项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

报告类别

受理依据

项目概况

主要环境影响及对策和措施

高性能合金材料及零部件精密加工项目

**省****产业园**东大街延伸段

****

******公司

报告表

备案文件

公司总用地面积79571㎡，本项目占地18000㎡，主要建设标准化生产车间1座，管理用房及门卫室1座，购置高性能合金材料精密锻造生产线及辅助设施设备。项目建成投产后，年生产各类锻件16000t。

（1）施工期环境影响及污染防治措施：项目施工期主要污染源为施工扬尘废气、噪声、施工废水、生活污水及固废等。扬尘废气严格执行六个100%要求。施工废水应设置临时沉砂池，含泥浆水经临时沉砂池沉淀后，作为场地除尘使用，临时沉砂池要按照规范进行修建，地面要进行硬化，防止污水对地下水造成污染；生活污水依托临时化粪池预处理后排入污水管网。通过合理布置施工场地，合理安排施工方式及时间，加强施工机械及运输车辆管理等措施，控制噪声排放。施工机械及运输车辆尾气排放满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）及修改单中的相关标准限值要求；建筑垃圾集中收集后及时清运；施工人员生活垃圾分类收集后交由环卫部门处置。

（2）运行期环境影响及污染防治措施：①大气环境：该项目生产的废气主要为天然气加热炉、旋压机燃烧废气及食堂油烟废气等。天然气加热炉燃烧废气经“低氮燃烧”+22m高排气筒（DA001）排放；旋压机燃烧废气经车间通排风系统排放；食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过专用烟道排放。

②水环境：该项目运行期的废水主要为冷却用水，职工生活污水、食堂废水等。冷却水循环使用不外排。食堂废水经油水分离器隔油处理后和生活污水一起排入化粪池，预处理后经市政污水****处理厂处理后排放。

③声环境：该项目噪声主要来源于快锻机、电液锤、碾环机、旋压机等生产设备以及风机等运行时产生的噪声。选用低噪声设备，合理厂区以及车间布局，快锻机、电液锤等设备采取减振措施，风机进出风口处采取柔性连接等降噪措施。确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中的3类标准限值要求。

④固体废物：该项目运行期主要有生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂、废边角料、废液压油、废润滑油、废乳化液、废油桶、废含油抹布等。生活垃圾、餐厨垃圾、废油脂及时清理，集中收集后交由**县当地环卫部门清运处理；产生的边角料属于一般固废，退回原料供应商；一般固体废物其贮存满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物：废液压油、废润滑油、废乳化液、废油桶、废含油抹布等分类暂存于危废暂存库，定期交由有资质单位处置。

⑤土壤及地下水：将厂区分为重点防渗区及一般地面硬化区。重点防渗区包括：危险废物暂存库、辅料库；一般地面硬化区包括办公区、其他生产区。对不同的防治分区，分别采取相应的防治措施，严格落实现有各厂区土壤及地下水污染防治措施，加强环境保护措施日常管理、检查及维护工作，杜绝土壤及地下水污染事件发生。