页岩碎石加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1127MA4F4T9Q9H | 建设单位法人:詹毓青 |
詹毓青 | 建设单位所在行政区划:**省**市黄** |
**市黄****镇凉岭村七组 |
建设项目基本信息
页岩碎石加工项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
建设地点: | **省**市黄** **镇凉岭村七组 |
经度:116.****10585 纬度: 30.****70268 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-07-19 |
梅环字〔2022〕48号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
24 | 运营单位名称:**** |
****1127MA4F4T9Q9H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1127MA4F4T9Q9H | 验收监测单位:******公司 |
914********944900Q | 竣工时间:2022-09-06 |
2024-05-08 | 调试结束时间:2024-08-07 |
2024-06-28 | 验收报告公开结束时间:2024-07-25 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=39233 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产成品页岩100万t/a | 实际建设情况:年产成品页岩100万t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
一破→二破→筛分→洗砂→细沙回收→产品 | 实际建设情况:一破→二破→筛分→产品 |
工艺减少洗砂工序,不涉及洗砂废水,工艺的变更未导致污染物排放量增加,此变更不属于重大变更 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:项目运营期产生的废气主要为皮带传送、原料堆场、装卸、运输工序产生的粉尘。建设封闭厂房,采取湿法作业;传送带落料点、堆场、装卸喷雾除尘;运输道路洒水增湿、清扫 废水:项目产生的废水主要为生活污水、车辆冲洗废水和洗砂废水。洗砂工序废水经沉淀罐进行沉淀,经压滤机处理后进入沉淀池,回用于生产;车辆冲洗废水废水经沉淀罐进行沉淀,经压滤机处理后进入沉淀池,回用于车辆冲洗;生活污水采用旱厕收集后用于周围农田作农肥,因此,项目无生活污水外排 | 实际建设情况:废气:项目运营期产生的废气主要为皮带传送、装卸、运输工序产生的粉尘。作业均在密封厂房中,在出料口设有喷淋设备,厂房外洒水车进行一天两次洒水降尘及设有雾炮进行降尘。 废水:项目产生的废水主要为生活污水。生活污水经旱厕处理后作为农肥; |
1、因市场需求,对产品含水率有要求,因此,作业未采用湿法作业,出料口采取了水喷淋降尘措施; 2、页岩经破碎、筛分产品直接外售,不进行洗砂,不涉及洗砂废水; 3、车辆冲洗、初期雨水收集由黄****国有****公司负责,车辆冲洗废水、初期雨水经沉淀池收集后回用于场区洒水抑尘、绿化。 4、厂房密封性良好、并采取雾炮雾化喷淋降尘。因未采取湿法作业,增加破碎、筛分无组织粉尘排放。现对破碎、筛分无组织排放的粉尘进行核算,根据《工业污染源产排污系数手册》及相关经验数据,块度较大的干燥矿石在破碎时的产污系数为0.1kg/t,筛分产污系数为0.12kg/t。破碎、筛分粉尘产生量为220t/a,93%粉尘厂房内沉降,雾化喷淋措施除尘效率85%,因此厂房粉尘排放量为2.31t/a。环评设计阶段,全场无组织废气排放量为6.424t/a,实际运行期废气主要为破碎、筛分、装卸皮带传送粉尘,皮带传送粉尘:本项目皮带传送粉尘为30t/a,喷雾降尘皮带输送过程中粉尘控制效率为85%,皮带传送粉尘排放量为4.5t/a,装卸粉尘主要为卸料产生的扬尘,环评阶段已对此部分粉尘进行了核算,本次验收不在单独进行核算,产生皮带传送粉尘为0.28t/a,全场无组织废气排放量为7.09t/a。全场无组织排放量增加9.4%,未超过污染物排放量增加10%以上。 废气、废水污染防治措施的变化,未对环境噪声不利影响,因此,不属于重大变更 | 是否属于重大变动:|
其他
设置一般工业固废暂存间。生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门收集处置;沉渣主要为车辆冲洗废水和洗砂废水经沉淀池+沉淀罐处理后产生的泥浆,经压滤机压滤形成的污泥,该部分泥砂外售综合利用;废机油暂存于危废暂存间交由有资质单位处置 | 实际建设情况:本项目固废主要为生活垃圾,生活垃圾由垃圾桶收集,交由当地环卫部门收集处置;项目实际运行过程设备保养及维护不产生废机油,因此未设危废暂存间 |
本项目不涉及洗砂废水,因此,不产生沉渣污泥;实际运行过程中不产生废机油,不在厂区内暂存,未设危废暂存间。此变更属于固废产生量减少,因此,不属于重大变更 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 旱厕 | / | 经旱厕收集后用于周围农田作农肥,项目无生活污水外排 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 雾炮 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控标准 | 作业均在密封厂房内,采取雾炮雾化喷淋降尘及出料口设喷淋除尘,厂房外洒水车进行一天两次洒水降尘及厂房门口雾炮雾化喷淋降尘 | 厂界下风向监控点无组织排放的颗粒物浓度值为0.407~0.420 mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 消声、减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准 | 设备采用消声、减震、隔声等措施 | 验收监测期间,厂界东、南、西、北侧昼间噪声值均为<60dB(A),小于标准值60dB(A);厂界东、南、西、北侧夜间噪声最大值为42.5dB(A),小于标准值50dB(A)。即厂界昼夜噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:1、办公楼:利用黄****国有****公司办公楼,1F为食堂,2F、3F办公; 2、旱厕:生活污水依托黄****国有****公司负责旱厕处理后作为农肥,本项目不单独建设旱厕 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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