锂离子电池负极材料项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9645047 | 建设单位法人：土山正明 |
| 王超 | 建设单位所在行政区划：中国 |
| 经济开发区同辉一路9号 |
建设项目基本信息
| 锂离子电池负极材料项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 经济开发区同辉一路9号 |
| 经度:120.01647 纬度: 36.75462 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-25 |
| 青环审（**）〔2022〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-11-27 | 项目实际总投资(万元)：3300 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| 913********9645047 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********9645047 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0283MA3PFE8T32 | 竣工时间：2023-11-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-06-24 | 验收报告公开结束时间：2024-07-29 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=400675 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 均无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建筑面积约5000m2，车间整体呈倒L形状，整体生产流程为自东向西再向南，北侧主要为原料区、投料混合区、表面处理区，南侧主要为烘干区、筛分区、成品区、固废间。 | 实际建设情况：建筑面积约5000m2，车间整体呈倒L形状，整体生产流程为自东向西再向南，北侧主要为原料区、投料混合区、表面处理区，南侧主要为烘干区、筛分区、成品区、固废间。 |
| 均无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料：外购纯度99.5%的高纯球形石墨采用吨包包装形式，通过行吊提升到投料机原料料斗，采用负压输料系统（配套旋风+布袋收料系统）将原料输入计量料仓，并自动计量后采用绞龙螺旋输料系统将计量好的物料投入混料机；液体物料采用罐装形式，投料方式为计量泵。投料比例涉及技术保密。 混合：混料机混合料仓密闭，控制转速，自动搅拌5min后混合完成，混合后的物料经负压输料系统（配套旋风+布袋收料系统）传送至表面处理系统的计量料仓。 表面处理：计量料仓中的混合料经自动计量后采用重力落料方式进入表面处理设备，通过设备机械动力处理石墨表面，通过滚、磨方式使石墨表面光滑，并且适当地打乱石墨表面的结晶结构，提高将来作为电池负极材料的性能。表面处理后的物料经负压输料系统（配套旋风+布袋收料系统）传送输送至烘干机计量料斗。 烘干：烘干机计量料斗中的物料经自动计量后利用绞龙螺旋输料系统将表面处理后的物料落入烘干机内利用烘干机自带电加热导热油装置将表面处理后的物料进行微负压烘干，烘干机内置搅拌轴，外置导热油夹套，烘干过程边烘干边搅拌，控制一定的温度（高于所用液体物料沸点）、压力、烘干时间（技术保密）。负压烘干尾气经布袋除尘器（高温）净化烘干粉尘后再经冷凝装置的冷凝装置冷却后暂存，罐循环使用，不凝气最后经静电油雾净化器处理后经15m高排气筒排放。烘干后的物料经负压输料系统（配套旋风+布袋收料系统）传送输送至筛分机计量料斗。 筛分：筛分机料斗内物料经自动计量后采用重力落料方式进入筛分机，同时利用电磁除铁器将产品中混杂的铁屑去除后利用负压输料系统（配套旋风+布袋收料系统）将成品收入成品料仓内，最后采用吨包接料口缠绕在筛分出料口，进行计量包装。 说明：生产系统全部负压输料尾气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。布袋除尘器捕集的粉尘作为二等品降级外售；每批次单独收集冷凝液，返回各自回收罐循环使用；静电油雾净化器捕集废液作为危废委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：投料：外购纯度99.5%的高纯球形石墨采用吨包包装形式，通过行吊提升到投料机原料料斗，采用负压输料系统（配套旋风+布袋收料系统）将原料输入计量料仓，并自动计量后采用绞龙螺旋输料系统将计量好的物料投入混料机；液体物料采用罐装形式，投料方式为计量泵。投料比例涉及技术保密。 混合：混料机混合料仓密闭，控制转速，自动搅拌5min后混合完成，混合后的物料经负压输料系统（配套旋风+布袋收料系统）传送至表面处理系统的计量料仓。 表面处理：计量料仓中的混合料经自动计量后采用重力落料方式进入表面处理设备，通过设备机械动力处理石墨表面，通过滚、磨方式使石墨表面光滑，并且适当地打乱石墨表面的结晶结构，提高将来作为电池负极材料的性能。表面处理后的物料经负压输料系统（配套旋风+布袋收料系统）传送输送至烘干机计量料斗。 烘干：烘干机计量料斗中的物料经自动计量后利用绞龙螺旋输料系统将表面处理后的物料落入烘干机内利用烘干机自带电加热导热油装置将表面处理后的物料进行微负压烘干，烘干机内置搅拌轴，外置导热油夹套，烘干过程边烘干边搅拌，控制一定的温度（高于所用液体物料沸点）、压力、烘干时间（技术保密）。负压烘干尾气经布袋除尘器（高温）净化烘干粉尘后再经冷凝装置的冷凝装置冷却后暂存，罐循环使用，不凝气最后经静电油雾净化器处理后经15m高排气筒排放。烘干后的物料经负压输料系统（配套旋风+布袋收料系统）传送输送至筛分机计量料斗。 筛分：筛分机料斗内物料经自动计量后采用重力落料方式进入筛分机，同时利用电磁除铁器将产品中混杂的铁屑去除后利用负压输料系统（配套旋风+布袋收料系统）将成品收入成品料仓内，最后采用吨包接料口缠绕在筛分出料口，进行计量包装。 说明：生产系统全部负压输料尾气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。布袋除尘器捕集的粉尘作为二等品降级外售；每批次单独收集冷凝液，返回各自回收罐循环使用；静电油雾净化器捕集废液作为危废委托有资质单位处置。 |
| 项目工艺、位置、设备数量、产污、原辅材料均无变化。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 封袋粉尘经集气罩收集后跟负压输料尾气一起经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA005排放。烘干尾气经布袋除尘器（高温）净化烘干粉尘后再经冷凝装置回收液体物料（循环使用定期补充损耗）后不凝气经静电油雾净化器处理后经15m高排气筒DA006排放。 未被收集的废气通过车间无组织排放。 项目噪声主要来源于混料机、表面处理机、筛分机、风机、冷却塔产生的噪声。合理布局、基础减震、建筑隔声等措施降噪措施。 项目营运期固体废物主要为废包装材料、磁选铁屑、职工生活垃圾、废润滑油、废桶（润滑油、导热油）、静电油雾净化器捕集废液、废导热油。 废包装材料、磁选铁屑由相关单位回收综合利用。 生活垃圾由当地环卫部门定期清运至光大环保****公司焚烧处理。 废润滑油、废桶（润滑油、导热油）、静电油雾净化器捕集废液、废导热油属于危险废物，暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处理处置。 项目冷凝装置冷却系统采用间接冷却方式，高温水经冷却塔降温后循环使用，定期补充，冷却塔定期排污，排入**崇杰环保****公司处理达标后，排入泽河。生活污水经市政污水管网排入**崇杰环保****公司处理达标后，排入泽河。 | 实际建设情况：封袋粉尘经集气罩收集后跟负压输料尾气一起经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA005排放。烘干尾气经布袋除尘器（高温）净化烘干粉尘后再经冷凝装置回收液体物料（循环使用定期补充损耗）后不凝气经静电油雾净化器处理后经15m高排气筒DA006排放。 未被收集的废气通过车间无组织排放。 项目噪声主要来源于混料机、表面处理机、筛分机、风机、冷却塔产生的噪声。合理布局、基础减震、建筑隔声等措施降噪措施。 项目营运期固体废物主要为废包装材料、磁选铁屑、职工生活垃圾、废润滑油、废桶（润滑油、导热油）、静电油雾净化器捕集废液、废导热油。 废包装材料、磁选铁屑由相关单位回收综合利用。 生活垃圾由当地环卫部门定期清运至光大环保****公司焚烧处理。 废润滑油、废桶（润滑油、导热油）、静电油雾净化器捕集废液、废导热油属于危险废物，暂存于厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处理处置。 项目冷凝装置冷却系统采用间接冷却方式，高温水经冷却塔降温后循环使用，定期补充，冷却塔定期排污，排入**崇杰环保****公司处理达标后，排入泽河。生活污水经市政污水管网排入**崇杰环保****公司处理达标后，排入泽河。 |
| 均无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境风险防范设施 （1）根据建筑场所的危险等级、燃烧物质种类与特性，配制一定数量的适宜移动灭火设施，如推车式或手提式干粉灭火器，以扑灭初起零星火灾。 （2）厂区内设置必要的消防设施、环境应急设施等 （3）发生可能对周围环境造成危害的事故时，****政府及环保主管部门报告，以便得到及时指导和采取有效的防治措施，使事故危害降到最小。 （4）对生活污水收集设施及输送管道、化粪池等采取分区防渗措施 （5）各装置四周均设置环形消防通道，确保与周围装置的防火间距满足有关规范的要求。 （6）各装置平面布置在满足有关防火、防爆及安全卫生标准和规范要求的前提下，尽量采用集中化和按流程布置，生产车间内主要设备按流程布置。 | 实际建设情况：环境风险防范设施 （1）根据建筑场所的危险等级、燃烧物质种类与特性，配制一定数量的适宜移动灭火设施，如推车式或手提式干粉灭火器，以扑灭初起零星火灾。 （2）厂区内设置必要的消防设施、环境应急设施等 （3）发生可能对周围环境造成危害的事故时，****政府及环保主管部门报告，以便得到及时指导和采取有效的防治措施，使事故危害降到最小。 （4）对生活污水收集设施及输送管道、化粪池等采取分区防渗措施 （5）各装置四周均设置环形消防通道，确保与周围装置的防火间距满足有关规范的要求。 （6）各装置平面布置在满足有关防火、防爆及安全卫生标准和规范要求的前提下，尽量采用集中化和按流程布置，生产车间内主要设备按流程布置。 |
| 均无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 2.19 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.19 | 0 | |
| 1.33 | 2.87 | 22.02 | 0 | 0 | 4.2 | 2.87 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1008 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.101 | 0 | / |
| 0.1584 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.158 | 0 | / |
| 0.6264 | 1.59 | 0 | 0 | 0 | 2.216 | 1.59 | / |
| 0 | 1.447 | 0 | 0 | 0 | 1.447 | 1.447 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 市政管网、化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》 （GB/ T31962-2015）表1中B级标准 | 冷却排污废水直接排入市政管网；新增员工生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排至**崇杰环保****公司。 | 满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、冷凝装置、静电油雾净化器 | 排气筒DA005颗粒物排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/ 2373-2018)表2 **企业大气污染物排放限值“重点控制区”（非金属矿）要求；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。 排气筒DA006颗粒物排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/ 2373-2018)表2 **企业大气污染物排放限值“重点控制区”（非金属矿）要求；排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其它行业》(DB37/2801.7-2019)表1中II时段标准限值要求。 | 封袋粉尘经集气罩收集后跟负压输料尾气一起经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA005排放。烘干尾气经布袋除尘器（高温）净化烘干粉尘后再经冷凝装置回收液体物料（循环使用定期补充损耗）后不凝气经静电油雾净化器处理后经15m高排气筒DA006排放。 | 负压输料排气筒颗粒物最大浓度为3.3mg/m3，小于其标准限值10mg/m3，排放速率最大值为0.0244kg/h，小于其标准限值3.5kg/h。冷凝装置排气筒颗粒物最大浓度为4.0mg/m3，小于其标准限值10mg/m3，排放速率最大值为0.00756kg/h，小于其标准限值3.5kg/h；VOCs最大浓度为2.89mg/m3，小于其标准限值60mg/m3，排放速率最大值为0.00529kg/h，小于其标准限值3.0kg/h。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、建筑隔声间 | .厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。 | 合理布局、基础减震、建筑隔声等措施降噪措施 | 厂界昼间噪声测定值在54~57dB(A)之间，小于其标准限值（昼间：65 dB(A)）。厂界夜间噪声测定值在42~44dB(A)之间，小于其标准限值（昼间：55 dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废集中收集，综合利用。生活垃圾由光大环保****公司焚烧处理处理。危险废物 在危废暂存间暂存，定期委托资质单位处置。 | 一般工业固废集中收集，综合利用。生活垃圾由光大环保****公司焚烧处理处理。危险废物 在危废暂存间暂存，定期委托资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 储罐均需设围堰，确保围堰内有效容积能够容纳单罐最大泄漏量，发生液体物料、导热油泄漏时收集在围堰内并及时收集到干燥净洁可以密封的容器中，避免对地下水环境和土壤环境造成污染。 | 储罐均需设围堰，确保围堰内有效容积能够容纳单罐最大泄漏量，发生液体物料、导热油泄漏时收集在围堰内并及时收集到干燥净洁可以密封的容器中，避免对地下水环境和土壤环境造成污染。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水依托现有化粪池及现有废水收集管路 | 验收阶段落实情况：废水依托现有化粪池及现有废水收集管路 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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