凤阳中都水泥有限公司110kV变电站建设项目

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凤阳中都水泥有限公司110kV变电站建设项目

更新时间	2024年07月31日
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关键信息	水泥变电站
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********916586W	高峰
****	******县
省市县刘府镇村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****110kV变电站建设项目	/

2021版本:161-输变电工程	D4420-D4420-电力供应
	省市**县
经度: 纬度:	****环境局
	2024-01-16
滁环办复〔2024〕16号	/
	10000
132	****
913********916586W	长**公司
913********166595A	长**公司
913********166595A	2019-05-01

2024-06-27	2024-07-24
	现场张贴公示

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）110kV**电站工程：安装2台容量为22.5MVA主变压器，户内布置（主变室一面半敞开）；（2）110kV**电站工程：安装2台容量为40MVA主变压器，户内布置；（3）官塘变~珍珠变110kV输电线路工程：线路路径全长925m，其中双回架空线路路径长700m，双回电缆线路路径长225m；（4）珍珠变~中都变110kV输电线路工程：线路路径全长1005m，其中双回架空线路路径长800m，双回电缆线路路径长205m。	（1）110kV**电站工程：安装2台容量为22.5MVA主变压器，户内布置（主变室一面半敞开）；（2）110kV**电站工程：安装2台容量为40MVA主变压器，户内布置；（3）官塘变~珍珠变110kV输电线路工程：线路路径全长925m，其中双回架空线路路径长700m，双回电缆线路路径长225m；（4）珍珠变~中都变110kV输电线路工程：线路路径全长1005m，其中双回架空线路路径长800m，双回电缆线路路径长205m。
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

变电站施工：站址四通一平、地基处理、土建施工及设备安装;电缆拉管采用非开挖拉管工程施工工艺；架空段线路工程的工艺流程主要为：基础施工，铁塔组立及架线。	变电站施工：站址四通一平、地基处理、土建施工及设备安装;电缆拉管采用非开挖拉管工程施工工艺；架空段线路工程的工艺流程主要为：基础施工，铁塔组立及架线。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期：生态影响：在施工期间，加强了施工管理，已严格控制施工占地范围，采取了分层开挖、分层堆放、分层回填的方式，施工结束后，及时把原有表土回填到开挖区表层，对临时施工**绿化处理，合理安排了施工工期，未在雨季土建施工；选择了合理区域堆放土石方，施工结束后对临时占地采取了工程措施恢复水土保持功能等措施，减少了对周围生态环境的影响。噪声：未在夜间施工，并在施工场地周围设置围栏，施工期选用低噪声设备，施工时已避开噪声敏感区域和噪声敏感时段，并及时加强施工机械和运输车辆的保养。大气环境：施工过程中，车辆运输散体材料和废弃物时，车厢已密闭，避免了沿途漏撒；加强了材料转运与使用的管理，合理装卸，规范操作；对进出施工场地的车辆限制了车速，减少了扬尘产生；施工现场实行了围挡封闭，并定期洒水进行扬尘控制；施工结束后，按“工完料尽场地清”的原则立即进行了空地硬化和覆盖，减少了裸露地面面积。水环境：施工人员产生的生活污水依托****处理站处理后用于厂区绿化，不外排。固废：施工过程中会产生建筑垃圾和生活垃圾，建筑垃圾运至指定的消纳场，施工人员产生的生活垃圾集中暂存，及时由市政环卫部门清运处理。运营期：生态影响：做好设施运维管理，强化运维人员环保意识。电磁影响：（1）变电站：110kV中都变及110kV珍珠变均采用户内型布置（中都变主变室一面半敞开），主变及电气设备合理布局，保证导体和电气设备安全距离，设置防雷接地保护装置，降低静电感应的影响。（2）110kV架空输电线路：本项目110kV架空线路未跨越房屋，导线实际最低对地距离约为12m，满足《110kV~750kV架空输电线路设计规范》（GB50545-2010）中非居民区导线最小对地高度6m架设和居民区导线最小对地高度7m架设的要求。架空线路杆塔处已设置警示标志。（3）110kV电缆输电线路：地下电缆敷设方式，利用屏蔽作用以降低输电线路对周围工频电场的影响，监测结果显示，电缆线路运行期产生的工频电场强度、工频磁感应强度很小，对环境影响很小。本项目要求线路运营期，加强线路巡检，严格按照《电力设施保护条例》要求，禁止在电力线路保护区内兴建其它构筑物。声环境：电站内主变及相关设备等高噪声设备的管理，减少设备陈旧产生的噪声。架空线路建设时通过选用加工工艺水平高、表面光滑的导线减少电晕放电，并提高导线对地高度等措施，以降低对周围声环境影响。水环境：变电站值班人员和线路巡检人员生活污水依托****处理站处理后用于厂区绿化，不外排。固废：（1）生活垃圾：变电站值班人员及线路巡检人员产生的生活垃圾集中暂存，及时由市政环卫部门清运处理。（2）危险废物：本项目产生的废旧铅酸蓄电池暂存于危废贮存间，委托省**公司处置，废变压器油委托省市公司处置，均已签订危废处置协议。（3）一般固废：架空输电线路产生的少量废弃绝缘子回收处置。环境风险：变电站运行期正常情况下，变压器无漏油产生。一旦发生事故，事故油经通过排油管道排入事故油池中，最终交由有相应资质的单位处理处置。事故油池及排油管道均采取防渗防漏措施，确保事故油及油污水在贮存过程中不会渗漏。 110kV**电站建有1座有效容积为20m3的事故油池，事故油池施工时采取30cm钢筋混凝土结构，四周皆超过1m的黏土层，能够满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相应的防渗要求。同时，也满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相应的防渗要求。本项目110kV中都变未设置事故油池，本次评价要求中都变按照设计规范建设1座有效容积为20m3事故油池，事故油池需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相应防渗要求。	施工期：生态影响：在施工期间，加强了施工管理，已严格控制施工占地范围，采取了分层开挖、分层堆放、分层回填的方式，施工结束后，及时把原有表土回填到开挖区表层，对临时施工**绿化处理，合理安排了施工工期，未在雨季土建施工；选择了合理区域堆放土石方，施工结束后对临时占地采取了工程措施恢复水土保持功能等措施，减少了对周围生态环境的影响。噪声：未在夜间施工，并在施工场地周围设置围栏，施工期选用低噪声设备，施工时已避开噪声敏感区域和噪声敏感时段，并及时加强施工机械和运输车辆的保养。大气环境：施工过程中，车辆运输散体材料和废弃物时，车厢已密闭，避免了沿途漏撒；加强了材料转运与使用的管理，合理装卸，规范操作；对进出施工场地的车辆限制了车速，减少了扬尘产生；施工现场实行了围挡封闭，并定期洒水进行扬尘控制；施工结束后，按“工完料尽场地清”的原则立即进行了空地硬化和覆盖，减少了裸露地面面积。水环境：施工人员产生的生活污水依托****处理站处理后用于厂区绿化，不外排。固废：施工过程中会产生建筑垃圾和生活垃圾，建筑垃圾运至指定的消纳场，施工人员产生的生活垃圾集中暂存，及时由市政环卫部门清运处理。运营期：生态影响：已做好设施运维管理，并强化运维人员环保意识。项目运行过程中，未发现原有陆生生态系统发生显著功能性改变。电磁影响：（1）110kV中都变及110kV珍珠变均采用户内型布置（中都变主变室一面半敞开），主变及电气设备合理布局，保证导体和电气设备安全距离，设置防雷接地保护装置，降低静电感应的影响。（2）根据现场踏勘，本项目110kV架空线路未跨越房屋，导线实际最低对地距离约为12m，满足《110kV~750kV架空输电线路设计规范》（GB50545-2010）中非居民区导线最小对地高度6m架设和居民区导线最小对地高度7m架设的要求，同时满足净空距离大于5m的要求。架空线路杆塔处已设置警示标志。（3）本项目电缆输电线路采用地下电缆敷设方式，利用屏蔽作用以降低输电线路对周围工频电场的影响。（4）验收监测结果表明，变电站四周、输电线路两侧及电磁环境敏感目标处的工频电场、工频磁场均满足《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）表1中公众曝露限值要求（工频电场强度小于4000V/m、工频磁感应强度小于100μT）。声环境：（1电站内主变及相关设备等高噪声设备的管理，减少设备陈旧产生的噪声。（2）架空线路建设时选用加工工艺水平高、表面光滑的导线减少电晕放电，导线最低对地高度约12m，以降低对周围声环境影响。（3）验收监测结果表明，变电站所在厂区厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。水环境：变电站值班人员和线路巡检人员生活污水依托****处理站处理后用于厂区绿化，不外排。固废：（1）生活垃圾：变电站值班人员及线路巡检人员产生的生活垃圾集中暂存，及时由市政环卫部门清运处理。（2）危险废物：项目运行至今未产生废变压器油、废旧铅酸蓄电池等危险废物。本项目后期运行产生的废旧铅酸蓄电池暂存于危废贮存间，委托省**公司处置，废变压器油委托省市公司处置，均已签订危废处置协议。（3）一般固废：架空输电线路产生的少量废弃绝缘子回收处置。环境风险：变电站运行期正常情况下，变压器无漏油产生。一旦发生事故，事故油经通过排油管道排入事故油池中，最终交由有相应资质的单位处理处置。事故油池及排油管道均采取防渗防漏措施，确保事故油及油污水在贮存过程中不会渗漏。110kV**电站建有1座有效容积为20m3的事故油池， 110kV中都变建有1座有效容积为29.58m3事故油池。事故油池施工时采取30cm钢筋混凝土结构，四周皆超过1m的黏土层，能够满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相应的防渗要求。
无变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

4处电磁环境敏感目标，无声环境保护目标	4处电磁环境敏感目标，无声环境保护目标
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****电站内主变及相关设备等高噪声设备的管理，减少设备陈旧产生的噪声。架空线路建设时通过选用加工工艺水平高、表面光滑的导线减少电晕放电，并提高导线对地高度等措施，以降低对周围声环境影响。

电站所在厂区厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求

（1****电站内主变及相关设备等高噪声设备的管理，减少设备陈旧产生的噪声。（2）架空线路建设时选用加工工艺水平高、表面光滑的导线减少电晕放电，导线最低对地高度约12m，以降低对周围声环境影响。（3）验收监测结果表明，变电站所在厂区厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。

****厂界昼间噪声为54.3~57.4dB(A)，夜间噪声为45.8~48.1dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生活垃圾：变电站值班人员及线路巡检人员产生的生活垃圾集中暂存，及时由市政环卫部门清运处理。（2）危险废物：本项目产生的废旧铅酸蓄电池暂存于****危废贮存间，委托**省****公司处置，废变压器油委托**省**市****公司处置，均已签订危废处置协议。（3）一般固废：架空输电线路产生的少量废弃绝缘子回收处置。

（1）生活垃圾：变电站值班人员及线路巡检人员产生的生活垃圾集中暂存，及时由市政环卫部门清运处理。（2）危险废物：项目运行至今未产生废变压器油、废旧铅酸蓄电池等危险废物。本项目后期运行产生的废旧铅酸蓄电池暂存于****危废贮存间，委托**省****公司处置，废变压器油委托**省**市****公司处置，均已签订危废处置协议。（3）一般固废：架空输电线路产生的少量废弃绝缘子回收处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好设施运维管理，强化运维人员环保意识。

已做好设施运维管理，并强化运维人员环保意识。项目运行过程中，未发现原有陆生生态系统发生显著功能性改变。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

变电站运行期正常情况下，变压器无漏油产生。一旦发生事故，事故油经通过排油管道排入事故油池中，最终交由有相应资质的单位处理处置。事故油池及排油管道均采取防渗防漏措施，确保事故油及油污水在贮存过程中不会渗漏。 110kV****电站建有1座有效容积为20m3的事故油池，事故油池施工时采取30cm钢筋混凝土结构，四周皆超过1m的黏土层，能够满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相应的防渗要求。同时，也满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相应的防渗要求。本项目110kV中都变未设置事故油池，本次评价要求中都变按照设计规范建设1座有效容积为20m3事故油池，事故油池需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相应防渗要求。

变电站运行期正常情况下，变压器无漏油产生。一旦发生事故，事故油经通过排油管道排入事故油池中，最终交由有相应资质的单位处理处置。事故油池及排油管道均采取防渗防漏措施，确保事故油及油污水在贮存过程中不会渗漏。110kV****电站建有1座有效容积为20m3的事故油池， 110kV中都变建有1座有效容积为29.58m3事故油池。事故油池施工时采取30cm钢筋混凝土结构，四周皆超过1m的黏土层，能够满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相应的防渗要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程