年产3000吨水性汽车摩托车工业涂料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1126MAC4XGBQ9W | 建设单位法人:邓利 |
李儒星 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****工业园****园区 |
建设项目基本信息
年产3000吨水性汽车摩托车工业涂料项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****工业园****园区 |
经度:115.34931 纬度: 30.23572 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-04 |
蕲环批函〔2023〕036号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-11-22 | 项目实际总投资(万元):14000 |
14000 | 运营单位名称:**** |
****1126MAC4XGBQ9W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1126MA493EAA2N | 验收监测单位:******公司 |
****1102MA49HMMF83 | 竣工时间:2023-09-21 |
调试结束时间: | |
2024-07-02 | 验收报告公开结束时间:2024-08-02 |
验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=a26ae8cc9e874054e03dfb897578cbb6 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
水性闪光红金属漆300t/a、水性清漆800t/a、水性轮毂银白金属漆900t/a、水性减震器哑黑防护漆300t/a、水性紫铜金属漆200t/a、普通银白金属漆500t/a | 实际建设情况:水性闪光红金属漆300t/a、水性清漆800t/a、水性轮毂银白金属漆900t/a、水性减震器哑黑防护漆300t/a、水性紫铜金属漆200t/a、普通银白金属漆500t/a |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目产品工艺基本相同,只是有无研磨、过滤工序。混合→研磨→调合→过滤→检测→包装 | 实际建设情况:项目产品工艺基本相同,只是有无研磨、过滤工序。混合→研磨→调合→过滤→检测→包装 |
与原环评设计工艺相比,项目在实际建设中去除水性银白轮毂金属漆、水性红铜金属漆的研磨工序 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
加强废气污染防治。项目大气污染物主要为投料扬尘、挥发性有机物以及食堂油烟废气。项目原料及产品单独桶装密封,生产线均使用密闭输送管道,将生产线设置在封闭厂房内以减少无组织挥发性有机物、粉尘排放;混合、检测、包装等工序挥发性有机物经集气罩+二级活性炭吸附后通过不低于15m 排气筒排放,项目厂界挥发性有机物、粉尘排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值,厂内挥发性有机物应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》中表 A.1厂区内VOCs 无组织特别排放限值;食堂油烟废气经油烟净化装置处理后引至屋顶排放,油烟排放浓度应符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型标准限值。 项目应设置100m 大气卫生防护距离,卫生防护距离范围内不得规划建设居住区、学校、医院等敏感保护目标。 加强废水污染防治。项目产生的废水主要是员工生活废水。项目应采用雨污分流制,****园区雨水管网;食堂废水经隔油池隔油后与其他生活废水一起排入防渗化粪池中预处理,废水各污染物排放浓****工业园污水处理厂接管标准后,通过园区污水管****工业园污水处理厂经深度处理后排放。 加强噪声污染防治。项目噪声主要是项目运营过程中所产生的机械设备噪声。项目应通过安装隔声、减震垫装置,车间墙体加设隔声材料、加强绿化等措施,减少对周边环境的影响。项目厂界噪声排放应分别符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准。 加强固体废物污染防治。项目运营期固体废物主要为一般固体废物、危险废物及生活垃圾。一般固体废物主要为废包装、沉渣,废包装交由厂家回收;沉渣集中收集后外售;废机油、废油桶、废活性炭暂存于危废暂存间,危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求建设,废机油、废油桶定期交由具有危废处置资质单位处理;员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:项目已设置100m卫生防护距离。其原料及产品单独桶装密封,生产线均使用密闭输送管道,将生产线设置在封闭厂房内以减少无组织挥发性有机物、粉尘排放;混合、检测、包装等工序挥发性有机物经集气罩+二级活性炭吸附后通过15m 排气筒排放。经监测,厂界挥发性有机物、粉尘排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值,厂内挥发性有机物应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》中表 A.1厂区内VOCs 无组织特别排放限值。 本项目采取雨污分流制,项目产生的废水主要是员工生活废水。项目应采用雨污分流制,****园区雨水管网;食堂废水经隔油池隔油后与其他生活废水一起排入防渗化粪池中预处理,废水各污染物排放浓****工业园污水处理厂接管标准后,通过园区污水管****工业园污水处理厂经深度处理后排放。经监测,项目废水污染物排放****工业园污水处理厂设计接管水质标准。 项目噪声主要是项目运营过程中所产生的机械设备噪声。项目应通过安装隔声、减震垫装置,车间墙体加设隔声材料、加强绿化等措施,减少对周边环境的影响。项目厂界噪声排放应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准。 项目废包装由****公司回收;沉渣外售给******公司;废机油、废油桶、废活性炭暂存于危废暂存间,危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求建设,废机油、废油桶定期交由******公司处理;员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油池+化粪池 | ****工业园污水处理厂接管标准后 | 食堂废水经隔油池隔油后与其他生活废水一起排入防渗化粪池中预处理,废水各污染物排放浓****工业园污水处理厂接管标准后,通过园区污水管****工业园污水处理厂经深度处理后排放 | COD71mg/L、氨氮2.26mg/L、悬浮物26mg/L、动植物油0.92mg/L、五日生化需氧量26.1mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 密闭输送管道、封闭厂房 | 厂界挥发性有机物、粉尘排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值,厂内挥发性有机物应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》中表 A.1厂区内VOCs 无组织特别排放限值 | 原料及产品单独桶装密封,生产线均使用密闭输送管道,将生产线设置在封闭厂房内以减少无组织挥发性有机物、粉尘排放 | 上风向:非甲烷总烃0.42mg/m3、颗粒物0.323mg/m3;下风向:非甲烷总烃0.92mg/m3、颗粒物0.443mg/m3;厂房外::非甲烷总烃1.43mg/m3 | |
2 | 二级活性炭 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值 | 混合、检测、包装等工序挥发性有机物经集气罩+二级活性炭吸附后通过15m 排气筒排放 | 8.31mg/m3、0.086kg/h |
表3 噪声治理设施
1 | 减震垫、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3、4类标准 | 项目噪声主要是项目运营过程中所产生的机械设备噪声。项目应通过安装隔声、减震垫装置,车间墙体加设隔声材料、加强绿化等措施,减少对周边环境的影响 | 昼间54dB(A)、夜间44dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固体废物污染防治。项目运营期固体废物主要为一般固体废物、危险废物及生活垃圾。一般固体废物主要为废包装、沉渣,废包装交由厂家回收;沉渣集中收集后外售;废机油、废油桶、废活性炭暂存于危废暂存间,危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求建设,废机油、废油桶定期交由具有危废处置资质单位处理;员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 项目废包装由****公司回收;沉渣外售给******公司;废机油、废油桶、废活性炭暂存于危废暂存间,危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求建设,废机油、废油桶定期交由******公司处理;员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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