康辉大连新材料科技有限公司 年产15万吨PBS类生物降解塑料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0244MA10YYBP1T | 建设单位法人:刘建 |
于成泉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**岛经济区长松路298号 |
建设项目基本信息
**** 年产15万吨PBS类生物降解塑料项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
建设地点: | **省**市**市 **岛经济区长松路298号 |
经度:122.044892 纬度: 40.184381 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-11-22 |
大环评准字〔2021〕000019号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 80210 |
626 | 运营单位名称:**** |
****0244MA10YYBP1T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**宝睿****公司 |
****0204MA0YHXYQXU | 验收监测单位:****公司 |
****0213MA0YTME05T | 竣工时间:2023-02-28 |
调试结束时间: | |
2024-07-01 | 验收报告公开结束时间:2024-07-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40701eLCzM |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目选址位于大****工园区恒力****公司预留厂房内,总投资80210万元,建设内容包括在聚楼A、B内各建设一条PBAT生产线,PBAT为PBS类生物降解塑料的主力品种,配套安装THP回收装置,5个1万m3储罐及换热站等辅助设施,每条生产线年产PBAT 生物可降解塑料切片 7.5万吨,总产能15万/年。 | 实际建设情况:项目选址位于大****工园区恒力****公司预留厂房内,总投资80210万元,在聚酯楼A、B内各建设一条PBAT生产线,配套安装THP回收装置,5个1万m3储罐及换热站等辅助设施,两条生产线共同生产PBAT、PBT,合计年产量15万吨。 |
项目建成后根据市场调研情况,PBAT市场需求量达不到项目设计产量15万吨,因此企业在实际生产中为充分发挥本项目装置多样化功能的特点,装置设计在不增加原辅料种类、不改变设备设施、不改变安全设计、不改变工艺流程、不增加新风险、不增加新的污染物、不增加污染物总量的条件下,调整投料比例,兼容生产另一种产品聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。PBT产品以对苯二甲酸、1,4丁二醇等单体为原料,采用聚合方法生产PBT工程塑料,PBT工程塑料能耗低、工艺成熟,生产稳定,与PBS类生物降解塑料PBAT相比,其生产设备不变,原料种类不新增,仅在原料使用配比方面进行调整,反应更温和,流程更简单,能耗使用降低, | 是否属于重大变动:|
生产工艺
酯化、缩聚、副反应 | 实际建设情况:酯化、缩聚、副反应 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目产生的废气主要是A生产线PTA日料仓产生的投料粉尘经袋式除尘器处理后经30m排气筒排放,A生产线AA日料仓产生的投料粉尘经袋式除尘器处理后经15m排气筒排放;B生产线PTA日料仓产生的投料粉尘经袋式除尘器处理后经30m排气筒排放,B生产线AA日料仓产生的投料粉尘经袋式除尘器处理后经15m排气筒排放;生产过程中产生的酯化废气、缩聚、增粘废气经过多级冷凝回收,不凝尾气采用RTO燃烧处理,该项目配备两套RTO燃烧处理装置,处理后废气经1根30m排气筒有组织排放。废****处理站生化处理。综合污水依托恒力****公司****处理站,采用“预处理—厌氧—一级好氧—两级好氧—**度澄清—砂滤—排放”处理方法,****处理厂出水标准后一部分回用,其余排海。中水回用处理依托恒力石化现有1座中水站处理。本项目产生的一般固体废物主要为PBAT增粘工序产生的过滤废渣,切割工序产生的切割废渣、不合格切片等暂存于聚酯楼内设置的一般工业固体废物暂存处。预缩聚、终缩聚工序产生的过滤废渣需作鉴定是否属于危险废物。危废废物主要为废机油、废导热油委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:本项目产生的废气主要是A生产线PTA日料仓产生的投料粉尘经袋式除尘器处理后经30m排气筒排放,A生产线AA日料仓产生的投料粉尘经袋式除尘器处理后经15m排气筒排放;B生产线PTA日料仓产生的投料粉尘经袋式除尘器处理后经30m排气筒排放,B生产线AA日料仓产生的投料粉尘经袋式除尘器处理后经15m排气筒排放;生产过程中产生的酯化废气、缩聚、增粘废气经过多级冷凝回收,不凝尾气先进行淋洗再采用RTO燃烧处理,两条生产线不凝尾气与二期共用一套RTO燃烧处理设施,安装位置在聚酯楼D楼顶,与二期工程共用,处理后废气经1根30m排气筒有组织排放。废****处理站生化处理。综合污水依托恒力****公司****处理站,采用“预处理—厌氧—一级好氧—两级好氧—**度澄清—砂滤—排放”处理方法,****处理厂出水标准后一部分回用,其余排海。中水回用处理依托恒力石化现有1座中水站处理。本项目产生的一般固体废物主要为PBAT增粘工序产生的过滤废渣,切割工序产生的切割废渣、不合格切片等暂存于聚酯楼内设置的一般工业固体废物暂存处。预缩聚、终缩聚工序产生的过滤废渣需作鉴定是否属于危险废物。危废废物主要为废机油、废导热油委托有资质单位处理。 |
2套处理风量为5000m3/h的电加热RTO装置合并成1套10000m3/h电加热RTO装置,处理能力满足项目要求。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 2.9156 | 0 | 0 | 0 | 2.916 | 2.916 | |
0 | 1.26 | 0 | 0 | 0 | 1.26 | 1.26 | |
0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 0.23 | 0 | 0 | 0 | 0.23 | 0.23 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.385 | 0 | 0 | 0 | 0.385 | 0.385 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 袋式除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 已建设 | 已监测 | |
2 | RTO燃烧装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
厂房、办公室、供水系统、污水处理系统、供电系统、供热系统、空压系统、氮气系统、检测室 | 验收阶段落实情况:厂房、办公室、供水系统、污水处理系统、供电系统、供热系统、空压系统、氮气系统、检测室 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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