钢焦配套128万吨/年炭化室高度6.25米捣固焦化升级改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0426MA0KBJLG1M | 建设单位法人：张海建 |
| 高东升 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 山****工业园 |
建设项目基本信息
| 钢焦配套128万吨/年炭化室高度6.25米捣固焦化升级改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:042-精炼石油产品制造；煤炭加工 | 行业类别（国民经济代码）：C2521-C2521-炼焦 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园 |
| 经度:113.35546 纬度: 36.47619 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2022-01-11 |
| 晋环审批函〔2022〕15号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 311285 |
| 42875 | 运营单位名称：**** |
| ****0426MA0KBJLG1M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0105MA0L748J15 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA0H00395Q | 竣工时间：2023-03-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-19 | 验收报告公开结束时间：2024-07-24 |
| 验收报告公开载体： | **环保信息网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产128.8万吨焦炭 | 实际建设情况：年产128.8万吨焦炭 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 选用65+52孔JNDX3-6.25型6.25m单热式捣固焦炉，生产工艺主要包括备煤、炼焦、熄焦、焦处理、煤气净化和制酸工段 | 实际建设情况：选用65+52孔JNDX3-6.25型6.25m单热式捣固焦炉，生产工艺主要包括备煤、炼焦、熄焦、焦处理、煤气净化和制酸工段 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 精煤转运、破碎粉尘：煤转运采用全封闭皮带输送廊道，在转载点、破碎机分别设置集气罩，通过风管进入破碎除尘地面站，采用覆膜滤料。排气筒高15m、直径1.2m。 装煤及炉头烟气：采用高压氨水喷射+炉顶双U型管导烟车+装煤及炉头烟机侧地面站处理，选用脉冲袋式除尘器，采用防静电的覆膜滤料处理。排气筒高25m、直径2.8m。 推焦焦侧烟气：采用推焦焦侧除尘地面站处理，选用脉冲袋式除尘器，采用防静电的覆膜滤料。排气筒高25m、直径3.0m。 焦炉烟囱烟气：焦炉燃用低硫净煤气，烟气采用“废气循环+多段加热 ”低氮燃烧技术+“SDS 干法脱硫+布袋除尘+SCR脱硝”装置处理。排气筒高115m、直径3.0m。 筛焦粉尘：振动筛输送皮带头部及受料点设集气罩，下部受料皮带密闭，含尘废气经收集后进入焦炭除尘地面站处理。排气筒高27m、直径1.0m。焦炭转运粉尘：封闭式筛焦楼，焦炭转运输送皮带通廊封闭，转载点设置集气罩收集后进入焦炭除尘地面站采用脉冲袋式除尘器处理。排气筒高15m、直径0.8m。 ****处理站高浓度废气：采用浮动顶盖，隔油池、气浮池、调节池等产生的高浓度废气微负压收集，经洗涤+ 除雾处理后去焦炉燃烧室燃烧。 ****处理站低浓度废气：曝气池、生化池、污泥处置车间等低浓度废气微负压收集，经“洗涤+生物滤塔+活性炭吸附”处理后排放。排气筒高20m、直径1.2m。 废水蒸发零排废气：未提治理措施。 废水治理措施：酚氰废水处理系统采用预处理（隔油气浮+AS强化预处理）+生化处理（AO处理+生物流化床+混凝沉淀处理），处理规模2×90m3/h。 固废暂存：设置1座危废暂存间，占地面积1200m2。 | 实际建设情况：精煤转运、破碎粉尘：煤转运采用全封闭皮带输送廊道，在转载点设有干雾抑尘装置；在预粉碎及跌落点分别设置集气罩，进入袋式除尘器处理后排放，排气筒高40m、直径1.3m；在精煤粉碎及跌落点分别设置集气罩，进入袋式除尘器处理后排放，排气筒高40m、直径1.4m。袋式除尘器采用覆膜滤料布袋。 装煤及炉头烟气：设有高压氨水喷射+炉顶双U型管导烟车，装煤及炉头烟采用钙基干法脱硫+除尘地面站处理，选用脉冲袋式除尘器，布袋采用覆膜滤料。排气筒高25m、直径2.8m。 推焦焦侧烟气：推焦焦侧烟气采用钙基干法脱硫+除尘地面站处理，选用脉冲袋式除尘器，布袋采用覆膜滤料。排气筒高25m、直径2.0m。 焦炉烟囱烟气：焦炉燃用低硫净煤气，烟气采用“废气循环+多段加热 ”低氮燃烧技术+“钙基干法脱硫（备用SDS干法脱硫）+布袋除尘+SCR脱硝”装置处理。排气筒高115m、直径6.44m。 焦炭转运粉尘，筛焦粉尘：封闭式筛焦楼，焦炭转运输送皮带通廊封闭，筛焦楼上部筛焦、下部装车废气、C102焦转运站分别收集和处理，三套袋式除尘器与煤焦制样除尘器共设一根排气筒。排气筒高30m、直径4.0m。 ****处理站高浓度废气：采用固定顶盖，隔油池、气浮池、调节池等产生的高浓度废气微负压收集，经碱洗+酸洗+水洗处理后去焦炉燃烧室燃烧。 ****处理站低浓度废气：曝气池、生化池、污泥处置车间等低浓度废气微负压收集，经“碱洗+酸洗+水洗+生物滤塔+活性炭吸附”处理后排放。排气筒高25m、直径1.0m。 废水蒸发零排废气：硫酸盐、氯化钠盐和杂盐干燥废气分别经过洗涤处理后排放。3根排气筒均高25m，直径0.4m。 废水治理措施：酚氰废水处理系统采用预处理（隔油气浮+AS强化预处理）+生化处理（AO处理+生物流化床+混凝沉淀处理），处理规模2×45m3/h。 风险防范：设置一座6000m3消防事故水池、一座2950m3事故水池和一座6000m3初期雨水收集池，另外根据**市要求建一座10000m3三级防控水池。 固废暂存：设1座危废贮存库，占地面积350m2。设1座固废暂存库，占地面积72m2。 |
| 由于**省焦化行业超低排放方案的施行，废气治理措施整体加严。废水治理措施处理规模减小，原因为后期拟建焦化工程暂不计划实施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 设一座6000m3消防事故水池和一座6000m3初期雨水收集池。 | 实际建设情况：设一座6000m3消防事故水池、一座2950m3事故水池和一座6000m3初期雨水收集池，另外根据**市要求建一座10000m3三级防控水池。 |
| 为了加强废水外排的风险防范措施，增建了一座2950m3事故水池和一座10000m3三级防控水池 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 40.534 | 146.4 | 0 | 292.8 | -252.266 | -252.266 | / |
| 0 | 112.608 | 54.8 | 0 | 386.4 | -273.792 | -273.792 | / |
| 0 | 24.553 | 192.7 | 0 | 109.8 | -85.247 | -85.247 | / |
| 0 | 13.51 | 0 | 0 | 275.6 | -262.09 | -262.09 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焦炉烟囱烟气净化设施 | 《**省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号） | 采用“废气循环+多段加热 ”低氮燃烧技术+“钙基干法脱硫（备用SDS干法脱硫）+布袋除尘+SCR脱硝” | 二氧化硫浓度为10mg/m3，颗粒物浓度3.3mg/m3，氮氧化物浓度44mg/m3，非甲烷总烃浓度5.27mg/m3，氨浓度33.73mg/m3 | |
| 2 | 装煤及炉头烟气净化设施 | 《**省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号） | 采用钙基干法脱硫+除尘地面站处理 | 二氧化硫浓度为11mg/m3，颗粒物浓度3.5mg/m3，苯并芘浓度0.118mg/m3 | |
| 3 | 推焦焦侧烟气净化设施 | 《**省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号） | 采用钙基干法脱硫+除尘地面站处理 | 二氧化硫浓度为9mg/m3，颗粒物浓度3.4mg/m3 | |
| 4 | 干熄焦烟气净化设施 | 《**省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号） | 采用“环境袋式除尘+钙基干法脱硫+脱硫袋式除尘”净化工艺 | 二氧化硫浓度为7mg/m3，颗粒物浓度3.5mg/m3 | |
| 5 | 预粉碎机室废气治理措施 | 《**省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号） | 采用脉冲袋式除尘器 | 颗粒物浓度3.6mg/m3 | |
| 6 | 破碎机室废气治理设施 | 《**省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号） | 采用脉冲袋式除尘器 | 颗粒物浓度3.42mg/m3 | |
| 7 | 筛焦楼及焦转运废气治理设施 | 《**省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号） | 采用脉冲袋式除尘器 | 颗粒物浓度3.7mg/m3 | |
| 8 | 硫铵干燥废气治理设施 | 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）、《**省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号） | 采用旋风除尘+两级洗涤塔净化 | 颗粒物浓度5.7mg/m3，氨浓度7.03mg/m3 | |
| 9 | 污水处理站废气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《**省焦化行业超低排放改造实施方案》（晋环发〔2021〕17号） | 经“洗涤+生物滤塔+活性炭吸附”处理 | 氨浓度0.009kg/h，硫化氢浓度0.0003kg/h，非甲烷总烃浓度6.17mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振、建筑隔声、消声器等 | 厂界全部达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗，设地下水监测监控井 | 分区防渗，设地下水监测监控井 |
表5 固废治理设施
| 1 | 设危废暂存间 | 设有危废暂存间和固废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置一座6000m3消防事故水池和一座6000m3初期雨水收集池 | 设置一座6000m3消防事故水池、一座2950m3事故水池和一座6000m3初期雨水收集池，另外根据**市要求建一座10000m3三级防控水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 剩余焦炉煤气外送厂区南侧同步配套建设的焦炉煤气综合利用项目；煤炭、焦炭大宗物料运输80%****中心运输；园区供水；园区水环境三级防控体系 | 验收阶段落实情况：剩余焦炉煤气外送厂区西侧同步配套建设的焦炉煤气综合利用项目（LNG项目）；****中心暂未建设，采用新能源车等进行清洁运输；园区供水；企业****园区水环境三级防控体系 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 按照《关于****钢焦配套128万吨/年炭化室高度6.25米捣固焦化升级改造项目区域污染物削减方案的通知》（黎政办发[2021]25 号文）中的削减来源对污染物进行削减 | 验收阶段落实情况：削减方案中**县****公司和黎****公司的排污许可已注销，****公司和****公司削减已完成 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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