1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
915********3042372	王**
袁倩	**省**市**市
**市含增镇界池村7组

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

蜀玉超微非金属新材料制造项目（二期）-消化工序	****
2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造	C3012-C3012-石灰和石膏制造
	**省**市**市 含增镇界池村7组
经度:104.66027 纬度: 31.78877	****环境局
	2021-05-07
江环审批〔2021〕25号	915********3042372001Z
	173.4
18	****
915********3042372	****
915********3042372	**锡水****公司
****0100MA6C7LFA1Y	2024-02-01
2024-07-02	2024-07-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=407021v9Jk

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变化

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年消化活性氧化钙6万吨	年消化活性氧化钙6万吨
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

活性氧化钙-破碎-陈化-三级消化-选粉 -成品入库	活性氧化钙-破碎-陈化-三级消化-选粉 -成品入库
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实大气污染防治措施。2#双膛窑烟气应采用“炉内脱硝SNCR+旋风除尘器+高效覆膜脉冲布袋式除尘器+湿式脱硫（石灰石-石膏法）”对窑炉烟气进行处理，通过配套的GGH设备加热到120C后与1#双膛窑废气共用一根45m高排气筒（1#）；3#、4#机械竖窑烟气均采用“炉内脱硝SNCR+旋风除尘器+高效覆膜脉冲布袋式除尘器+湿式脱硫（石灰石-石膏法）”对窑炉烟气进行处理，3#、4#机械竖窑共用1根45m高排气筒（16#）。1#、16#排气筒烟气排放均须满足本项目大气污染物排放标准的复函中排放限值要求，颗粒物＜30mg/m3、SO2＜200mg/m3、NOX＜300mg/m3。二期工程利用一期建设的地下式密闭石灰石一级破碎生产间及全密闭式石灰石破碎、筛分（包括一级筛分、二级破碎及二级筛分）生产间进行生产，其皮带实行全封闭密闭廊道输送。对一级破碎机上方及各转载点上方分别设有负压集气罩，集气罩采用整体密闭式集气罩，利用既有集尘罩收集后共同经旋风除尘器+高效覆膜脉冲袋式除尘器处理，处理达标后经15米高排气筒排放；对二级破碎机及二级筛分机上方及各转载点上方分别设置整体密闭式集气罩，通过集尘罩收集后经旋风除尘器+高效覆膜脉冲袋式除尘器处理，处理达标后经15米高排气筒排放。车间顶部设水雾喷头自动控制洒水降尘。雷蒙磨自带脉冲布袋除尘器经过处理后氧化钙磨粉粉尘由15m高排气筒（19#）进行排放；雷蒙磨自带脉冲布袋除尘器经过处理后活性氧化钙磨粉粉尘由15m高排气筒（20#）进行排放。洗精煤磨粉粉尘利用一期已建脉冲布袋除尘器处理后由15m 高排气筒（7#）进行排放。二期高活性氧化钙入库/装车利用一期已建的4座圆库及配套设备，每座圆库顶部及底部包装/装车间共用一套除尘系统，4套除尘系统共用1根15m高排气筒（10#）排放处理后的废气。装车间顶部设水雾喷头自动控制洒水降尘，通过治理后在装车间内自然沉降，其余随大气逸散。二期活性氧化钙**装2座圆库，每座圆库顶部及底部包装/装车间共用一套除尘系统，2套除尘系统共用1根15m高排气筒（23#）排放处理后的废气。装车间顶部设水雾喷头自动控制洒水降尘，通过治理后在装车间内自然沉降，其余随大气逸散。二期工程氢氧化钙产品包装及装车均在密闭空间内完成并配套布袋除尘器。原料堆放应在封闭式仓库内并对堆场安装固定旋转式洒水喷淋。项目厂区应对道路全部硬化，厂区出入口处设水雾炮，同时对车辆行驶的路面每天洒水3~5次，厂区无组织排放应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应限值。1#、16#排气筒应安装污染物排放在线连续监测系统，并与生态环境部门联网；严格落实水污染防治措施。做好雨污分流、清污分流；二期工程无生产线废水外排，全部回用不外排。严格落实地下水分区防渗等污染防治措施，防止污染地下水。；严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，封闭厂房隔声等措施减小噪声影响，厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；严格落实固体废物污染防治措施。煅烧工序产生的窑渣收集后外售水处理等生产厂家综合利用；除尘灰收集后外售综合利用；破碎****砂厂等综合利用；消化废渣收集后外售综合利用；废包装材料由废品回收单位回收利用；废布袋由供应商回收处置；脱硫工序产生石膏外售综合利用。项目产生的危险废物废润滑油、废润滑油桶和含油废物（棉纱、手套等）等，暂存于危废间内，定期交由有资质单位接收处置；严格落实危险废物转移联单制度，加强对各类固体废弃物（特别是危险废物）收集、暂存、转运、处置及综合利用过程的管理，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染。	已严格落实大气污染防治措施。本项目高活性氧化钙共设有4座圆库、活性氧化钙共设有5座圆库共设有9座圆库，装车时间约12h/d，每座圆库顶部及底部包装/装车间各有一套除尘系统，保持其微负压状态，其中3套除尘系统共用1根41.5m高排气筒（DA012）排放处理后的废气，剩下的1套以及振动筛、提升机、皮带共用1根41m高排气筒（DA013）排放处理后的废气。装车间顶部设水雾喷头自动控制洒水降尘；本项目设有密闭氧化钙破碎间，并在氧化钙破碎机上方设置负压集气罩，集气罩采用整体密闭式集气罩，通过集尘罩收集后经1套旋风除尘器+袋式除尘器处理，处理达标后经1根15米高排气筒（DA008）排放；消化器内水箱上部带粉尘废气经管道引至35m高排气筒（DA025）排放；选粉过程产生的粉尘集尘罩收集后经过旋风除尘器、脉冲布袋除尘器处理后，由15米高排气筒（DA008）有组织排放；本项目仓库均为密闭设计，装车时间约12h/d，设置一套粉尘收集处理系统，集气罩采用整体密闭式集气罩，处理达标后分别经一根15m高排气筒（DA008）排放治理后的粉尘废气；项目厂区应对道路全部硬化，厂区出入口处设水雾炮，同时对车辆行驶的路面每天洒水3~5次，厂区无组织排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应限值。其余部分均已完成验收；本项目无废水外排，其余部分均已完成验收；已严格落实噪声污染防治措施。已选用低噪声设备，封闭厂房隔声等措施减小噪声影响，厂界噪声已符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；已严格落实固体废物污染防治措施。煅烧工序产生的窑渣收集后外售水处理等生产厂家综合利用；除尘灰收集后外售综合利用；破碎****砂厂等综合利用；消化废渣收集后外售综合利用；废包装材料由废品回收单位回收利用；废布袋由供应商回收处置；脱硫工序产生石膏外售综合利用。项目产生的危险废物废润滑油、废润滑油桶和含油废物（棉纱、手套等）等，暂存于危废间内，定期交由有资质单位接收处置；严格落实危险废物转移联单制度，加强对各类固体废弃物（特别是危险废物）收集、暂存、转运、处置及综合利用过程的管理，采取有效、可靠的防范措施，防止产生二次污染。
本项目环评设计消化会产生带微粉尘的蒸汽，环保型生石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有微粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱，这样微粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水，产生的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给生石灰消化器加水，这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程，不外排粉尘和废水（消化废气吸入水箱后，颗粒物遇水沉淀，剩余颗粒物以无组织方式逸散）。为降低安全隐患，将无组织排放改为有组织排放。消化废气经消化机自带布袋除尘器对产生的粉尘进行处理，处理后的一级消化废气、二三级消化废气经管道汇集，管道内设置喷淋除尘装置对尾气进一步除尘，汇集后的废气通过35m高排气筒（DA025）排放，除尘废水经收集后回用于消化工序。因此，变更可行。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。在发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并落实各项环境保护措施，污染物排放清单及其他有关内容载入排污许可证，有机衔接环境影响评价与排污许可证申领，不得无证排污或不按证排污。项目竣工后，按规定程序对配套建设的环境保护设施进行验收	项目建设已严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，已按规定标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收。项目已申领排污许可证，证书编号：915********3042372001Z。项目建设已严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，已按规定标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收。项目已申领排污许可证，证书编号：915********3042372001Z。
无变化

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	除尘系统	《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）	（1）高活性氧化钙、活性氧化钙仓储粉尘 高活性氧化钙共设有4座圆库、活性氧化钙共设有5座圆库共设有9座圆库，装车时间约12h/d，每座圆库顶部及底部包装/装车间各有一套除尘系统，保持其微负压状态，其中3套除尘系统共用1根41.5m高排气筒（DA012）排放处理后的废气，剩下的1套以及振动筛、提升机、皮带共用1根41m高排气筒（DA013）排放处理后的废气。装车间顶部设水雾喷头自动控制洒水降尘。 （2）氧化钙破碎粉尘 本项目设有密闭氧化钙破碎间，并在氧化钙破碎机上方设置负压集气罩，集气罩采用整体密闭式集气罩，通过集尘罩收集后经1套旋风除尘器+袋式除尘器处理，处理达标后经1根15米高排气筒（DA008）排放。 （3）消化废气 消化器内水箱上部带粉尘废气经管道引至35m高排气筒（DA025）排放。 （4）氢氧化钙选粉废气 选粉过程产生的粉尘集尘罩收集后经过旋风除尘器、脉冲布袋除尘器处理后，由15米高排气筒（DA008）有组织排放。 （5）氢氧化钙产品入库包装粉尘 本项目仓库均为密闭设计，装车时间约12h/d，设置一套粉尘收集处理系统，集气罩采用整体密闭式集气罩，处理达标后分别经一根15m高排气筒（DA008）排放治理后的粉尘废气。	有监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	设备噪声	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	封闭厂房建设，选用低噪声设备，基础减震等	有监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	消化废渣收集后外售综合利用；	消化废渣收集后外售综合利用；

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论