吉林依平环保科技有限公司污泥脱水项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0200MACTWETU8A | 建设单位法人:白月明 |
白月明 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
**市**区**北街450号 |
建设项目基本信息
****污泥脱水项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | ******开发区 **市**区**北街450号 |
经度:****019.414 纬度: 435450.035 | ****机关:****生态环境厅 |
环评批复时间: | 2023-10-27 |
吉市(经)环建(表)〔2023〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-02-01 | 项目实际总投资(万元):2000 |
480 | 运营单位名称:**** |
****0200MACTWETU8A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0200MACTWETU8A | 验收监测单位:******公司 |
****0214MA0Y349U89 | 竣工时间:2024-05-10 |
调试结束时间: | |
2024-06-18 | 验收报告公开结束时间:2024-07-15 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=399699 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
污泥处理能力15.2万 t/a | 实际建设情况:污泥处理能力7.6万 t/a |
污泥处理能力减少 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)污泥运输储存 由本企业委托具有相应运输资质的单位使用专用运输车辆将符合入厂要求的污泥运至厂区,按照污泥种类分别卸入 3 座污泥储池中。 (2)污泥调理改性 为满足吉****公司污泥掺烧比例要求, ****处理厂****处理厂污泥及泥质满足要求的各类工业企业生化污泥按照 1:3的比例, 经污泥输送泵送入污泥调理罐中。将 10%聚合硫酸铁溶液由泵打入调理罐中并开启搅拌, 破坏大部分表面活性剂并切断长分子链有机物吸附体。污泥中的部分毛细水与吸附水转化为可机械脱除的空隙水, 改变污泥粘度, 提高其流动性与固液分离性能。 (3)机械压滤脱水 改性后的污泥,再次经过污泥输送泵输送,通过薄层布料系统将污泥均匀地 平铺于上下滤布之间,厚度约 1cm。布料系统以之字形运输滤层,在专用污泥压 滤仓内将滤层垂直叠加后,进行高液压机械压榨。由于薄层布料与高压同时作用 对污泥产生了剪切应力的变化,将污泥中绝大部分的空隙水、部分毛细水及黏附 水压榨出来,以产生较干的泥饼,干泥饼厚度约 3—5mm。含水率可控制在 60%以下,压滤脱水时间在 25-30 分钟左右。 (4)泥饼运输 完成脱水后的泥饼经传送带卸入密闭污泥运输车中,由车辆运至吉****公司储煤场东侧的输煤栈桥入口处,运输距离约 280m。泥饼通过封闭斗式提升机送入本次**的 1 座密闭污泥筒仓内, 筒仓下方卸料口对应输煤栈桥内皮带运输机,污泥卸料后与燃煤一同用于吉****公司焚烧处理。 | 实际建设情况:(1)污泥运输储存 由本企业委托具有相应运输资质的单位使用专用运输车辆将符合入厂要求的污泥运至厂区,按照污泥种类分别卸入 3 座污泥储池中。 (2)污泥调理改性 为满足吉****公司污泥掺烧比例要求,本项目将吉化污水处理 ****处理厂污泥及泥质满足要求的各类工业企业生化污泥按照 1:3的比例,经污泥输送泵送入污泥调理罐中。将10%聚合硫酸铁溶液由泵打入调理罐中并开启搅拌,破坏大部分表面活性剂并切断长分子链有机物吸附体。污泥中的部分毛细水与吸附水转化为可机械脱除的空隙水,改变污泥粘度,提高其流动性与固液分离性能。 (3)机械压滤脱水 改性后的污泥,再次经过污泥输送泵输送,通过薄层布料系统将污泥均匀地平铺于上下滤布之间,厚度约1cm。布料系统以之字形运输滤层,在专用污泥压滤仓内将滤层垂直叠加后,进行高液压机械压榨。由于薄层布料与高压同时作用对污泥产生了剪切应力的变化,将污泥中绝大部分的空隙水、部分毛细水及黏附水压榨出来,以产生较干的泥饼,干泥饼厚度约3—5mm。含水率可控制在60%以下,压滤脱水时间在 25-30 分钟左右。 (4)泥饼运输 完成脱水后的泥饼通过封闭斗式提升机送入本次**的 1 座密闭污泥筒仓内,泥饼通过筒仓下方卸料口直接泄入下方密闭输送皮带,通过皮带密闭输送至吉****公司输煤栈桥入口,与煤炭混合后入炉。由于泥饼仓的储存能力为50m3,当泥饼仓达到最大储存限度时,新脱水的泥饼将储存在泥饼库,由泥饼库汽运至运输机同燃煤混合燃烧处理。 干污泥应急输送原因及路径 ①电厂锅炉参与电力系统的调峰,燃煤消耗量少,为了确保调峰期间锅炉运行的参数稳定,通过皮带输送至锅炉的干污泥量相应地减少,因此部分干污泥需要在干污泥库进行储存,待调峰结束,需由翻斗汽车从干污泥库运送至煤场与煤混拌均匀后由斗轮机取至煤场皮带进入锅炉掺烧; ②****电厂煤场皮带的干污泥输送皮带检修等原因,需由翻斗汽车从干污泥库运送至煤场与煤混拌均匀后由斗轮机取至煤场皮带进入锅炉掺烧; ③持续大雨天气,燃煤含水率较高,干污泥与含水率较高的燃****电厂皮带辊、筒仓内壁,引起皮带跑偏、筒仓清仓等安全生产事故,因此需在污泥库暂存,待雨停后,由翻斗汽车从干污泥库运送至煤场与煤混拌均匀后由斗轮机取至煤场皮带进入锅炉掺烧; |
无新增生产工艺 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
严格落实大气污染防治措施。项目施工期废气主要为施工扬尘、运输扬尘、切割烟尘、焊接烟尘、车辆尾气等,应采取洒水降尘、焊烟净化、保养车辆等措施有效减少废气对周围环境的影响。运营期有组织废气主要为污泥储运、脱水过程以及污水处理设施产生的恶臭气体。污泥脱水间、污泥库和泥饼库须封闭式,内设负压集气系统;污泥压滤机须为封闭式结构,出料口处四周封闭,负压集气收集;污水处理站污水池加盖密闭,负压集气收集;污泥脱水、储存,泥饼卸料和污水处理过程产生的恶臭气体收集后利用引风机(风量8000m3/h)通过密闭管道送至活性炭吸附装置处理,再经1根15m高排气筒(DA001)排放。设置1座密闭污泥筒仓,泥饼进料、储存过程中产生的恶臭气体经筒仓排气口利用引风机(风量1000m2/h)通过密闭管道送至活性炭吸附装置处理,再经1根15m高排气筒(DA002)排放。无组织废气须有效管控:污泥库、污泥脱水间、斗式提升机须封闭设置;污泥筒仓须密闭;污水池须加盖密闭;生产车间应定期喷洒除臭剂;厂界无组织NH3、H2S、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准值要求。 严格落实水污染防治措施。项目建设期废水主要为生活污水、施工废水;生活污水依托厂区现有污水管****处理厂;施工废水经沉淀池澄清后,回用洒水抑尘,不得外排。运营期废水为污泥脱水废水(包括药剂带水)、设备冲洗废水、地面冲洗废水、MBR装置再生清洗废水、职工生活污水;均排入本项目**的污水站(300m3/d),经“中和+混凝沉淀+OAO+MBR”污水处理工艺处理后,排放浓度须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级标准排放限值要求,第一类污染物(总汞、总镉、总铬、总砷、总铅)排放浓度须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1最高允许排放浓度限值要求,总磷排放满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准排放限值要求,然后经吉****公司污水管****处理厂。做好地下水防护:污水池、污水管网、污泥储池为重点防渗区;生产车间等地面、危废暂存间为一般防渗区;厂区道路、办公室地面等为简单防渗区;各区须按相关要求做好防渗措施。 严格落实噪声污染防治措施。项目应采取合理安排施工及运输时间、禁止夜间施工、选用低噪声设备、隔音减振消声等措施有效减少噪声排放。施工期噪声排放须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求;运营期厂界噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区噪声排放限值要求。 严格落实固体废物污染防治措施。项目产生的一般固废主要为废弃土石方、建筑垃圾、废弃包装材料、生活垃圾、废活性炭、废滤布、废MBR膜、污水处理站污泥。废弃土石方运至指定的弃土场;建筑垃圾送****填埋场;废弃****回收站;废活性炭外运填埋处置;生活垃圾、废滤布、废MBR膜收集后交由环卫部门统一处理;污水处理站污泥脱水后运至吉****公司焚烧。以上固废须严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。项目产生的废润滑油、废液压油、废含油抹布属于危险废物,贮存于本项目**的危险废物暂存间(20m),定期委托有资质单位处置,以上危废及危废暂存间须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》中相关规定要求。 | 实际建设情况:①废气处理措施:污泥压滤机由封闭式结构调整为半开放式结构,压滤间内设置喷雾除臭装置,污泥压滤间密闭,设置负压收集系统,收集后废气经除臭装置(喷雾+生化+活性炭吸附)处理,通过15m高排气筒排放(DA001)。未新增污染物种类,污染物排放量未增加。 ②废水处理措施:污水站实际规模减小50%,处理工艺调整,增加了初沉隔油罐、调节池和气浮工序。污水排放去向未改变。 ③噪声、土壤或地下水污染防治措施无变化。 ④固体废物处置方式无变化。 ⑤事故废水暂存能力或拦截设施无变化。 |
污泥压滤机由封闭式结构调整为半开放式结构,压滤间内设置喷雾除臭装置,污泥压滤间密闭,设置负压收集系统。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1.0428 | 9.7945 | 0 | 0 | 1.043 | 1.043 | |
0 | 0.063 | 1.6327 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站(初沉隔油罐+调节池+气浮+中和+混凝沉淀+OAO+MBR) | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4、《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表1、《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015) | 污水处理站(初沉隔油罐+调节池+气浮+中和+混凝沉淀+OAO+MBR) | 验收监测期间,污水总排口各种污染物平均排放浓度:pH值在7.05-7.16之间,COD浓度为34.5mg/L,BOD5浓度为10.45mg/L,SS浓度为23mg/L,,氨氮浓度为2.39mg/L,总汞浓度为4.5*10-4mg/L,总镉浓度为2.5*10-3mg/L,总砷浓度为1.8*10-3mg/L,总磷浓度为0.042mg/L,总铬、总铅、石油类、挥发酚均未检出。监测结果pH、COD、BOD5、SS、挥发酚、氨氮、总汞、总镉、总铬、总砷、总铅、石油类满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1、表4;总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 除臭装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 除臭装置(活性炭吸附) | 验收监测期间DA001车间除臭装置排气筒NH3最高排放速率为0.0075(kg/h);H2S最高排放速率为0(kg/h);臭气浓度最高为85(无量纲);NH3、H2S、臭气浓度最高排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2新污染源大气污染物排放限值要求。 | |
2 | 除臭装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 除臭装置(喷雾+生化+活性炭吸附) | DA002 筒仓除臭装置排气筒NH3最高排放速率为0.0079(kg/h);H2S最高排放速率为0(kg/h);臭气浓度最高为85(无量纲);NH3、H2S、臭气浓度最高排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2新污染源大气污染物排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物污染防治措施。项目产生的一般固废主要为废弃土石方、建筑垃圾、废弃包装材料、生活垃圾、废活性炭、废滤布、废MBR膜、污水处理站污泥。废弃土石方运至指定的弃土场;建筑垃圾送****填埋场;废弃****回收站;废活性炭外运填埋处置;生活垃圾、废滤布、废MBR膜收集后交由环卫部门统一处理;污水处理站污泥脱水后运至吉****公司焚烧。以上固废须严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。项目产生的废润滑油、废液压油、废含油抹布属于危险废物,贮存于本项目**的危险废物暂存间(20m),定期委托有资质单位处置,以上危废及危废暂存间须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)和《危险废物转移管理办法》中相关规定要求。 | 生活垃圾、废滤布、废包装物、废MBR 膜委托环卫部门定期清运;污水处理站污泥脱水后运****公司焚烧;废活性炭目前暂未更换,更换后将第一时间与有资质单位签署处理协议,废润滑油、废液压油、废含油抹布和污水处理废油委托****处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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