项目名称

****年产60万m3蒸压加气混凝土砌块建设项目

建设地点

**省**市**区**路45号40-2-402，****公司****电厂现有地块范围内（E116°1′46″、N29°44′9″）

验收监测单位

****公司

项目概况

本项目计划总投资6000万元，规划用地93240m2。项目选址定于**市长虹东大道旁，****公司****电厂现有地块范围内。项目建成后，可达到年产60万m3蒸压加气混凝土砌块的生产力。项目劳动定员100人，年工作日为300天，2班制。

环保设施建设情况

（一）废水

本项目废水主要为蒸汽冷凝水以及员工的生活污水以及抑尘、设备清洗废水。

本项目生产废水主要为蒸汽冷凝水，与生产车间屋顶初期雨水一并收集于室内雨水收集池内，经沉淀处理后回用于生产，无外排废水。

项目厂区内地面初期雨水管网收集于室外雨水收集池内，回用于生产，不外排，后期清净雨水通过市政管网外排。

本项目生活污水，经化粪池预处****处理厂接管标准要求后，****电厂污水管****处理厂进一步处理。

（二）废气

生产厂房为全封闭。厂房内原料卸载区卸料储存采用钢结构全封闭，原料堆场区车间顶部安装了雾化喷淋措施，控制扬尘；对日常散落的粉煤灰等物料，做到日产日清；

原生石灰生产过程中破碎、上料、搅拌、传送等产污环节已去除,石灰仓及水泥仓已分别安装脉冲除尘器，石灰、水泥通过管道密闭上料传输，加水后密闭搅拌，生产搅拌制浆后通过管道运输。

现场设置一台洒水扫路车，每日进行地面清理、清扫。

（三）噪声

本项目噪声主要为各类生产设备运行时产生的噪声。采取以下措施：①选择低噪声的设备；②采用设备基础隔振、减振；③利用建筑物、构筑物及环境绿化来阻隔声波的传播。④将高噪声设备布设在厂区中间，同时采用厂区的绿化建设，以降低厂区生产噪声对周围环境的影响。

（四）固体废物

建设单位在厂房内南侧建设一间36m2危废暂存间。危废暂存库门口张贴危险废物标示和危险信息牌，危废暂存库密闭建设，库房大门上锁管理，钥匙由专人专管，地面及墙裙进行防渗、防腐处理，本项目在厂区内废机油桶、废脱模剂吨桶暂存于危废暂存间内。不合格产品回用于生产不排外;废机油桶、废脱模剂吨桶定期交由厂家回收，尽量减少在厂内的暂存时间。

建设单位未建设一般固废暂存间，生产项目产生的一般固废为不合格产品，不合格产品回用于生产不排外，无其他一般工业固废产生。

验收监测情况

（一）废水监测

验收监测期间，项目外排废水中各项污染物浓度可****处理厂接管标准要求。

（二）废气监测

验收监测期间，项目产生的颗粒物排放满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中无组织排放限值要求；食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的小型规模标准。

（三）厂界噪声监测

验收监测期间，项目厂界东、南、北周界昼、夜间噪声等效声级排放低于《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准；厂界西面昼夜噪声排放低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 1类标准。

公众参与情况

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