佛山市顺德区天品电器科技有限公司改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********3804898 | 建设单位法人:吴敬开 |
林琳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**高新区(容桂) 朝桂路 7 号之二 |
建设项目基本信息
****改扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3853-C3853-家用通风电器具制造 |
建设地点: | **省**市**区 **高新区(容桂)朝桂路 7 号之二 |
经度:113.3243 纬度: 22.77271 | ****机关:****分局****管理所 |
环评批复时间: | 2023-09-12 |
佛环03环审〔2023〕111号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 200 |
30.74 | 运营单位名称:**** |
914********3804898 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院有限公司 |
914********407545Y | 验收监测单位:**市信安****公司 |
****0705MA520H194Q | 竣工时间:2024-04-17 |
2024-04-25 | 调试结束时间:2024-07-25 |
2024-07-05 | 验收报告公开结束时间:2024-08-01 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/Information_detail/1162.html |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建项目 | 实际建设情况:改扩建项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产电风扇3575吨、电暖气7525吨。设备新增:丝印生产线1#(含2台自动丝印机、1台手动丝印机、1条烘干线)、丝印生产线2#(含1台自动丝印机、2台手动丝印机、1条烘干线)、浸漆池2个、烘干炉1台、涂淡**机5台。 | 实际建设情况:年产电风扇3575吨、电暖气7525吨。设备新增:丝印生产线1#(含4台自动丝印机、2台手动丝印机、1条烘干线)、丝印生产线2#(含1台自动丝印机、3台手动丝印机、3条烘干线)、浸漆池2个、烘干炉1台、涂淡**机6台。 |
****一中的自动丝印机增加 2 台, 手动丝印机增加 1 台; 丝印生产线二中的自动丝印机增加 2 台, 手动丝印机增加 1 台; 涂淡**机增加 1 台。 项目增加设备主要是为了匹配更多不同规格的产品, 不增加产品产量及原辅材料的使用量, 此变动不增加污染物的排放量, 不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
电机:机加工-插绝缘纸-绕线-嵌线-整形-测试-浸漆-烘干-压轴承、定子-转子涂淡**-组装-测试 组装:在丝印生产线上对电机为厂内生产的电暖器及电风扇的外壳进行丝印 LOGO 工艺(包括烘干),再将厂内生产得到的电机、外购回来的电机及其他配件进行装配、检验后得到电风扇成品及电暖器成品,在成品包装前使用抹布沾上工业酒精抹去产品灰尘、清洁产品表面,从而保证出货产品质量。 | 实际建设情况:电机:机加工-插绝缘纸-绕线-嵌线-整形-测试-浸漆-烘干-压轴承、定子-转子涂淡**-组装-测试 组装:在丝印生产线上对电机为厂内生产的电暖器及电风扇的外壳进行丝印 LOGO 工艺(包括烘干),再将厂内生产得到的电机、外购回来的电机及其他配件进行装配、检验后得到电风扇成品及电暖器成品,在成品包装前使用抹布沾上工业酒精抹去产品灰尘、清洁产品表面,从而保证出货产品质量。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
丝印废气、涂淡**废气及涂工业酒精废气经集气罩收集后,与经整室抽风(单层密闭负压)收集后的浸漆废气一同引向1套“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理,经处理达标后,引向15米排气筒排放。注塑废气经集气罩收集后,经二级活性炭吸附装置处理后引至15米排气筒排放。 | 实际建设情况:丝印废气、涂淡**废气及涂工业酒精废气经集气罩收集后,与经整室抽风(单层密闭负压)收集后的浸漆废气一同引向1套“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理,经处理达标后,引向20米排气筒(FQ-19299)排放。注塑废气经集气罩收集后,经二级活性炭吸附装置处理后引至15米排气筒(FQ-11419)排放。 |
丝印废气、涂淡**废气及涂工业酒精废气排气筒高度由15m增高为20m,排气筒高度增加有利于污染物的扩散,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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8400 | 4431 | 16200 | 0 | 0 | 12831 | 4431 | / |
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0.0757 | 0.3045 | 10.865 | 0 | 0 | 0.38 | 0.304 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 活性炭吸附浓缩+催化燃烧 | 有组织排放的有机废气执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》 (DB44/2367-2022)表 1 中 TVOC 最高允许浓度限值、《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》 (DB44/815-2010)表 2 中丝网印刷的排气筒 VOCs 排放限值 II 时段标准和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表 1 大气污染物排放限值的较严值 | 丝印废气、浸漆废气、涂淡**废气及涂工业酒精废气经集气罩收集后,一同引向 1 套“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理,经处理达标后,引向 20 米排气筒(FQ-19299)排放 | 已完成验收监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 对车间设备合理布局,做好厂房的隔声降噪工作,充分利用距离衰减和屏障效应等措施降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 项目选用了同类设备中较低噪的型号,加强了设备保养,规范了员工的操作规程,没有在休息时间进行高噪声生产作业。 | 已完成验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危险废物必须委托有资质单位安全处置,厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求,确保不对周围环境和地下水造成影响。一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 危险废物委托****安全处置,厂内危险废物暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),确保不对周围环境和地下水造成影响。一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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