清创智能装备(沈阳)有限公司建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********244751W | 建设单位法人:鄢长青 |
徐** | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区小**街12号 |
建设项目基本信息
****建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3434-C3434-连续搬运设备制造 |
建设地点: | **省**市**区 小**街12号 |
经度:123.****718665 纬度: 41.****201916 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-10 |
沈环沈北审字〔2023〕54号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 7500 |
40 | 运营单位名称:**** |
912********244751W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
912********244751W | 验收监测单位:**中科尚****公司 |
912********183849Q | 竣工时间:2023-12-25 |
调试结束时间: | |
2024-06-07 | 验收报告公开结束时间:2024-07-05 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=398089 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
投资7500万元租赁“众联”3#号厂房(包括生产车间及车间东侧与之连接的3层办 公楼)**机械加工及汽车车身加工项目及辅助设施,年产提升机50台/年、刮板输送机60台/年、螺旋输送机130台/年、脉冲除尘器80台/年、除雪车厢180个/年。 | 实际建设情况:与环评一致 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
包括下料、机加、焊接、打磨、涂装、装配等工序 | 实际建设情况:包括下料、机加、焊接、打磨、涂装、装配等工序 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:焊接烟尘经集气罩收集经各自移动式布袋除尘器处理后无组织排放;打磨粉尘经负压收集经一套旋风+布袋除尘器处理后经1根23m高排气筒DA001有组织排放;调漆、喷漆及烘干过程在密闭空间内进行,漆雾及有机废气经负压收集经干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后经一根23m排气筒DA002有组织排放;食堂油烟经油烟净化器(去除效率≥60%)处理后经专用烟道引至楼顶排放。 | 实际建设情况:打磨粉尘与调漆、喷漆及烘干工序产生的漆雾、有机废气经各自治理措施处理后共用1根排气筒DA001有组织排放,其他内容与环评一致。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
危险废物暂存于危废暂存间(10m2),位于生产车间内西南侧,委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:与环评一致 |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0499 | 0.0499 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
0 | 0.135 | 0.15 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | |
0 | 0.014 | 0.015 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0.024 | 0.025 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
0 | 116000 | 0 | 0 | 0 | 116000 | 116000 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.057 | 0.277 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | / |
0 | 0.052 | 0.216 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油池、化粪池 | 《 辽 宁 省 污 水 综 合 排 放 标 准 》 (DB21/1627-2008)表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度限值要求;《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4标准 | 食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一同排入化粪 池,后经污水管网排入沈北****处理厂。 | 验收监测期间,厂区废水总排口各项污染物日均浓度范围分别为COD:235~271mg/L、 BOD5:68.1~78.1mg/L、SS:82~98 mg/L、NH3-N:24.411~28.838mg/L、总磷:4.27~4.81 mg/L、 总 氮 : 43.1~48.5 mg/L、pH 范围为7.0~7.3、动植物油:3.71~4.68 mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准限值 | 本项目焊接烟尘经各自集气罩收集后经各自移动式布袋除尘器处理后无组织排放,合计 5个移动式布袋除尘器 | 验收监测期间厂界颗粒物无组织排放的最大实测浓度为0.354mg/m3 | |
2 | 负压收集+旋风+布袋除尘器处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准限值 | 本项目产生的打磨粉尘经负压收集后通过旋风+布袋除尘器处理 | 验收监测期间生产过程中打磨工序有组织排放的颗粒物最大实测浓度为6.3mg/m3,最大速率为0.007kg/h | |
3 | 负压收集+干式过滤+二级活性炭吸附装置 | 足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019) | 调漆、喷漆及烘干产 生的有机废气经负压收集后通过干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后经1根23m高排气筒DA001有组织排放。 | 涂装及烘干工序有组织排放的颗粒物最大实测浓度为10.7mg/m3,最大速 率为0.095kg/h、非甲烷总烃最大实测浓度为5.72mg/m3,最大速率0.05kg/h、苯系物(二甲苯 +乙苯)最大折算浓度为0.16mg/m3,最大速率为1.4×10 -3kg/h | |
4 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型标准 | 食堂油烟经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。 | 油烟折算浓度最大值为0.74mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备、基础减震 | 《工业企业 厂界环境噪声排放标准》(GB1 2348-2008)3类限值的要求 | 本次验收范围内噪声主要为剪板机、铣边机、焊机、风机等生产设备运行时产生的噪声 等,为减小噪声对周围环境的影响,建设单位在生产期间采取了选用低噪声设备、基础减震等措施 | 验收监测期间,厂界四周昼间噪声监测范围为46dB(A)~56dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目运营期固体废物主要为废边 角料、焊渣、除尘器收尘、废砂轮片、打磨工序自然 沉降粉尘、废布袋、废包装等一般固废、废活性炭、 废过滤棉(包括废漆渣)、废漆料桶、废切削液、废 切削液桶、废液压油、废机油及废油桶等危险废物及 生活垃圾等。生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
办公楼依托,内部办公设施**;供水、供电、排水及化粪池依托 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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