1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1122MA4PR2MD6N	赵正斌
江国平	**省**市**县
芦洪市镇芦江村一组****公司厂区内

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

**红狮环保水泥窑协同处置一般工业固体废物技改项目
2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	**省**市**县 芦洪市镇芦江村一组****公司厂区内
经度:111.47239 纬度: 26.60358	****环境局
	2023-03-28
永环东评〔2023〕05号	****
2024-05-17	4500
70	****
****1122MA4PR2MD6N	****
****1122MA4PR2MD6N	****集团****公司,******公司
914********244213G,****0106MA38PQG09W	2024-04-15
2024-07-08	2024-08-02
	http://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****404 fromuid=466796

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改完成后一般工业固体废物处置规模由6万t/a扩大至30万t/a	技改完成后一般工业固体废物处置规模由6万t/a扩大至30万t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

固废经准入评估满足本项目要求后，根据固体废物取样及特性分析结 果、重金属含量、固废存在状态，由建设单位组织车辆对固废进行运输、分类、接收和暂存。 ①固态废物： 贮存：固态废物贮存在 2#固废车间，贮存的固态废物均无异味，同时 控制其进场及贮存过程含水率低于30%。 投料：固态废物经铲车投料至进料口，投料过程会产生粉尘。在进料口设置集气罩对产生的粉尘进行收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放。 均化、输送：固态废物均化后由皮带输送至生料磨。均化、输送过程均为密闭。 ②替代燃料 贮存：替代燃料贮存在 3#固废车间，RDF不在厂区储存，由集装箱车 运至预处理系统卸料即运即烧，同时控制其进场及贮存过程含水率低于20%。 投料：替代燃料经铲车投料至进料口，投料过程会产生粉尘。 破碎、输送：替代燃料经输送皮带输送至破碎机进行一次破碎，将物料破碎至150mm以下，再通过皮带输送至破碎机进行二次破碎，将物料破碎至60mm以下。破碎过程会产生粉尘。破碎后的物料同粒径较小不需要破碎的物料一并输送至分解炉，输送过程为密闭。 在投料口、破碎机、转运皮带等位置分别设置集气罩对产生的粉尘进行收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放	固废经准入评估满足本项目要求后，根据固体废物取样及特性分析结 果、重金属含量、固废存在状态，由建设单位组织车辆对固废进行运输、分类、接收和暂存。 ①固态废物： 贮存：固态废物贮存在 2#固废车间，贮存的固态废物均无异味，同时 控制其进场及贮存过程含水率低于30%。 投料：固态废物经铲车投料至进料口，投料过程会产生粉尘。在进料口设置集气罩对产生的粉尘进行收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后通过排气筒排放。 均化、输送：固态废物均化后由皮带输送至生料磨。均化、输送过程均为密闭。 ②替代燃料 贮存：替代燃料贮存在 3#固废车间，RDF不在厂区储存，由集装箱车 运至预处理系统卸料即运即烧，同时控制其进场及贮存过程含水率低于20%。 投料：替代燃料经铲车投料至进料口，投料过程会产生粉尘。 破碎、输送：替代燃料经输送皮带输送至破碎机进行一次破碎，将物料破碎至150mm以下，再通过皮带输送至破碎机进行二次破碎，将物料破碎至60mm以下。破碎过程会产生粉尘。破碎后的物料同粒径较小不需要破碎的物料一并输送至分解炉，输送过程为密闭。 在投料口、破碎机、转运皮带等位置分别设置集气罩对产生的粉尘进行收集，收集后的粉尘经鼓式除尘器处理后通过排气筒排放
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水污染防治。项目不新增生活污水、生产废水。事故情况下收集的渗滤液全部通过水泵抽至现有项目事故应急池，再泵入分解炉作为补充水，不外排。 废气污染防治。严格大气污染防治措施。窑尾废气、固废车间投料、破碎颗粒物须经收集处理后高空排放。固废车间投料、破碎产生的颗粒物排放执行《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) 表2大气污染物特别排放限值和表3大气污染物无组织排放限值；窑尾废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值，氯化氢，氟化氢，汞及其化合物，铊、镉、铅、砷及其化合物，铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物，二噁英执行《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013) 表1协同处置固体废物水泥窑大气污染物最高允许排放浓度。窑尾烟气在线监控装置须稳定运行并与环保部门联网。 噪声污染防治。选用低噪声设备，合理调整车间内平面布局，并采取消声、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)标准。合理安排各类机械、生产设备和运输车辆的工作时间。 固体废物处置。按照分类收集和综合利用的原则，妥善处理处置各类固体废物，防止造成二次污染。固废车间应符合《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(GB30485-2013)相关要求。	项目员工由厂区现有员工调配， 不新增生活污水，生产废水和固废渗滤液全部进入水泥窑系统综合利用，不外排。 按环评及批复要求严格落实大气污染防治措施。经检测，固废车间有组织废气、厂界无组织废气颗粒物达到《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) 表2大气污染物特别排放限值和表3大气污染物无组织排放限值。窑尾污染因子达到《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013)表2大气污染物特别排放限值和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013) 表1协同处置固体废物水泥窑大气污染物最高允许排放浓度。窑尾烟气在线监控装置与环保部门联网并稳定运行，由红狮水泥负责管理 项目选用低噪声设备，合理调整车间内平面布局，并采取消声、 隔声等措施，厂界噪声达到 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)2类标准要求。同时合理安排各类机械、生产设备和运输车辆的工作时间。 已按环评报告表要求对产生的各类固体废物妥善处置。固废车间符合《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(GB30485-2013)相关要求。
替代燃料车间布袋除尘器改为鼓式除尘器。经鼓式除尘器原理方法论证，并结合验收监测数据，对设备参数及处理效率比较，袋式除尘器和鼓式除尘器除尘效果基本等效，此项环保设施不存在重大变动

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险防范。针对可能发生的突发环境事件，建立应急联动机制和环境风险事故应急预案，强化应急教育和应急演练，防止发生事故造成的次生环境危害。科学布设预警设施、事故应急设施(物料泄漏截流设施、风险事故池等),配套拦污、切换等处理设施，防止非正常工况和事故状态下环境风险排放。建立健全企业内部环境管理机制和环保规章制度，落实岗位环保 责任制。加强其日常运行及维护管理，关键设备及零部件应配备 足够的备用件，保证污染治理设施的稳定运行，确保各类污染物稳定达标排放。避免因管理不善、违章操作等人为因素造成污染事故和纠纷。 维护社会稳定。地方政府和项目业主作为责任主体，要按照社会风险评估的相关要求，做好社会风险防范与化解工作。要加强对项目附近环境敏感点的环境保护，处理好与周边的关系，防止因环保诉求而引发矛盾，自觉维护社会稳定。	已加强环境风险管理及项目安全生产检查，环境风险应急预案及防范措施依托红狮水泥进行。建设有事故应急设施，防止非正常工况和事故状态下环境风险排放。公司有严格的操作制度，健全的内部环境管理机制和环保规章制度。已加强日常运行及维护管理，有足够的备用件，保证污染治理设施的稳定运行。 已加强对项目附近环境敏感点的环境保护，处理好与周边的关系，自觉维护社会稳定。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	2#固废车间：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒	《水泥工业大气污染物 排放标准》（GB4915-2013）中表 2特别排放限值	2#固废车间：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒	手工监测
2	3#固废车间：2#固废车间：集气罩+布袋除尘器+15m排气筒	《水泥工业大气污染物 排放标准》（GB4915-2013）中表 2特别排放限值	3#固废车间：2#固废车间：集气罩+鼓式除尘器+15m排气筒	手工监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	选用低噪声设备，合理调整车间内平面布局，并采取消声、隔声等措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348一2008)2类标准	项目选用低噪声设备，合理调整车间内平面布局，并采取消声、 隔声等措施	手工监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	按照分类收集和综合利用的原则，妥善处理处置各类固体废物，防止造成二次污染。固废车间应符合《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(GB30485-2013)相关要求	已按环评报告表要求对产生的各类固体废物妥善处置。固废车间符合《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(GB30485-2013)相关要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	针对可能发生的突发环境事件，建立应急联动机制和环境风险事故应急预案，强化应急教育和应急演练，防止发生事故造成的次生环境危害。科学布设预警设施、事故应急设施(物料泄漏截流设施、风险事故池等),配套拦污、切换等处理设施，防止非正常工况和事故状态下环境风险排放。建立健全企业内部环境管理机制和环保规章制度，落实岗位环保 责任制。加强其日常运行及维护管理，关键设备及零部件应配备 足够的备用件，保证污染治理设施的稳定运行，确保各类污染物稳定达标排放。避免因管理不善、违章操作等人为因素造成污染事故和纠纷	已加强环境风险管理及项目安全生产检查，环境风险应急预案及防范措施依托红狮水泥进行。建设有事故应急设施，防止非正常工况和事故状态下环境风险排放。公司有严格的操作制度，健全的内部环境管理机制和环保规章制度。已加强日常运行及维护管理，有足够的备用件，保证污染治理设施的稳定运行

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	事故应急设施	2#固废车间设事故应急池30m3

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

依托工程**省**市**县****公司	依托工程**省**市**县****公司
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论