北京普莱克斯实用气体有限公司包装气生产、研发、应急中心项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********005112K | 建设单位法人:郎斌 |
李德志 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区**北街58号院7号楼二层210A、210B |
建设项目基本信息
****包装气生产、研发、应急中心项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
建设地点: | **市**区 ****园区,****公司内(即**市**区**北街58号院12号、13号楼) |
经度:116.51417 纬度: 39.61826 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-04 |
京兴环审〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号:911********005112K001Z |
2024-03-20 | 项目实际总投资(万元):6600 |
66 | 运营单位名称:**** |
911********005112K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市劳保所****公司 |
911********148612N | 验收监测单位:**诚天****公司 |
****0302MA01GHX95L | 竣工时间:2024-04-01 |
调试结束时间: | |
2024-07-08 | 验收报告公开结束时间:2024-08-02 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/pc/zh/zxzx/hjyxpgxxfb/1219.html |
2、工程变动信息
项目性质
迁址** | 实际建设情况:迁址** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
拟建项目位于******工园区,****公司内,利用建筑面积3610.23平方米,建设医用氧气生产线、大宗氧、氮、氩、二氧化碳气瓶充装线、****中心****中心、高纯氧气、高纯二氧化碳生产线、自动混配气及标准气生产线、****中心。项目瓶装气充装能力为80万瓶/年。总投资6600万元。 | 实际建设情况:拟建项目位于******工园区,****公司内,利用建筑面积3727.99平方米。本项目建设医用氧气生产线、大宗氧、氮、氩、二氧化碳气瓶充装线、****中心****中心、高纯氧气、高纯二氧化碳生产线、自动混配气及标准气生产线、****中心。项目瓶装气充装能力为80万瓶/年。总投资6600万元。 |
本项目运行期相较于环评阶段,新租赁1栋厂房(12号楼)作为气瓶库房使用,建筑面积117.76平方米。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目产品为医用氧气、工业氧气、高纯氮气、纯氮气、高纯氩气、纯氩气、高纯二氧化碳、工业二氧化碳、氦气以及不可燃/可燃混配气体的瓶装气,其充装工艺如下: (1)医用氧生产线 首先项目外购液态医用氧气,原料气存储于厂区储罐中,然后采用物理方法将外购的液态原料气转化成气态的气体产品,充装在钢瓶中,充装完成即可入库待售。气体充装过程为气体产品的物理状态变化,充装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (2)大宗氧、氮、氩、二氧化碳气瓶充装线 首先项目外购大宗氧、氮、氩、二氧化碳液态原料,原料存储于厂区储罐和罐车中,然后采用物理方法将外购的液态原料气转化成气态的气体产品(二氧化碳不经过气化,直接充装),充装完成即可入库待售。气体充装过程为气体产品的物理状态变化,充装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (3****中心****中心 首先项目外购液态氦气(含超高纯液态氦气),原料气存储于厂区罐车中,液氦罐车内的低温液体由自流方式输送至水浴汽化器,汽化后的氦气进入氦气压缩机,压缩后的氦气经管道输送至汇流排,打开相应充装阀门充装入瓶,充装完成即可入库待售。气体充装过程为气体产品的物理状态变化,充装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (4)高纯氧气、高纯二氧化碳生产线 首先项目外购高纯氧气、高纯二氧化碳,原料气存储于厂区储罐中,然后采用物理方法将外购的液态原料气转化成气态的气体产品(二氧化碳不经过气化,直接充装),充装在钢瓶中,充装完成即可入库待售。气体充装过程为气体产品的物理状态变化,充装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (5)自动混配气及标准气生产线 混配气及标准气(标准气是混配气的一种,其用于分析仪器测量校正)生产线主要是用氢、甲烷、氧、氮、氩、二氧化碳等原料气按不同的比例进行混合充装入瓶。气体充装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (6****中心 首先项目外购液态氧、氮、氩、二氧化碳等原料,液体原料气存储于厂区储罐中,液体从储罐输送充装至液体钢瓶(杜瓦瓶)内。充装完成即可入库待售。液体分装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (7****实验室 项目定期对外购原料气进行检测,****实验室内进行,实验室还在研发过程中对充装后气体品质进行检测,在应急过程中对采集气体样品进行检测。大部分气体检测仅采用气相色谱仪进行分析,不使用化学药剂,仅工业氧检测和二氧化碳检测须使用少量药剂进行化学分析。药剂中有少量氨水,氨水挥发产生氨气,经通风橱排入废气收集净化系统后通过排气口排出室外。检测过程中使用少量硝酸银试剂,硝酸银中含有银离子,本项目硝酸银相关试验产生的废****实验室产生的含重金属无机废液,均作为危险废物处置,因此不涉及水污染物中一类污染物的排放。 (8)钢瓶试漏和刷漆工序 项目钢瓶循环使用,运行中部分钢瓶需进行试漏,试漏过程是充入高压气后在试漏水池内检测钢瓶是否漏气,漏气的钢瓶不再使用,试漏合格的钢瓶可以循环使用;另外部分钢瓶外表涂装破损后需进行重新喷漆,需喷漆的钢瓶先在刷瓶机内去除表面锈迹和油漆层,刷瓶过程中产生的含粉尘废气经收集后通过除尘器进行净化后排放;然后钢瓶在喷漆室内进行喷漆,项目喷漆使用水性漆,喷漆后的钢瓶在喷漆室内自然晾干。喷漆废气经收集后通过活性炭吸附净化后排放。 本项目研发内容主要是针对瓶装气充装系统进行研发,通过改进充装工艺,以提高充装气品质。 本项目应急功能主要是利用项目配套的仪器分析室和化学分析室,为项目所在**区和**镇提供危化气体应急处置的技术支持工作。研发和应急过程均利用项目仪器分析室和化学分析室对气体进行检测,其污****实验室污染物排放中。 | 实际建设情况:本项目产品为医用氧气、工业氧气、高纯氮气、纯氮气、高纯氩气、纯氩气、高纯二氧化碳、工业二氧化碳、氦气以及不可燃/可燃混配气体的瓶装气,其充装工艺如下: (1)医用氧生产线 首先项目外购液态医用氧气,原料气存储于厂区储罐中,然后采用物理方法将外购的液态原料气转化成气态的气体产品,充装在钢瓶中,充装完成即可入库待售。气体充装过程为气体产品的物理状态变化,充装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (2)大宗氧、氮、氩、二氧化碳气瓶充装线 首先项目外购大宗氧、氮、氩、二氧化碳液态原料,原料存储于厂区储罐和罐车中,然后采用物理方法将外购的液态原料气转化成气态的气体产品(二氧化碳不经过气化,直接充装),充装完成即可入库待售。气体充装过程为气体产品的物理状态变化,充装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (3****中心****中心 首先项目外购液态氦气(含超高纯液态氦气),原料气存储于厂区罐车中,液氦罐车内的低温液体由自流方式输送至水浴汽化器,汽化后的氦气进入氦气压缩机,压缩后的氦气经管道输送至汇流排,打开相应充装阀门充装入瓶,充装完成即可入库待售。气体充装过程为气体产品的物理状态变化,充装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (4)高纯氧气、高纯二氧化碳生产线 首先项目外购高纯氧气、高纯二氧化碳,原料气存储于厂区储罐中,然后采用物理方法将外购的液态原料气转化成气态的气体产品(二氧化碳不经过气化,直接充装),充装在钢瓶中,充装完成即可入库待售。气体充装过程为气体产品的物理状态变化,充装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (5)自动混配气及标准气生产线 混配气及标准气(标准气是混配气的一种,其用于分析仪器测量校正)生产线主要是用氢、甲烷、氧、氮、氩、二氧化碳等原料气按不同的比例进行混合充装入瓶。气体充装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (6****中心 首先项目外购液态氧、氮、氩、二氧化碳等原料,液体原料气存储于厂区储罐中,液体从储罐输送充装至液体钢瓶(杜瓦瓶)内。充装完成即可入库待售。液体分装过程不发生任何化学反应,不产生除原材料气外的其它污染物。 (7****实验室 项目定期对外购原料气进行检测,****实验室内进行,实验室还在研发过程中对充装后气体品质进行检测,在应急过程中对采集气体样品进行检测。大部分气体检测仅采用气相色谱仪进行分析,不使用化学药剂,仅工业氧检测和二氧化碳检测须使用少量药剂进行化学分析。药剂中有少量氨水,氨水挥发产生氨气,经通风橱排入废气收集净化系统后通过排气口排出室外。检测过程中使用少量硝酸银试剂,硝酸银中含有银离子,本项目硝酸银相关试验产生的废****实验室产生的含重金属无机废液,均作为危险废物处置,因此不涉及水污染物中一类污染物的排放。 (8)钢瓶试漏和刷漆工序 项目钢瓶循环使用,运行中部分钢瓶需进行试漏,试漏过程是充入高压气后在试漏水池内检测钢瓶是否漏气,漏气的钢瓶不再使用,试漏合格的钢瓶可以循环使用;另外部分钢瓶外表涂装破损后需进行重新喷漆,需喷漆的钢瓶先在刷瓶机内去除表面锈迹和油漆层,刷瓶过程中产生的含粉尘废气经收集后通过除尘器进行净化后排放;然后钢瓶在喷漆室内进行喷漆,项目喷漆使用水性漆,喷漆后的钢瓶在喷漆室内自然晾干。喷漆废气经收集后通过活性炭吸附净化后排放。 本项目研发内容主要是针对瓶装气充装系统进行研发,通过改进充装工艺,以提高充装气品质。 本项目应急功能主要是利用项目配套的仪器分析室和化学分析室,为项目所在**区和**镇提供危化气体应急处置的技术支持工作。研发和应急过程均利用项目仪器分析室和化学分析室对气体进行检测,其污****实验室污染物排放中。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水 项目所排污水主要为生活污水和检漏测试排水,全部污水经厂区内的公共化粪池沉淀处理后通过市政污水管网最终****基地污水处理厂处理。 2、噪声 本项目噪声源为生产设备和环保设施等,均采取相应的降噪措施:选用低噪声设备、房间安装隔声门窗、生产设备和环保设施采取合理布局、减振隔声措施。 3、废气 项目刷瓶含尘废气收集后经1套袋式除尘器净化后排放,排放口高度15m;喷漆废气收集后经1套多效过滤和活性炭吸附净化装置净化后排放,排放口高度15m;实验室实验废气经通风橱净化装置净化后排放,排放口高度15m。 4、固体废物 项目产生的固体废物主要为生活垃圾、生产废物。生活垃圾分类收集后全部由环卫部门统一集中处理。生产废物中的一般固废,如废包装材料及不合格组件等,****回收部门和生产厂家回收处理。****实验室废液、废活性炭、废漆渣等由有危废处理资质单位回收处置。 | 实际建设情况:1、废水 项目所排污水主要为生活污水和检漏测试排水,全部污水经厂区内的公共化粪池沉淀处理后通过市政污水管网最终****基地污水处理厂处理。 2、噪声 本项目噪声源为生产设备和环保设施等,均采取相应的降噪措施:选用低噪声设备、房间安装隔声门窗、生产设备和环保设施采取合理布局、减振隔声措施。 3、废气 项目刷瓶含尘废气收集后经1套袋式除尘器净化后排放,排放口高度15m;喷漆废气收集后经1套多效过滤和活性炭吸附净化装置净化后排放,排放口高度15m;实验室实验废气经通风橱净化装置净化后排放,排放口高度15m。 4、固体废物 项目产生的固体废物主要为生活垃圾、生产废物。生活垃圾分类收集后全部由环卫部门统一集中处理。生产废物中的一般固废,如废包装材料及不合格组件等,****回收部门和生产厂家回收处理。****实验室废液、废活性炭、废漆渣等由有危废处理资质单位回收处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0405 | 0.0405 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
0 | 0.053 | 0.053 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
0 | 0.0026 | 0.0026 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 135.6 | 135.6 | 0 | 0 | 135.6 | 135.6 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0033 | 0.0033 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
0 | 0.0016 | 0.0016 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 经厂区内的公共化粪池沉淀处理后通过市政污水管网最终****基地污水处理厂处理 | **市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013)中排入公共污水处理系统的水污染物排放限值 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 刷瓶含尘废气收集后经1套袋式除尘器净化后排放,排放口高度15m | **市《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB11/1226-2015)中表1相应标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
2 | 喷漆废气收集后经1套多效过滤和活性炭吸附净化装置净化后排放,排放口高度15m | **市《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB11/1226-2015)中表1相应标准限值 | 已建设 | 已监测 | |
3 | 实验室实验废气经通风橱净化装置净化后排放,排放口高度15m | **市《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017)中Ⅱ时段大气污染物排放限值 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备、房间安装隔声门窗、生产设备和环保设施采取合理布局、减振隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目运行中产生的固体废物做到日产日清,实行分类处置。生活垃圾由环卫部门清运处置,一般生产废物****回收部门回收,不可回收物由环卫部门清运处置。危险废物由有资质的单位回收处置。只要加强管理,妥善及时处理,不会对环境造成影响。 | 项目产生的固体废物主要为生活垃圾、生产废物。生活垃圾分类收集后全部由环卫部门统一集中处理。生产废物中的一般固废,如废包装材料及不合格组件等,****回收部门和生产厂家回收处理。****实验室废液、废活性炭、废漆渣等由有危废处理资质单位回收处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
拟建项目生产使用清洁能源,供暖为市政热力。 | 验收阶段落实情况:项目生产使用电力,供暖为市政热力。 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
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/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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