新型环保科技材料生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0103MA49R1184D | 建设单位法人:饶太治 |
饶太治 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
段店镇华祥大道西侧鄂****公司1号厂房内 |
建设项目基本信息
新型环保科技材料生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
建设地点: | **省**市**区 段店镇华祥大道西侧鄂****公司1号厂房 |
经度:114.77293 纬度: 30.53744 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-01-17 |
**环审〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:****0103MA49R1184D001W |
2024-02-19 | 项目实际总投资(万元):1000 |
50 | 运营单位名称:**** |
****0103MA49R1184D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0704MACFTKUT3Q | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA49QGYA6K | 竣工时间:2024-02-19 |
2024-02-20 | 调试结束时间:2024-02-22 |
2024-07-01 | 验收报告公开结束时间:2024-07-26 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=391782 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
年产60000吨聚羧酸减水剂 | 实际建设情况:年产60000吨聚羧酸减水剂 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
投料-配料-复配-成品检验(生产工艺中均不发生化学反应,仅为物理混配) | 实际建设情况:投料-配料-复配-成品检验(生产工艺中均不发生化学反应,仅为物理混配) |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
严格落实各项废气处理措施。项目生产区应密闭,投料过程加强现场管理,及时清理地面,避免产生扬尘。原料储罐及复配釜应保持密闭,减少罐体大、小呼吸产生的无组织有机废气排放。确保废气无组织排放的颗粒物、VOCs(以非甲烷总烃计)满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,厂区内VOCs应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)无组织特别排放浓度限值。严格落实各类废水污染防治措施。项目拖把清洗废水和试验清洗废水经收集桶收集沉淀后,上层清液回用于地面清洁,不外排。生活污水依托租用厂房厂区化粪池处理,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准由市政污水****处理厂。严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声生产设备,合理布局,采取隔声、减振等措施,确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准要求。严格落实固体废物污染防治措施。厂区应设置规范化的一般工业固废暂存设施和危险废物暂存设施。废包装袋、废水泥净浆为一般工业固废物,收集后委托有资质单位回收利用。废包装桶、废pH试纸、废润滑油、废油桶、废含油抹布等属于危险废物,收集后暂存于危废暂存间内,定期交由有危废资质单位处理。生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清理。严格落实其他环境保护措施。按报告要求采取分区防渗措施,落实环境风险防范措施,建设一座有效容积不小于40m3的事故应急池,储罐区设置不低于0.2m高的围堰,生产区设置导流措施,确保事故废液有效收集,加强危险废物等环境风险环节管理,确保事故防范能力,防止环境污染事故的发生。 | 实际建设情况:已落实各项废气处理措施。项目生产密闭,投料过程加强现场管理,及时清理地面,避免产生扬尘。原料储罐及复配釜保持密闭,减少罐体大、小呼吸产生的无组织有机废气排放。确保废气无组织排放的颗粒物、VOCs(以非甲烷总烃计)满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,厂区内VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)无组织特别排放浓度限值。已落实各类废水污染防治措施。项目试验清洗废水经收集桶收集后全部用于地面清洁,地面清洁废水经过生产废水沉淀池收集后,经过沉淀处理后回用于地面清洁,生产废水不外排。生活污水依托租用厂房厂区化粪池处理,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准由市政污水****处理厂。已落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声生产设备,合理布局,采取隔声、减振等措施,确保厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准要求。已落实固体废物污染防治措施。厂区设置规范化的一般工业固废暂存设施和危险废物暂存设施。废包装袋、废水泥净浆、沉淀废渣为一般工业固废物,收集后委托有能力的单位处置或综合利用。废pH试纸、废润滑油、废油桶、废含油抹布等属于危险废物,收集后暂存于危废暂存点内,定期交由有危废资质单位处理。生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清理。废包装桶暂存于原料储存区,定期交由厂家回收,不作为固废管理。已落实其他环境保护措施。按报告要求采取分区防渗措施,落实环境风险防范措施,建设一座有效容积不小于40m3的事故应急池,储罐区设置高0.5m的围堰,未建设导流沟,配套抽水泵对围堰中事故废水进行收集,并且事故池位于厂区较低地势,事故废水也可通过自流进入事故池,可确保事故废液有效收集,加强危险废物等环境风险环节管理,确保事故防范能力,防止环境污染事故的发生。 |
项目试验清洗废水经收集桶收集后全部用于地面清洁,地面清洁废水经过生产废水沉淀池收集后,经过沉淀处理后回用于地面清洁,生产废水不外排。沉淀废渣为一般工业固废物,收集后委托有能力的单位处置或综合利用。废包装桶暂存于原料储存区,定期交由厂家回收,不作为固废管理。储罐区设置高0.5m的围堰,未建设导流沟,配套抽水泵对围堰中事故废水进行收集,并且事故池位于厂区较低地势,事故废水也可通过自流进入事故池,可确保事故废液有效收集。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 96 | 0 | 0 | 0 | 96 | 96 | |
0 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.062 | 0 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 试验清洗废水收集桶 | 试验清洗废水经收集桶收集后全部用于地面清洁,不外排 | 试验清洗废水经收集桶收集后全部用于地面清洁,不外排 | 无 | |
2 | 生产废水沉淀池 | 地面清洁废水经过生产废水沉淀池收集后,经过沉淀处理后回用于地面清洁,不外排 | 地面清洁废水经过生产废水沉淀池收集后,经过沉淀处理后回用于地面清洁,不外排 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 无尘投料设备 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 无尘投料设备 | 已对厂界颗粒物进行监测 | |
2 | 密闭复配釜、储罐 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 密闭复配釜、储罐 | 已对厂界、厂房外非甲烷总烃进行监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备,所有设备均安装在标准封闭厂房内 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008) | 选用低噪声设备,所有设备均安装在标准封闭厂房内 | 已对厂界噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废包装袋、废水泥净浆为一般工业固废物,收集后委托有资质单位回收利用。废包装桶、废pH试纸、废润滑油、废油桶、废含油抹布等属于危险废物,收集后暂存于危废暂存间内,定期交由有危废资质单位处理。生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清理。 | 废包装袋、废水泥净浆、沉淀废渣为一般工业固废物,收集后委托有能力的单位处置或综合利用。废pH试纸、废润滑油、废油桶、废含油抹布等属于危险废物,收集后暂存于危废暂存点内,定期交由有危废资质单位处理。生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清理。废包装桶暂存于原料储存区,定期交由厂家回收,不作为固废管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 按报告要求采取分区防渗措施,落实环境风险防范措施,建设一座有效容积不小于40m3的事故应急池,储罐区设置不低于0.2m高的围堰,生产区设置导流措施,确保事故废液有效收集,加强危险废物等环境风险环节管理,确保事故防范能力,防止环境污染事故的发生。 | 按报告要求采取分区防渗措施,落实环境风险防范措施,建设一座有效容积不小于40m3的事故应急池,储罐区设置高0.5m的围堰,未建设导流沟,配套抽水泵对围堰中事故废水进行收集,并且事故池位于厂区较低地势,事故废水也可通过自流进入事故池,可确保事故废液有效收集,加强危险废物等环境风险环节管理,确保事故防范能力,防止环境污染事故的发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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