上海珀原医用材料有限公司项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0115MAC6UAML7G | 建设单位法人:吴** |
杨延波 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区庆达路315号21幢201室 |
建设项目基本信息
****项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造 |
建设地点: | **市**区 庆达路315号21幢201室 |
经度:121.69297 纬度: 31.24681 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-11 |
沪浦环保许评〔2023〕261号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-04-01 | 项目实际总投资(万元):1000 |
50 | 运营单位名称:**** |
****0115MAC6UAML7G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0115MAC6UAML7G | 验收监测单位:埃欧孚(上****公司 |
****0117MA1J24G69N | 竣工时间:2024-04-01 |
2024-04-01 | 调试结束时间:2024-06-18 |
2024-06-18 | 验收报告公开结束时间:2024-08-02 |
验收报告公开载体: | ****事业单位生态环境服务平台 |
2、工程变动信息
项目性质
项目****工业园区庆达路315号21幢2层201室,从事生物医用材料的生产,项目总建筑面积1663.55平方米。 | 实际建设情况:项目****工业园区庆达路315号21幢2层201室,从事生物医用材料的生产,项目总建筑面积1663.55平方米。 |
不变 | 是否属于重大变动:|
规模
年产各类生物医用材料10万片,其中生物疝补片3万片、伤口基质3万片、吻合口加固片4万片。 | 实际建设情况:年产各类生物医用材料10万片,其中生物疝补片3万片、伤口基质3万片、吻合口加固片4万片。 |
不变 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
猪小肠→来料检验→清洗、裁切、检验→脱细胞处理→冻干→脱脂处理→冻干、裁切、检验→成型、冻干、裁切、内包→灭菌(委外)→外包→成品 | 实际建设情况:猪小肠→来料检验→清洗、裁切、检验→脱细胞处理→冻干→脱脂处理→冻干、裁切、检验→成型、冻干、裁切、内包→灭菌(委外)→外包→成品 变动后,建设方将原有仅具有脱脂功能的脱脂机替换为索氏提取脱脂机,兼具脱脂和乙醚回收的功能,脱脂完成后的乙醚在设备内部可以进行减压蒸发冷凝纯化,纯化后的乙醚全部回用于下一次猪小肠脱脂,故变动后不再产生废乙醚。 |
为了节省生产成本,采用具有脱脂和溶剂回收功能的脱脂机替换原仅具有脱脂功能的脱脂机,将乙醚蒸发冷凝后全部回收。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气 本项目在脱脂间内配备2台通风橱收集脱细胞和脱脂废气,****实验室内配备1台通风橱用于收集检测实验废气,厂房楼顶共设置2台活性炭吸附装置,其中脱脂间通风橱接入TA001活性炭吸附装置,处理风量3000m3/h,理化实验室通风橱、危废贮存间整体排气、****实验室整体排气、化学品仓库整体排气合并接入TA002活性炭吸附装置,处理风量6000m3/h,两股废气经处理后合并通过25m高DA001排气筒排放,合计排气量9000m3/h。 2、废水 本项目废水处理措施为:在厂房北侧室外配备套一体式成套废水处理装置(设在地面,下设混凝土基础),处理能力为5m3/d,处理工艺为“调节+隔油+混凝沉淀+石英砂过滤+消毒(投加氯片)”,生产废水经废水处理装置处理后通过DW001生产废水排放口纳管排放,生活污水通过厂房卫生间配套的生活污水排放口纳管排放。 3、噪声 本项目采取措施为:①选用低噪声、低振动、环保型设备;②建筑隔声、基础减振;③排气风机风管与设备采用软连接、排风口安装消声器。 4、固体废物 本项目产生的固体废物可分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 (1)生活垃圾 厂区内设置垃圾桶,生活垃圾收集暂存于垃圾桶内,由环卫部门每日清运。 (2)一般工业固废 本项目产生的一般工业固废为:废猪小肠废过滤材料、包装废料、污泥和废油脂;本项目在厂房内设置1间一般工业固废贮存间(7.2m2),一般工业固废分类收集,并委托专业单位外运合规处置。 (3)危险废物 本项目在厂房内设置1间危废贮存间(7.1m2),危废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设,危废贮存间采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施,地面铺设强度等级不低于C25、抗渗等级不低于P6、厚度不低于100mm的抗渗混凝土,及2mm厚的耐腐蚀硬化地面,表面无裂隙;危废贮存间室外张贴危险废物警示牌。危险废物委托有资质的单位外运合规处置。 5、环境风险 本项目主要防范措施如下: (1)泄漏风险防范措施 ①严格操作规程,制定可靠的设备检修计划,防止设备维护不当所产生的事故发生;加强危险物质贮存设备的日常保养和维护,使其在良好的运行状态下。 ②项目各风险区域均采取地面防渗,项目内化学品均为瓶装,无储罐,常规储存量较小,不存在发生大规模泄漏的可能,碰撞导致的少量泄漏及时收集,并作为危废处置。 ③项目化学品仓库和危废贮存间实行专人管理,并建立出入库台帐记录。 (2)火灾风险防范措施 ①电气设备及仪表按防爆等级的不同选用不同的设备,****实验室内各区域安装烟雾报警器、干粉灭火器、消防自控设施等。 ②化学品仓库和危废贮存间严禁吸烟和带入火种,设置“严禁烟火”和“禁止吸烟”警示牌并标出警戒线。 ③本项目原料中乙醚、乙醇等属于易燃物质,贮存量不大;贮存在化学品仓库防爆试剂柜中,可起到阻燃防爆的作用。 ④本项目火灾****园区事故废水收集措施,园区雨水排放口已安装雨水截止阀,****园区内雨水管网收集截流,待事故结束后,建设方可利用水泵将事故废水泵入项目废水处理装置处理,在确保处理达标后方可纳管排放。 (3)应急预案 根据《****事业单位突发环境事件应急预案编制指南(试行)》和《**市企业突发环境事件风险评估报告编制指南(试行)》,以及《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)的要求编制应急预案,****环境局备案。 | 实际建设情况:1、废气 本次项目变动后,在脱脂间内配备2台通风橱收集脱细胞和脱脂废气,同时将脱脂间进行整体排气,****实验室内配备1台通风橱用于收集检测实验废气,厂房楼顶共设置2台活性炭吸附装置,其中脱脂间通风橱接入TA001活性炭吸附装置,处理风量3500m3/h,废气经处理后通过25米高DA001排气筒排放;理化实验室通风橱、危废贮存间整体排气、****实验室整体排气、化学品仓库整体排气合并接入TA002活性炭吸附装置,处理风量10000m3/h,废气经处理后通过25米高DA002排气筒排放。 2、废水 本项目废水处理措施为:在厂房北侧室外配备套一体式成套废水处理装置(设在地面,下设混凝土基础),处理能力为5m3/d,处理工艺为“调节+隔油+混凝沉淀+石英砂过滤+消毒(投加氯片)”,生产废水经废水处理装置处理后通过DW001生产废水排放口纳管排放,生活污水通过厂房卫生间配套的生活污水排放口纳管排放。 3、噪声 本项目采取措施为:①选用低噪声、低振动、环保型设备;②建筑隔声、基础减振;③排气风机风管与设备采用软连接、排风口安装消声器。 4、固体废物 本项目产生的固体废物可分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 (1)生活垃圾 厂区内设置垃圾桶,生活垃圾收集暂存于垃圾桶内,由环卫部门每日清运。 (2)一般工业固废 本项目产生的一般工业固废为:废猪小肠废过滤材料、包装废料、污泥和废油脂;本项目在厂房内设置1间一般工业固废贮存间(7.2m2),一般工业固废分类收集,并委托****外运合规处置。 (3)危险废物 本项目产生的危废为:废过氧乙酸废液、乙醚废液、实验废液、实验室废物、含有害物质废包装物和废活性炭。 本项目在厂房内设置1间危废贮存间(7.1m2),危废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设,危废贮存间采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐措施,地面铺设强度等级不低于C25、抗渗等级不低于P6、厚度不低于100mm的抗渗混凝土,及2mm厚的耐腐蚀硬化地面,表面无裂隙;危废贮存间室外张贴危险废物警示牌。 ****已与******公司签订了危废处置合同,并已向生态环境主管部门备案,经查,******公司危废许可证内容包含本项目产生的危废类别,即本项目产生的危废均得到了有效处置。 5、环境风险 本项目主要防范措施如下: (1)泄漏风险防范措施 ①严格操作规程,制定可靠的设备检修计划,防止设备维护不当所产生的事故发生;加强危险物质贮存设备的日常保养和维护,使其在良好的运行状态下。 ②项目各风险区域均采取地面防渗,项目内化学品均为瓶装,无储罐,常规储存量较小,不存在发生大规模泄漏的可能,碰撞导致的少量泄漏及时收集,并作为危废处置。 ③项目化学品仓库和危废贮存间实行专人管理,并建立出入库台帐记录。 (2)火灾风险防范措施 ①电气设备及仪表按防爆等级的不同选用不同的设备,****实验室内各区域安装烟雾报警器、干粉灭火器、消防自控设施等。 ②化学品仓库和危废贮存间严禁吸烟和带入火种,设置“严禁烟火”和“禁止吸烟”警示牌并标出警戒线。 ③本项目原料中乙醚、乙醇等属于易燃物质,贮存量不大;贮存在化学品仓库防爆试剂柜中,可起到阻燃防爆的作用。 ④本项目火灾****园区事故废水收集措施,园区雨水排放口已安装雨水截止阀,****园区内雨水管网收集截流,待事故结束后,建设方可利用水泵将事故废水泵入项目废水处理装置处理,在确保处理达标后方可纳管排放。 (3)应急预案 已编制突发环境事件应急预案,****生态环境局备案。 |
1、因厂房楼顶管道众多,两套废气处理装置合并较为困难,故不再合并,废气排气筒由原来1根废气排气筒拆分为2根排气筒,排气风量同步调整。 2、原环评厂内生产设备需使用润滑油,并会定期产生废润滑油。变动后,各生产设备实际无需加注润滑油,也无废润滑油产生。变动后不再产生废润滑油和含油抹布产生。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.066 | 0.078 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
0 | 0.0521 | 0.1576 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
0 | 0.0004 | 0.0828 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0001 | 0.0027 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0011 | 0.0093 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 2700 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0121 | 0.0928 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水处理装置 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2三级标准 | 在厂房北侧室外配备套一体式成套废水处理装置(设在地面,下设混凝土基础),处理能力为5m3/d,处理工艺为“调节+隔油+混凝沉淀+石英砂过滤+消毒(投加氯片)”,生产废水经废水处理装置处理后通过DW001生产废水排放口纳管排放,生活污水通过厂房卫生间配套的生活污水排放口纳管排放。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气处理装置 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2限值 | 本项目在脱脂间内配备2台通风橱收集脱细胞和脱脂废气,同时将脱脂间进行整体排气,****实验室内配备1台通风橱用于收集检测实验废气,厂房楼顶共设置2台活性炭吸附装置,其中脱脂间通风橱和脱脂间整体排气接入TA001活性炭吸附装置,处理风量3500m3/h,废气经处理后通过25米高DA001排气筒排放;理化实验室通风橱、危废贮存间整体排气、****实验室整体排气、化学品仓库整体排气合并接入TA002活性炭吸附装置,处理风量10000m3/h,废气经处理后通过25米高DA002排气筒排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
1 | 项目应选用低噪声型设备,合理布局,并采取相应的隔声、减振措施。 | 已按环评要求落实降噪措施。 |
表5 固废治理设施
1 | 体废物应按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和国家、本市有关规定分类收集并妥善处置。危险废物须委托有资质单位处置。含生物活性的各类废弃物在委托处置前应先灭活处理。危险废物暂存场所应切实采取有效防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施,避免二次污染。一般工业固废贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。 | 已按环评要求落实固废暂存措施,已建设一般工业固废暂存间和危废暂存间,并签订了一般工业固废处置协议和危废处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 应按《报告表》意见,建立环境风险和生物安全防范制度,编制应急预案并备案。 | 已按环评要求建立了环境风险和生物安全防范制度,并编制了应急预案并备案,****生态环境局备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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