均为一般工业固废，不再****管理处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.5124	1.512	1.512
1.16	1.16	1.16
0.105	0.105	0.105
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.49	0.49	0.49	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

高盐废水处理回用系统

《城市污水再生利用工业用水水质标准》（GB/T19923-2005）中洗涤用水水质标准

一致

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准；《大气污染物综合排放标准》表2（GB16297-1996）	一致	项目P4排气筒有组织颗粒物排放浓度最高为3.9mg/m3，排放速率最大为0.047kg/h。P4排气筒颗粒物排放浓度可满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（颗粒物：10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：14.45kg/h）要求。项目P5排气筒有组织颗粒物排放浓度最高为4.1mg/m3，排放速率最大为0.055kg/h，排气筒有组织硫酸雾排放浓度最高为0.66mg/m3，排放速率最大为0.089kg/h。则P5排气筒颗粒物排放浓度可满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准（颗粒物：10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：14.45kg/h）要求
2	硫酸雾喷淋塔	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4标准要求，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	石墨浓硫酸稀释冷却器	有组织硫酸雾排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4标准要求（硫酸雾：10mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（硫酸雾：5.6kg/h）要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选取低噪声设备，安装减震装置，合理布置。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选取低噪声设备，安装减震装置，合理布置。

项目监测厂界4个噪声监测点，监测结果表明项目厂界昼间噪声值最高为58dB（A），夜间噪声值最高为48dB（A）。厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

源头控制、分区防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的生活垃圾集中收集委托环卫部门外运处理；除尘器收尘、胶粒碎屑定期收集后外售；废过滤膜厂家回收；废活性炭、废液、滤渣等为危险废物，委托有资质单位处理。MVR结晶盐无法确定固废属性时，应按照《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)相关要求进行属性鉴别)。固废贮存应满足防渗、防雨淋、防扬尘等环保相关要求，及时清运，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求；危废贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单规定处理处置。生产过程中若产生环评阶段未识别的危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单要求进行贮存、运输、处置。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位应加强管理，定期对生产装置管道、罐区、仓库等进行检査；按照相关规范对危险化学品的贮存、使用等进行严格管理;设置导排系统，罐区设置围堰，设置三级防控体系，建设事故水池(1200m3)及初期雨水池(400m3)，确保事故废水和物料不外排。制定完善的应急预案，****园区风险预案实现联动。一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程