序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

金属表面处理项目

****开发区荣兴路8号（E118°36′22.303″，N37°32′55.949″）

****

******公司

该项目为**，总投资2000万元，其中环保投资200万元，占地3000平方米。该项目在现有厂区内**厂房1座，购置井式碱爆炉、行车、台式热处理炉、高温固熔炉等设备，建设碱爆生产线、金属铸件热处理生产线、金属铸件表面磷化生产线和钝化生产线各1条。项目建成后，可达年表面处理各类金属铸造件3000t的规模。

1、水污染物：综合废水（碱爆生产线清洗废水、磷化生产线化学除油后水洗废水、磷化生产线超声波除油后水洗废水、酸洗后水洗废水、表调槽清洗废水、磷化槽清洗废水、磷化后水洗废水、钝化槽清洗废水、钝化后水洗废水、皂化后水洗废水）经废水处理设备（采用“pH调节池+絮凝沉淀+隔油池+中和池+化学沉淀池+**池”处理工艺，设计处理能力5m3/d）处理后通过市政****经济开发区污水处理厂；生活污水经化粪池处理后通过市政****经济开发区污水处理厂。

2、废气：设备上方均设置集气罩，并配有布袋除尘器，抛丸废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过1根15米排气筒DA001排放，确保颗粒物排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37 2376-2019）表1重点控制区要求（10mg/m3）；酸洗槽产生的氯化氢酸雾由吸风罩收集后，经由管道进入三级喷淋酸碱中和废气塔处理后通过1根15m排气筒DA002排放，确保氯化氢排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 排放限值要求（1.9mg/m3）；生产车间密闭，加强通风，确保厂界无组织颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准要求（1mg/m3），厂界无组织氯化氢、甲醇符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求（氯化氢0.024mg/m3，甲醇12mg/m3）。

3、固废：本项目一般固废的贮存、处置按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求进行设置。抛丸过程产生的铁锈、废气处理过程集气罩收集粉尘、旧布袋收集后外售；废包装桶由厂家定期回收；生活垃圾由环卫部门定期清运。

本项目危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，占地50m2。废碱液、废酸液、表调废液、磷化废液、废钝化液、废皂化液委托有资质单位处置，随产随清，不在厂区内暂存；水洗槽沉淀物、废碱渣、废酸渣、废磷化渣、废皂化渣、危险原料包装桶/袋、废水处理设备产生的污泥、清砂废盐、机械设备维修保养产生的废机油、废机油桶等属于危险废物，委托有资质单位处置，转移时执行联单制度，及时续签合同。

4、噪声：对碱爆炉、高温固熔炉等设备采取有效的隔振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区要求。

5、环境风险：针对可能发生的事故编制详细的****生态环境局****分局备案，定期组织演练。

6、其它要求：设置环境管理机构，按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌，严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按规定开展环保设施安全风险评估。若发布新的环境管理要求，按最新要求执行。

7、总量控制：本项目不分配总量。

2

油管质量提升项目

**市**区胜兴路62****油田****公司现有厂区内（E118°37′33.54″，N37°24′37.39″）

胜利****公司

******公司

该项目为技改，总投资1000万元，其中环保投资5万元。该项目依托现有项目1#车间内2条废旧油管热轧修复加工生产线设备和工艺进行改造和升级，对油管修复进行质量提升。新购置感应加热设备、镦锻机组、端部正火中频加热装置、全自动通径机等配套设备。拟建项目技改完成后，生产规模由热轧修复油管1.5万吨变为平式油管0.8万吨、外加厚油管0.7万吨，总产能不变。

1、水污染物：设备冷却水循环使用，不外排。

2、废气：通径工序产生的通径废气通过加强管理、车间密闭等措施减少污染物排放，确保无组织颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）表 2中相关限值要求（1.0mg/m3）。

3、固废：本项目一般固废的贮存、处置按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求进行设置。金属粉尘收集后外售综合利用。

本项目危险废物暂存间依托现有，暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，占地60m2，位于厂区东南角。废润滑油、废润滑油桶等属于危险废物，委托有资质单位处置，转移时执行联单制度，及时续签合同。

4、噪声：对墩锻机组、全自动通径机等设备采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区要求。

5、环境风险：针对可能发生的事故编制详细的****生态环境局****分局备案，定期组织演练。

6、其它要求：设置环境管理机构，按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台，并设立标志牌，严格落实报告表提出的环境管理及监测计划。按规定开展环保设施安全风险评估。若发布新的环境管理要求，按最新要求执行。

7、总量控制：本项目不分配总量。