| 更新时间 | 2024年08月05日 |
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1 项目概述
1.1 项目概述
本工程为交钥匙工程，包含设备及零件的包装、运输、保险、卸车、就位、安装、调试、培训、易损件、初次用油（齿轮油、液压油、润滑油等）、试运行支持等工作及其所发生的全部费用；设备及零件直接运输到—生产现场。甲方仅提供线体设备所需的动力、能源接口，从现场能源控制接口到线体的连接需要供应商负责。重要节点区域设备的采购及安装，满足公司投产使用需求，实现现有线体设备以及配套的正常运行，以满足公司相关业务的各项使用要求。
本项目主要建设内容包括：
(1) 主要包含封头拉伸机器人连线等相关配套设备(其中油压机，压力机，机器人本体甲方提供，乙方提供治具、安装调试等确保整体设备的正常生产使用)的采购、安装、调试等整体施工内容（具体要求详见技术协议）；
(2) 设备采购及安装：根据需求进行相应物料采购（采购物料以表一明细为主，备件详见备件明细表），完成配套采购以及场地的整改施工，满足设备的安装调试运行，总体目标确保线体生产正常运行。
(3) 提供整个项目施工进度计划，以及新现场的施工方案、整改细节、图纸等，与甲方沟通够会签确认，满足客户相应的现场要求，涉及到施工工程量需现场进行评估（严格按照技术要求实施）。
(4) 货期工期：2024年9月10号前到货并完成施工，9月25号前可以正式投产，项目到货及最终交付如产生延期，按天进行拖期考核（以双方合同为准）。
(5) 付款方式：合同签订后，支付乙方预付款30%；设备制作完成，乙方经双方共同初验收合格同意发货，甲方收到最终用户回款及最终用户签字认可的货物签收单后支付到货款30%；项目验收合格后甲方收到最终用户回款后支付验收款30%；质保金10%在质保期结束，通过质保效果确认并收到最终用户回款后支付（以合同为准）。
1.2 目标读者
2 内容要求
2.1 施工要求
本次综合布线系统工程内容主要包括但不限于：线体关键设备、配套设备、相应布线施工；
一、 本次采购设备的范围和数量：
序号 | 项目名称 | 规格或要求 | 数量 | 备注 |
1 | 油压机封头机器人连线 | 非标 | 1套 | 生产对象：左封头和右封头，钣金件等 关键要求：设备既能冲裁也能拉伸 |
1) 本工程为交钥匙工程，包含设备及零件的包装、运输、保险、卸车、就位、安装、调试、培训、易损件、初次用油（齿轮油、液压油、润滑油等）、试运行支持等工作及其所发生的全部费用； 2) 设备及零件直接运输到—生产现场。甲方仅提供线体设备所需的动力、能源接口，从现场能源控制接口到线体的连接需要供应商负责。 | ||||
二、 设备技术性能参数要求：
(一) 我方输入给该设备的原料是什么，状态如何：
详细要求 | |
1 | 油压机封头机器人连线：关键要求：设备既能冲裁也能拉伸 材料厚度：拉伸料尺寸：1.2-2.5mm；冲裁料尺寸：0.8-2.5mm 材料尺寸：拉伸料尺寸：最大Φ600mm（412）、最小Φ305mm 冲裁模具外形尺寸：最大1800 x 900 mm |
(二) 设备生产能力要求：
序号 | 详细要求 |
1 | 设备节拍： 1) 油压机封头机器人连线拉伸生产节拍≤10秒；冲裁节拍≤12秒 |
2 | 工作制度：两班制生产，每班12小时，每年工作275个工作日。 连线设备运输产生的合格率不能低于99.5%（因甲方压机、模具问题除外）。 |
三、 设备的具体要求
(一) 设备生产工艺流程要求：
序号 | 详细要求 |
1 | 工艺流程： 油压机封头机器人连线 物料小车或叉车将工装托托盘（1700mm*1300mm/1000mm*1000mm）安装到拆垛上料台车上→机器人上料→对中定位-机器人搬运→500T油压机冲压或油压机侧输送带定位→机器人从500吨油压机抓件或从油压机侧输送带定位上抓件→油压机侧输送定位或500T油压机冲压→机器人从油压机侧输送定位上抓件或500T油压机上抓件→200/160吨压力机冲压→机器人搬运→160T压力机冲压→法兰上料 →160T冲床铆法兰→机器人下料→下料输送带输出围栏外→均匀码放料 |
2 | 上料方式： 1. 定尺料上料方式：叉车将垛料托盘或物料小车安装到拆垛上料台车上，拆垛，上料机械手抓料至定位装置（或机器人抓取至模内定位）将板料进行定位，机器人从定位装置取料至模具中。上料和下料时不停机。上下料位一备一用。 |
(二) 各线体主要设备构成
项目名称 | 序号 | 名称 | 规格或要求 | 数量 | 备注 |
油压机封头机器人连线 | 1 | 双工位上料台 | 非标 | 1套 | 拆垛上料台，物料小车跟托盘公用 |
2 | 定位台 | 非标 | 1台 | 伺服定位 | |
3 | 500T油压机 | 框架式伺服液压机-双缸 | 2台 | 甲方负责 | |
4 | 200T闭式冲床 | 200T闭式冲床 | 1台 | 甲方负责 | |
5 | 160T开式冲床 | 160T开式冲床 | 3台 | 甲方负责 | |
6 | 机器人安装调试 | 新时达，埃斯顿 | 8台 | ||
7 | 机器人底座 | 非标 | 8个 | ||
8 | 机器人管线包 | 非标 | 8套 | ||
9 | 端拾器 | 非标 | 8套 | ||
10 | 输送定位系统 | 非标 | 2套 | 油压机侧 | |
11 | 铆接法兰上料单元 | 非标 | 1套 | 法兰提升机、输送线 | |
12 | 下料输送系统 | 非标，带双工位封头均匀码垛整理功能 | 1套 | ||
13 | 安全围栏 | 非标 | 1套 | ||
14 | 废料收集 | 非标 | 2套 | 一备一用 | |
15 | 快速换模 | 非标 | 6套 | 液压夹模装置，举模器,移模臂及相关配套附件 | |
16 | 工件输出输入系统 | 非标 | 1套 | 备用，某序故障后输出输入工件 | |
17 | 电控系统 | 非标 | 1套 | ||
18 | 信息化及硬件接口 | 非标 | 1套 | ||
19 | 能源配套 | 非标 | 1套 | ||
20 | 备件 | 非标 | 1套 |
(三) 各构成部分的功能，指标参数要求，具体配置、规格、数量等：
1. 机器人及自动化配套
油压机封头机器人连线
序号 | 详细要求 |
1 | 设备操作主控柜采用风琴式控制柜，在线体前段。触摸屏尺寸≥15寸。 |
2 | 机器人本体甲方负责，乙方需要提供机器人的配套设备：机器人底座、管线包等，以及机器人安装、连线信号对接、调试等； 以下为机器人参数： 机器人参数：品牌：国产品牌， 6轴，负载不低于50kg，臂展不小于2.8米，满足最大部件转动，运输尺寸。 （1）本体-新时达，埃斯顿 机器人为六轴机器人，采用伺服电机，具有结构紧凑、高输出、响应快、高可靠性等特点，具有较大的活动空间、稳定性和重复定位精度。 （2）机器人控制柜： 包含机器人控制柜以及相关线缆； 机器人本体到控制柜的线缆长度7米 （3）示教器： 机器人系统配有彩色屏幕显示的编程器，操作与编程简单明了，具有在线参数修改和故障诊断显示功能，可转换中英显示方式，操作方便。 机器人示教器线缆长度10米 |
3 | 机器人控制器设置好程序，生产时采用一键转换或者在控制器上直接点击选择程序库，就能实现转换，不需要在生产时逐一调试机器人或者程序。 |
4 | 机器人示教器有独立的存放盒，存放盒镶嵌到围栏上，方便在外侧操作（经海尔确认）。 |
5 | 端拾器确保可满足全部模具线体生产，并尽可能通用化，减少端拾器数量。
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6 | 机器人控制柜摆放位置不影响压力机后方防护网开门。 |
7 | 机器人手臂上都装有数显真空压力检测开关，当检测到没有吸到料片时，会自动报警停止。 |
8 | 程序编程可存储、可编辑，可实现打包，快速调用切换。 |
9 | 产品下料输送装置1套（具体尺寸由供应商根据实际设备进行设计，经甲方确认）。线速3～18米/分钟，变频调速。可正反转。皮带采用绿色防划伤无缝接口皮带，皮带厚度≥3mm。线体具有手动、自动模式，可切换。皮带线带轮可移动。皮带线末端下面设置半截滚筒式输送线用于接翻转后封头的输送，下料处设置双工位自动均匀码垛装置，可以将封头较为整齐均匀放置于专用物料框内，物流框带有导向隔断，配10个物料框。 |
10 | 封头线配置工件输入输出系统，备用，某序故障后可以将工件输出输入。 |
11 | 线体一端具有信息化展示大屏（65寸），可与iTPM系统联机展示设备及生产数据，且可添加海尔使用方要求的内容（如操作手册等）。可实现以下功能。 智能报警系统： 1. 整线的感应开关、伺服电机、安全信号等报警信息，可以在线体触摸屏和信息化大屏的“报警地图”中展示，以显示故障位置； 2. 每个报警信号消息通知时，可以对。应显示解决办法； 3. 可追溯过去的报警记录； 4. 支持手机APP等远程查看报警信息，支持工程师远程协助解决线体故障； 实时动态数据： 连接设备实时采集生产数据并展示在看板上，生产数据图表动态展示，更直观的了解生产情况，并且形成生产趋势图和分析图，以便更好管理生产。所有生产数据形成历史数据存储专用数据库。 多样性展示： 集成丰富的图表组件和交互控件，数据可以不同维度展示，有饼图、趋势图、柱状图、漏斗图等，更美观和直观的数据展示。 实时警报提醒：实时提醒警报，以醒目的方式给予提示，方便快速处理故障。 无限时历史数据存储：专用数据库存储历史数据，支撑数据分析和数据挖掘，历史数据无限时保存，方便后期数据追踪。 多皮肤选择：程序支持多皮肤选择，可以选择符合公司形象的皮肤进行展示。 支持多设备多协议：支持多设备多协议，内置配置界面，让设备连接更灵活。 扩展方便：后期功能快速扩展，程序和数据一体，安装简单，支持大屏电视、工控机，普通办公电脑、专业服务器同时安装，完美兼容展示。 外部对接：提供数据接口，方便其它平台软件对接。 |
12 | 废料收集装置6套，包含废料振动盘、废料输送带及废料框；（具体位置尺寸与功能实现，双方确认）,确保各生产线可正常、顺畅出废； |
13 | 快速换模： 1.
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