关于钟山区研发生产销售综合基地(UHPC)项目项目拟审批公示
关于**区****基地(UHPC)项目项目拟审批公示 2024-07-29
公示内容: 根据《建设****政府信息公开指南(试行)》及有关规定,为保证审查工作的严肃性和公正性,我局于2024年07月29日将**区****基地(UHPC)项目环境影响报告表拟审批情况予以公示,公示期为2024年07月29日-2024年08月01日(3个工作日) 听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 联系电话:0858-****369 传 真:0858-****369 通讯地址:**省**市**区****市综合体9号楼9楼 邮 编:553000
项目名称 | **区****基地(UHPC)项目 |
建设地点 | |
建设单位 | **** |
环境影响评价机构 | **市恒兆****公司 |
项目概况 | 本项目属**项目,位于**省**市**区双戛街道双戛乡中箐村一组,占地面积约3420m2,项目中心地理坐标为:东经104度44分48.294秒,北纬26度41分12.571秒,建设单位为****,租用******公司空置厂房作为生产、办公用地。项目建设内容为**一条UHPC材料生产线,外购硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、超细水泥、石英砂、重钙等原辅材料,经原料进厂、上料至原料罐、搅拌仓、成品仓、包装机、码垛机、产品储存待售的工艺,建成后年生产UHPC材料10.2万t,产品质量标准执行《水泥基灌材料应用技术规范》(GB/T50448-2015)。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施 | (一)施工期污染防治措施 项目租用******公司空置厂房作为生产、办公用地(租赁厂房原****集团)博力机电****公司设备维修厂,已于2016年撤出厂房,现租赁场地为闲置场地,主体工程地面已全部硬化,无遗留环境问题)。 1.水环境 施工期废水为施工废水、生活污水。 施工场地废水主要是施工设备清洗废水、运输车辆冲洗废水等,设置临时沉淀池1座(有效容积约5m3),产生的施工场地废水统一收集、沉淀后回用于施工场地及施工期车辆冲洗用水;项目不设施工营地,施工人员不在厂内食宿,施工人员生活污水经******公司现有化粪池(有效容积30m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,定期由专用车辆****处理厂进行处理。 2.大气环境 施工期废气为施工扬尘、车辆运输扬尘及汽车尾气,不涉及装修废气。 施工期施工现场均应封闭施工,按规定设置符合安全、牢固、美观等要求的围挡,硬化后的路面、地面不得有浮土、积土,遇到干燥和大风天气时,应喷水降尘,保持路面、地面清洁;采取地面清扫、洒水抑尘及对进出施工场地的运输车辆车身、车轮进行冲洗等措施;确保PM10满足《施工场地扬尘排放标准》(DB52/1700—2022)标准限值。运输车辆禁止超载,不得使用劣质燃料,通过采取以上措施,汽车尾气通过周围环境绿化吸收、空气自然稀释后对周围环境影响较小,施工期其他大气污染物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2无组织排放标准限值。 3.声环境 施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。 合理布局施工场地,避免同一地点、同一时间安排较多动力机械设备;减少施工交通噪声:合理安排施工时间,在施工时较大声源设备应尽量避开休息时间施工,午休时段禁止高噪声作业,夜间22:00~次日6:00禁止施工;避免大量高噪声设备同时施工,高噪声施工时间应安排在昼间,在不扰民的前提下施工;确保施工期噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523—2011)限值标准。适当限制大型载重车的车速,限制车辆夜间运输,运输途中路过居民区等环境敏感点时,减速慢行,减少或杜绝鸣笛;施工时将高噪声设备置于远离敏感点一侧,减少对环境敏感点的影响;周围敏感点声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。 4.固体废物 固体废物主要为施工人员生活垃圾、废包材、废含油手套等劳保用品、危险废物(施工期设备安装与维护产生的废矿物油、危险废物暂存间地面防渗产生的废漆桶)。 施工期安装设备过程中会产生部分废包装材料,分类收集****公司回收利用。施工期设备安装与维护产生的废矿物油、危物暂存间地面防渗产生的废漆桶为危险废物,分类收集后统一交由有危险废物处理资质的单位处置。机械设备维护会产生少量的废含油手套等劳保用品属豁免性危险废物,与生活垃圾一同处置,生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类、统一收集后交由地方环卫部门统一处置。 (二)营运期污染防治措施 1.水环境 本项目建成后劳动定员为10人,厂区提供食宿(食宿均依托******公司现有食堂与宿舍,食堂提供三餐),一班制,每班工作8小时。项目厂区地面不进行冲洗,仅定期进行人工清扫,不产生清洁用水,屋顶雨水经厂区雨****园区雨水管网。项目产生的污废水为生活污水(包括职工生活污水、食堂废水)、实验废水。 项目试验区进行的试验主要包括强度试验、坍落度试验、密度试验、抗渗试验等物理实验,检验过程中不使用有机试剂,主要用水为试拌样品添加水和试验区清洗水(包括场地清洗水和设备清洗水),经**三级沉淀池(有效容积0.5m3)收集预处理吼进入化粪池;项目食堂废水经******公司现有隔油池(有效容积10m3)收集预处理后与职工生活污水一起经******公司现有化粪池(有效容积30m3)处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,定期由专用车辆****处理厂进行处理(已签订协议)。本项目依托******公司已建应急事故池1座(容积为45m3),事故应急池正常情况下保持放空状态,禁止占用。 2.大气环境 营运期废气主要为原料堆存粉尘(包含原料装卸扬尘和料场风蚀扬尘),输送粉尘,料仓粉尘,搅拌粉尘,包装码垛粉尘,车辆运输扬尘(原辅料与成品运输扬尘)及汽车尾气,食堂油烟,生产、实验过程中产生的挥发性有机物。 项目原料(水泥、石英砂、硅灰等)直接外购由封闭罐车装车运输进厂后由螺旋气力经封闭管道输送进指定的原料罐内,不进行卸料堆存,不产生堆场粉尘;小料、实验辅料等为袋装或桶装由车辆运入厂内由人工卸料暂存于原料储存区,会产生少量粉尘;加强厂内管理,辅料进厂后及时洒水降尘,小料、实验辅料等严格堆存于全封闭式(除出入口外其余各侧全封闭)原料储存区内,对生产车间及时清扫、加强生产车间通风;UHPC粉料生产线全线封闭,项目运营期原辅料在输送、转运过程中会产生少量粉尘,重力沉降回落至输送线回用;粉料生产线全线封闭,本项目生产原料(水泥等)经封闭罐车装车运输进厂后由螺旋气力经封闭管道输送进指定的原料罐内,另一部分小料(石英砂等)由螺旋上料机上料至小料储存仓内;在进料过程中会产生粉尘,属于间断排放,每个原料罐罐顶自带袋式除尘器(TA001-TA005),粉尘经袋式除尘器处理后经罐顶排放(罐顶距离地面约12m);整个搅拌机及搅拌过程均为封闭,逸散粉尘在车间内无组织排放;包装码垛的车间及时清扫、加强生产车间通风等措施;采取以上措施后,厂界无组织颗粒物能满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中颗粒物无组织排放限值。 混合好的物料进入成品仓内储存,成品仓下方接有包装机,包装机将混合好的物料包装成小袋并自动密封后,袋装物料经皮带输送至码垛机,包装码垛工序配备集气罩1台+袋式除尘器(风量为6500m3/h),包装码垛粉尘经袋式除尘器(TA006)处理后满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中相关排放标准限值通过15m高排气筒(DA001)排放。 定期对厂区地面进行清扫及洒水抑尘抑制运输扬尘扩散对四周环境的影响,运输车辆加强维护保养,减少有害气体排放;严禁运输车辆超载,不得使用劣质燃料,加强厂区绿化,净化周围环境空气;本项目生产、实验过程中涉及少量VOCs物料(丙烯酰胺、乙二醇等)的使用,会产生少量的挥发性有机物(以非甲烷总烃计),加强生产车间、试验区通风等措施,厂界废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)表2中无组织排放监控浓度限值。职工餐食依托******公司已建食堂,设4个基准灶台,在炉灶上方安装1个集气罩,厨房安装高效静电除油烟器(油烟净化效率为85%),满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中型规模油烟的最高允许排放浓度经专用烟道引至食堂屋顶2m处排放。 3.声环境 运营期噪声主要为厂内工艺设备及运输车辆产生的噪声等。 项目振动设备安装时设置减振垫,同时尽量远离厂房边界布置,在满足工艺的前提下尽可能选用功率小、噪声低的设备;加强厂区进出车辆的管理,禁止鸣笛,文明作业;适当限制大型载重车的车速,限制车辆夜间运输,运输途中路过居民区等环境敏感点时,减速慢行,减少或杜绝鸣笛;采取上述措施,厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)2类标准限值,周围居民点声环境满足满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。 4.固体废物 运营期固体废物主要为生活垃圾、集成灰、实验废料、废包装袋、地面清洁产生的灰尘、废危险废物(设备维修产生的废矿物油)。 本项目为新型高性能建材研发生产项目,试验区产生实验废料性质与建筑垃圾相似,经分类收集暂存于一般固废暂存间,当做建筑垃圾委外处理,按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求设一般固废暂存间(**,占地面积10m2),试验废料暂存于一般固体废物暂存间,定期委外处置。除尘器收集的粉尘全部回用于生产,不外排;原辅料及成品包装会产生废弃的包装塑料袋集****回收站综合利用;厂区地面不进行冲洗,仅定期进行人工清扫,产生的地面清扫灰尘收集后与生活垃圾一起运至当地环卫部门指定地点处置。设备维修产生的废矿物油为危险废物,暂存于危险废物暂存间(**,占地面积10m2),定期委托有资质的单位处置。设备维护产生的含油废旧手套、棉纱等劳保用品与生活垃圾一起严格按照《**市 城镇生活垃圾分类管理条例》要求进行分类收集,委托当地环卫部门清运处置。 5.地下水、土壤环境 实行分区防渗,重点防渗区为危废暂存间,采取混凝土基础层+2mmHDPE+混凝土保护层+环氧防腐地坪涂料,危险废物暂存间采用分类收集桶对各危险废物进行分类收集;确保Mb≧6.0,K≤1.0×10-10cm/s;化粪池、隔油池、一般固废暂存间、事故应急池为一般防渗区,采用HDPE膜防渗,确保其渗透系数小于1.0×10-7cm/s;其他区域为简单防渗区,进行一般地面硬化处理。 五、环境风险及应急预案 《报告表》对该项目环境风险进行了分析,其环境风险潜势为I,主要环境风险为危险废物泄漏风险、废气事故排放风险、实验废水事故排放风险,并提出了风险防范措施。 危险废物泄漏风险防范措施:发生废矿物油泄漏事故时,立即疏散除应急处置人员以外的无关人员并切断火源,使用吸油毡或消防沙等惰性材料覆盖泄漏区,尽量将污染控制在小范围内;事故结束后,将处理事故所用的、被污染的吸油毡、消防沙等收集后交由有资质单位处置。 废气事故排放风险防范措施:厂内常备生产设施尾气处理装置关键零部件,以便发生故障时能及时检修,事故时应立即停止生产,并安排人员检修,日常注意对生产设备的检查,避免发生故障。 实验废水事故排放风险防范措施:依托******公司已建应急事故池1座(容积为45m3),满足本项目实验废水产生量及消防废水产生量的1.2倍收集要求;正常情况下,事故应急池保持放空状态,禁止占用。 应急预案:企业应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)文要求自行或委托编制《突发环境事件应急预案》报环保主管部门备案。 |
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