1t/a亚磷酸盐一体化技术开发项目

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1t/a亚磷酸盐一体化技术开发项目

更新时间	2024年08月05日
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关键信息	亚磷酸盐
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********200784W	马航
刘进	省市**区
省市区中轻依 ****公司液洗仓库

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

1t/a亚磷酸盐一体化技术开发项目	****

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	省市区中轻依 ****公司液洗仓库
经度:****057.583 纬度: 245051.388	****环境局
	2024-05-11
西环管发〔2024〕12号	无需办理排污许可证
	75
5	****
915********200784W	****公司
****0103MA6PKG1U5D	国瑞检测科技（**）有限公司
****0100MAC1ADQN3A	2024-06-14
2024-06-15	2024-06-25
2024-07-04	2024-07-31
	https://cepc.****.cn/#/login

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1t/a亚磷酸盐	1t/a亚磷酸盐
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.亚硫酸钾工艺流程： 1）投料在溶解釜中采用人工投加方式，加入计量的氢氧化钾。由于加入物料为颗粒料，投加过程中产生粉尘可以忽略不计。 2）溶解在溶解釜中加入定量工艺软水，视试验开展条件，使用电加热方式对溶解釜进行加热，控制加热温度，使加入物料溶解为氢氧化钾溶液。此过程在密闭溶解釜中进行，采用溶解釜自带搅拌器进行搅拌。此过程中不产生污染物。 3）中和充分溶解后得到的氢氧化钾溶液，通过管道输送进入中和反应釜中，与通过管道加入计量的亚磷酸进行中和反应。对中和反应时间、温度等条件开展试验研究。在搅拌情况下，在充分反应后得到亚磷酸钾。得到的亚磷酸钾溶液利用反应过程中释放的热和电加热，蒸发掉大部分水分，达到规定浓度后在反应釜中冷却，既得成品。成品导入试验品储罐内，分装后外送检测。试验品的检测委托云****监督检验站进行。 2.亚磷酸钙 1）投料在溶解釜中采用人工投加方式，加入计量的氢氧化钙。由于加入物料为颗粒料，投加过程中产生粉尘可以忽略不计。 2）溶解在溶解釜中加入定量工艺软水，视试验开展条件，使用电加热方式对溶解釜进行加热，控制加热温度，使加入物料溶解为氢氧化钙溶液。此过程在密闭溶解釜中进行，采用溶解釜自带搅拌器进行搅拌。此过程中不产生污染物。 3）中和充分溶解后得到的氢氧化钙溶液，通过管道输送进入中和反应釜中，与通过管道加入计量的亚磷酸进行中和反应。对中和反应时间、温度等条件开展试验研究。在搅拌情况下，在充分反应后得到亚磷酸钙沉淀和水的混合物。反应过程蒸发水分通过管道进入设置在溶解釜顶端的冷凝器内，水蒸气大部分冷凝成水后回到溶解釜内继续使用，少部分仍以水蒸气形式排放在厂房内。 4）分离中和反应得到的亚磷酸钙沉淀和水的混合物使用管道输送至离心机内，通过离心机过滤，既得亚磷酸钙成品。离心过程产生废水，收集在废水收集池内，使用水泵泵入废水储罐内暂存。	1.亚硫酸钾工艺流程： 1）投料在溶解釜中采用人工投加方式，加入计量的氢氧化钾。由于加入物料为颗粒料，投加过程中产生粉尘可以忽略不计。 2）溶解在溶解釜中加入定量工艺软水，视试验开展条件，使用电加热方式对溶解釜进行加热，控制加热温度，使加入物料溶解为氢氧化钾溶液。此过程在密闭溶解釜中进行，采用溶解釜自带搅拌器进行搅拌。此过程中不产生污染物。 3）中和充分溶解后得到的氢氧化钾溶液，通过管道输送进入中和反应釜中，与通过管道加入计量的亚磷酸进行中和反应。对中和反应时间、温度等条件开展试验研究。在搅拌情况下，在充分反应后得到亚磷酸钾。得到的亚磷酸钾溶液利用反应过程中释放的热和电加热，蒸发掉大部分水分，达到规定浓度后在反应釜中冷却，既得成品。成品导入试验品储罐内，分装后外送检测。试验品的检测委托云****监督检验站进行。 2.亚磷酸钙 1）投料在溶解釜中采用人工投加方式，加入计量的氢氧化钙。由于加入物料为颗粒料，投加过程中产生粉尘可以忽略不计。 2）溶解在溶解釜中加入定量工艺软水，视试验开展条件，使用电加热方式对溶解釜进行加热，控制加热温度，使加入物料溶解为氢氧化钙溶液。此过程在密闭溶解釜中进行，采用溶解釜自带搅拌器进行搅拌。此过程中不产生污染物。 3）中和充分溶解后得到的氢氧化钙溶液，通过管道输送进入中和反应釜中，与通过管道加入计量的亚磷酸进行中和反应。对中和反应时间、温度等条件开展试验研究。在搅拌情况下，在充分反应后得到亚磷酸钙沉淀和水的混合物。反应过程蒸发水分通过管道进入设置在溶解釜顶端的冷凝器内，水蒸气大部分冷凝成水后回到溶解釜内继续使用，少部分仍以水蒸气形式排放在厂房内。 4）分离中和反应得到的亚磷酸钙沉淀和水的混合物使用管道输送至离心机内，通过离心机过滤，既得亚磷酸钙成品。离心过程产生废水，收集在废水收集池内，使用水泵泵入废水储罐内暂存。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气：试验过程涉及反应不产生废气 2.废水：产生废水进入废水收集池中收集，试验中产生的废水分开收集，分别使用水泵泵入亚磷酸钾产生废水储罐和亚磷酸钙废水储罐内暂存。定期回用于开展亚磷酸钾和亚磷酸钙试验过程中溶解工序使用，不外排。 3.噪声：项目运营期噪声主要来源于水泵和离心机运转时产生的噪声，项目优先选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振及加强对生产设备的管理和维护等措施。 4.固体废物：项目试验过程中产生的固废主要为亚磷酸、氢氧化钾和氢氧化钙包装袋，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，不属于危险废物，属于一般固废，定期外售废品收购商。	1.废气：试验过程涉及反应不产生废气 2.废水：产生废水进入废水收集池中收集，试验中产生的废水分开收集，分别使用水泵泵入亚磷酸钾产生废水储罐和亚磷酸钙废水储罐内暂存。定期回用于开展亚磷酸钾和亚磷酸钙试验过程中溶解工序使用，不外排。 3.噪声：项目运营期噪声主要来源于水泵和离心机运转时产生的噪声，项目优先选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振及加强对生产设备的管理和维护等措施。 4.固体废物：项目试验过程中产生的固废主要为亚磷酸、氢氧化钾和氢氧化钙包装袋，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，不属于危险废物，属于一般固废，定期外售废品收购商。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

劳动定员：项目总定员5人，均不在项目食宿；项目投资：项目概算75万元，其中环保投资为5万元，占总投资的6.67%。	劳动定员：项目总定员5人，均不在项目食宿；项目投资：项目总投资75万元，其中环保投资为5万元，占总投资的6.67%。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《声环境质量标准》（GB3096-2008)3类标准

项目优先选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振及加强对生产设备的管理和维护等措施。

昼间厂界噪声为50dB~60dB，夜间厂界噪声为43dB~47dB

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目租用已建厂房建设，地面全部为硬化地面。项目收集废水池和废水储罐均为不锈钢材质，本项目运行期正常情况不会对地下水、土壤造成污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目试验过程中产生的固体废物主要为亚磷酸、氢氧化钾和氢氧化钙包装袋，不属于危险废物，定期外售废品收购商。生活垃圾统一收集投放到厂区垃圾桶，集中到中轻**生活垃圾集中收集点，由环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①生产车间地面进行防渗处理，配置足够量的沙土。 ②亚磷酸和氢氧化钾的储存做到防风、防雨、防晒，加强管理，防止发生泄漏事故。 ③原辅料分区堆存。 ④项目涉及储存、运输、使用危险化学品，应按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法(环发[2010]113号)》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）的相关要求编制应急预案，****环境局**分局备案，并定期开展应急演练。

①生产车间地面进行了防渗处理，已配置足够量的沙土。 ②亚磷酸和氢氧化钾规范储存，发生泄漏的概率较小。 ③原辅料分区堆存。 ④建设单位已按照《建设项目环境风险评价技术导则》和《突发环境事件应急预案编制导****事业单位版）》的要求编制突发环境事件应急预案，于2024年6月24日取得备案表，备案编号为：530112-2024-041-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程