年产 30000 套家具技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1082MA2DW7Y619 | 建设单位法人:干微微 |
郑华君 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****经济开发区奉安路 30 号 |
建设项目基本信息
年产 30000 套家具技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:024-锯材、木片加工、木制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****经济开发区奉安路 30 号 |
经度:121.64477 纬度: 28.76273 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-06-11 |
台环建(临)〔2020〕85号 | 本工程排污许可证编号:****1082MA2DW7Y619001W |
2020-07-24 | 项目实际总投资(万元):141 |
57 | 运营单位名称:**** |
****1082MA2DW7Y619 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**爱****公司 |
****0110MA2CFGH642 | 验收监测单位:**爱****公司 |
****0110MA2CFGH642 | 竣工时间:2022-10-11 |
调试结束时间: | |
2024-06-19 | 验收报告公开结束时间:2024-07-20 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=399875 |
2、工程变动信息
项目性质
****成立于2019年6月28日,注册地址为****经济开发区奉安路30号,主要从事家具、卫生洁具、厨房用具等的制造。企业为发展需要,拟投资 126万元,购置开料锯、推台锯、 封边机、喷漆台等设备,租用****公司位于******经济开发区奉安路 30 号的现有闲置厂房,形成年产 30000 套家具的生产能力。 | 实际建设情况:****成立于2019年6月28日,注册地址为****经济开发区奉安路30号,主要从事家具、卫生洁具、厨房用具等的制造。企业为发展需要,实际投资 141万元,购置开料锯、推台锯、 封边机、喷漆台等设备,租用****公司位于******经济开发区奉安路 30 号的现有闲置厂房,形成年产 30000 套家具的生产能力。 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
规模
年产 30000 套家具 | 实际建设情况:年产 30000 套家具 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(一)锯板>镂铣>封边>打孔>修边>组装>检验>包装> (二)锯板>镂铣>打孔>批灰打磨>喷底漆>烘干>油漆打磨>喷面漆>烘干漆>组装>检验>包装 | 实际建设情况:(一)锯板>镂铣>封边>打孔>修边>组装>检验>包装> (二)锯板>镂铣>打孔>批灰打磨>喷底漆>烘干>油漆打磨>喷面漆>烘干漆>组装>检验>包装 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气 (一)木加工粉尘经集气罩收集后进入中央吸尘系统处理后通过不低于15m高排气筒排放。 (二)批灰打磨、油漆打磨在打磨房内进行,打磨粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘装置处理后,通过不低于15m高排气筒排放 (三)喷漆废气先经水帘除漆雾处理后,再跟调漆废气、热风干废气一起收集,进入“水喷淋+过滤棉(除湿)+活性炭吸附脱附+催化燃烧”系统进行处理,通过不低于15m高排气筒排放。 废水 (一)生产废水经混凝沉淀+氧化法处理。 (二)生活污水经化粪池处理后统一纳管排放。 噪声 (一)在满足生产需要的前下,尽量选择性能好,噪声低的设备; (二)加强噪声设备的维护管理,避免因不正常运行所导致的噪声增大; (三)要求加强工人的日常操作管理,工件中转运输过程中注意轻放,加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生; (四)在生产作业期间关闭门窗;合理安排作业时间,确保厂界噪声符合标准。 固废 (一)在厂房东侧设有 1 间面积约 12m2 的危废库,用于厂区危险固废暂存。 | 实际建设情况:废气 (一)木加工粉尘经集气罩收集后进入中央吸尘系统处理后通过不低于15m高排气筒排放。 (二)批灰打磨、油漆打磨在打磨房内进行,打磨粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘装置处理后,通过不低于15m高排气筒排放 (三)喷漆废气先经水帘除漆雾处理后,再跟调漆废气、热风干废气一起收集,进入“水喷淋+过滤棉(除湿)+活性炭吸附脱附+催化燃烧”系统进行处理,通过不低于15m高排气筒排放。 废水 (一)生产废水经混凝沉淀+生化池处理。 (二)生活污水经化粪池处理后统一纳管排放。 噪声 (一)在满足生产需要的前下,尽量选择性能好,噪声低的设备; (二)加强噪声设备的维护管理,避免因不正常运行所导致的噪声增大; (三)要求加强工人的日常操作管理,工件中转运输过程中注意轻放,加强工人的生产操作管理,减少或降低人为噪声的产生; (四)在生产作业期间关闭门窗;合理安排作业时间,确保厂界噪声符合标准。 固废 (一)在厂房东侧设有2间总面积约23.2m2的危废库,用于厂区危险固废暂存。 |
项目废水污染防治措施由物化+氧化改为混凝沉淀+生化池处理,;危废间间增加1间增加至两间,总面积由12m2至23.2m3 | 是否属于重大变动:|
其他
清洁生产:积极开展清洁生产、优化工艺路线、加强物料循环回收和利用、提高原料利用率;采用先进生产设备,尽可能选用环境**型涂料、积极探索先进的生产工艺,降低单位产品的物耗、能耗、减轻污染物产生强度。 应急措施:要求企业编制环境事故应急预案,建立应急组织体系,配备必要的应急救援 物资,落实事故防范措施,并定期进行演练。 总量控制:本项目总量控制建议值为废水排放量821.3t/a,CODCr0.082t/a,NH3-N0.012t/a,VOCs0.438t/a,粉尘0.533t/a。 | 实际建设情况:清洁生产:企业优先使用行业先进设备先进的技术和环保原料,并对员工技能培训已达到减少对原材料,能源的人为浪费,减轻污染物产生强度。 应急措施:****公司法人为总指挥,****指挥部,下设消防抢险组、治安保障组、后勤综合组、环境指挥组等,是公司整****中心,负责向上级部门报告和请示,****社区联络,负****救援队伍的运作,统筹安排各项应急行动,保证应急工作快速、有序、有效地进行。并制定事故防范应急计划,定期开展应急演练。 总量控制:本项目废水排放量、CODCr、NH3-N、VOCs的年外排环境总量均符合环评中的总量控制值。新增的COD、NH3-NO污染物排放指标已在投产前通过交易取得。 |
符合环评要求 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.073 | 0.082 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | |
0 | 0.073 | 0.082 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | |
0 | 0.011 | 0.012 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.28 | 0.533 | 0 | 0 | 0.28 | 0.28 | / |
0 | 0.323 | 0.438 | 0 | 0 | 0.323 | 0.323 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 涂装和喷淋塔废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013)表1中间接排放限值 | 经混凝沉淀+生化池处理 | 从两周期的监测结果判定,废水总排口中pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、石油类排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准;氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013)表1中间接排放限值 | |
2 | 化粪池 | pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、动植物油执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准;氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013)表1中间接排放限值 | 化粪池 | 从两周期的监测结果判定,废水总排口中pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、动植物油排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准;氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013)表1中间接排放限值 |
表2 大气污染治理设施
1 | 涂装废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1标准排放限值 | 喷漆废气先经水帘除漆雾处理后,再跟调漆废气、热风干废气一起收集,进入“水喷淋+过滤棉(除湿)+活性炭吸附脱附+催化燃烧”系统进行处理,通过20m高排气筒排放+催化燃烧 | 油漆废气(DA001排气筒)中颗粒物(有组织)、乙酸丁酯、二甲苯、非甲烷总烃臭气浓度、总挥发性有机物排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1标准排放限值 | |
2 | 批灰、油漆打磨废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1标准排放限值 | 批灰打磨、油漆打磨在打磨房内进行,打磨粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘装置处理后,通过20m高排气筒排放 | 批灰打磨、油漆打磨(DA003排气筒)排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1标准排放限值过程中产生的颗粒物 | |
3 | 木加工废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | 木加工粉尘经集气罩收集后进入中央吸尘系统处理后通过20m高排气筒排放 | 木加工废气(DA002排气筒),中颗粒物的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 减噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | (1)企业优先选用低噪声设备,从源头上减少噪声的产生; (2)定期对设备检修维护保养,避免因设备不正常运转产生的高噪声现象; (3)加强生产、运输、操作管理,减少人为噪声产生 (4)在生产作业期间关闭门窗;不在夜间生产。 | 从两周期的监测结果来看,厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 环评根据《国家危险废物名录》GB5085.7-2007《危险废物鉴别标准通则》等进行属性判定;危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),处置执行《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)、《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001);一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001);****环境保护部公告“2013年第36号”“关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告要求。固体废物鉴别执行《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017) | 危险废物按照《国家危险废物名录(2021年版)》分类,危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),处置执行《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)、《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020);一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);固体废物鉴别执行《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017) |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
项目新增的 CODCr、氨氮排放总量削减替代比例按照1:1 执行;项目 VOCs 排放总量削减替代比例按照 1:2 执行 | 验收阶段落实情况:项目新增的 CODCr、氨氮排放总量削减替代比例按照1:1 执行;项目 VOCs 排放总量削减替代比例按照 1:2 执行 |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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