新疆准东大井矿区二号矿井一期工程项目

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新疆准东大井矿区二号矿井一期工程项目

更新时间	2024年08月06日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********4895309	张建功
王彩云	维吾尔自治区**县
维吾尔自治区**县准东大道57号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

准东大井二号矿井一期工程项目

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B610-B610-烟煤和无烟煤开采洗选
	维吾尔自治区**县准东大道57号
经度:89.**94320 纬度: 44.**03640	环境保护部
	2013-03-20
环审〔2013〕87号	****
2021-12-24	430400
3028	****
916********4895309	**研究院**公司
911********12360X1	正则**公司
****0109MA786D8C4D	2024-02-29

2024-07-02	2024-07-31
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=402409 typeTen=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
实际建设情况与环评文件及批复要求一致，未发生变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1500万t/a	600万t/a
2017年7月7日，**委员会以发改能源〔2017〕1291号文件对“准东大井**二号矿井一期工程项目核准”进行批复，批复规模为600万t/a。本次验收规模以项目核准批复规模为准，为600万t/a。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

井田开拓采用主斜井及副、回风立井单一水平联合开拓方式，布置有主斜井、副斜井和回风立井3个井筒。全矿井按煤组划分为1个水平、井底车场水平标高+80m，开采B1煤层。采用“工”字形布置大巷，两段开拓全井田。项目矿井为低瓦斯矿井，选用条带长壁垮落采煤法，全部垮落式管理顶板。采用分层放顶煤采煤工艺，回采工作面采用长壁后退式采煤法。选煤厂选煤工艺为动筛跳汰洗选工艺。	井田开拓采用主斜井及副、回风立井单一水平联合开拓方式，布置有主斜井、副斜井和回风立井3个井筒。全矿井按煤组划分为1个水平、井底车场水平标高+80m，开采B1煤层。采用“工”字形布置大巷，两段开拓全井田。项目矿井为低瓦斯矿井，选用条带长壁垮落采煤法，全部垮落式管理顶板。采用分层放顶煤采煤工艺，回采工作面采用长壁后退式采煤法。选煤厂选煤工艺为智能干法分选工艺。
除选煤工艺由动筛跳汰洗选工艺变更为智能干法分选工艺，其余工艺与环评一致。**地区为缺水地区，变更工艺可以减少工艺用水量。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、环评文件（一）防尘 1、选煤厂筛破系统、输运系统等：转载点设6套单机袋式除尘机组，并配套喷雾洒水装置；动筛车间设集尘罩、袋式收尘装置2套；输煤廊道设喷雾洒水装置。 2、煤场：储煤场堆取料机配备有洒水抑尘设备。 3、道路、矸石场：高压水枪喷雾1套、洒水车1辆。 4、工业场区：高压水枪喷雾4套、洒水车2辆（二）水处理工程 1、矿井水：400 m3/h**处理站（水力循环澄清池、重力式无阀滤池、回用系统）1套；2500 m3事故废水缓冲池1个。 2、生产生活污水：副立井工业场地建1600 m3/d处理站（ETS处理系统）；主斜井工业场地建120 m3/d处理站（接触氧化二级生化处理工艺）。（三）噪声防治充分利用地形，将高噪声建筑尽量集中布置；厂界四周、高噪声车间周围、场区道路两侧种植绿化；选用低噪声型号设备；风机安装消声器，水泵采用柔性接头连接，设备安装减振基础。（四）固体废物防治 1、掘进矸石、煤矸石：综合利用，回填工业场地和作为场外公路路基，矿井塌陷区回填、压实；分层堆放，分层碾压实，处理后的矿井排水进行喷洒。 2、垃圾贮运：集中定点收集，配备后装压缩式垃圾车定期将垃圾运往县**填埋场。 3、处理站污泥、处理站污泥：定期垃圾场统一处理。 4、煤泥：作为末煤销售。（五）水保工业场地对厂区路面、场地进行硬化，并辅以绿化工程的措施；矸石场防治区：洒水，矸石逐层堆放压实；地面塌陷区：采用矸石填塌压实。（六）环境监测：环境监测站，监测站，设置专职管理人员，配备监测仪器和设备。（七）生态保护措施：工业场地绿化率提高到30%以上，绿化种以当地适生的梭梭、琵琶柴等为主，辅以杨树等；四个野生动物饮水点，分别位于：726323、**480；732482、958；725874、326；733186、745，管理站管理；救护站、地表移动和沉陷观测站；矸石充填地表裂缝及塌陷区。二、批复文件（一）严格控制占地范围，减少地表植被破坏，对临时占地应在施工结束后及时平整和恢复植被。重点保护原有地表植被、结皮和砾幕，对沉陷区、地表裂缝等采取自然恢复为主，结合人工干预整平、填充等措施。配合相关部门落实生态综合整治和恢复措施重点落实生态补偿和恢复资金的提取，设立专用账户，专款专用并加强监督检查，确保生态综合整治目标的实现。落实野生动物人工投食点和饮水点，保证野生动物迁徙通畅，做好野生动物保护工作，加强巡查，及时充填沉陷裂缝、沉陷坑等。（二）落实水环境保护措施，提高水的综合利用率，减少新鲜水取水量。工程环保验收前，建成矿井水、选煤厂煤泥水和生活污水处理设施。矿井水经处理后全部回用于井下洒水，生活污水经处理后用于**煤厂生产补充水，选煤厂煤泥水实现一级闭路循环，不得外排。做好地下水保护工作。落实地下水监控计划，对井田两眼进行长期跟踪观测，一旦发现受到采煤影响，应及时采取补救措施。（三）加强煤矸石的综合利用。将掘进矸石全部用于工业场地平整。洗选矸石尽可能综合利用，不能综合利用或利用不畅时，运至矸石场。矸石场选址和管理应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599—2001)有关要求，矸石场下游设拦矸坝，采取阶梯式分层堆存、碾压覆盖原砾石等防自燃措施，堆存达到设计标高后及时覆土、绿化。生活垃圾应集中收集和统一处理。（四）控制粉尘及扬尘污染。对散装物料运输加盖篷布，在原煤转载、动筛车间等产尘点设置袋式除尘机组和喷雾降尘装置，采用全封闭输煤栈桥、封闭式储煤场以及原煤、产品煤筒仓贮存。对工业场地、道路进行洒水降尘。给工**电厂建成后，应及时关闭工业场地的临时锅炉房。（五）加强施工期和运营期环境管理，合理安排施工时间，减少施工期噪声影响。优先选用低噪声设备，优化厂区平面布置，使高噪声源尽量远离厂界，主要噪声源应采取相应的减振、隔声、消声等措施。工业场地、风井场地厂界昼、夜间噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。对夜间超标的西厂界应增设50米的噪声环境保护距离，建议相关部门在此范围内不再规划建设声环境敏感建筑物。（六）有效防范环境风险。制定突发事故环境风险防范和应急预案，**政府的应急联动机制。	一、环评文件落实情况（一）防尘 1、转载点配套了喷雾洒水装置，即可满足环保要求，未设置袋式除尘机组。选煤厂工艺变更为智能干选工艺，未建设动筛车间，实际建设干选车间，原煤分级筛（2台）采取了密闭罩+干雾抑尘装置、智能干选机（2台）采取了集成滤筒式除尘器、块煤破碎机（2台）采取了密闭措施等。输煤廊道设喷雾洒水装置。 2、储煤场配备了洒水抑尘设备。 3、道路及工业场区均配备了高压水枪喷雾及洒水车，未建设矸石场。（二）水处理工程 1、**处理站（水力循环澄清池、重力式无阀滤池、回用系统）处理能力为320m3/h，实际运营接纳废水量约105.9m3/h，可以满足要求； 2、处理站（ETS处理系统）处理能力为1600 m3/d，实际运营接纳废水量约265.2m3/d，可以满足要求；主斜井处理站（接触氧化二级生化处理工艺）处理能力为45m3/d，实际运营接纳废水量约10.1m3/d，可以满足要求； 3、2500 m3事故废水缓冲池1个。（三）噪声防治主斜井驱动机房在机头上安装了隔声箱，车间门窗采用了隔声型，墙壁设置了吸声板，水泵进出口管道端均采用了柔性接头，通风机、空压机在风机口上安装了消声器，对基础做了减震处理。场区道路两侧种植绿化形成屏障。（四）固体废物防治 1、建井期间产生的掘进矸石用于回填工业场地和作场外公路路基；生产期间产生的掘进矸石回填至废弃巷道；煤矸石送往准东电厂作为原料进行综合利用； 2、场内垃圾均落实集中定点收集，并定期运填埋场统一处理； 3、处理站污泥运往储煤场储存后外售，处理站污泥与生活垃圾一起开发区填埋场； 4、煤泥作为末煤销售。（五）水保已对工业场地场区路面、场地进行了硬化，并进行了绿化工程；掘进矸石全部回填废弃巷道，不出井，洗选矸石运往准东电厂作为原料进行综合利用，未建设矸石场；目前地面沉陷表现形式主要是地表裂缝，采取定期巡视、随沉随填、人工填充、夯实、平整裂缝、砾石压盖等治理方式。（六）环境监测管理科监测站，并委托第三方环境监测机构，设置了专职管理人员，配备了监测仪器和设备。（七）生态保护措施工业场地绿化面积达到了7.7hm2，绿化率达到21.5%；建立四个野生动物饮水点，分别位于：726323、480；732482、958；725874、326；733186、745，管理站管理；已救护站的建设；已落实地表移动和沉陷观测站的建设；目前地面沉陷表现形式为地表裂缝，采取定期巡视、随沉随填、人工填充、夯实、平整裂缝、砾石压盖等治理方式。二、批复文件落实情况（一）严格控制了占地范围，施工结束后对临时占地进行了及时平整和恢复植被。目前地面沉陷表现形式主要是地表裂缝，采取定期巡视、随沉随填、人工填充、夯实、平整裂缝、砾石压盖等治理方式。暂未形成大面积塌陷区。已配合相关部门落实了生态综合整治和恢复措施，设立了专用账户。设立了野生动物人工投食点和饮水点，具体位置为：726323、480；732482、958；725874、326；733186、745，安排专人巡查，设置动物保护宣传标语。建立了地表移动和沉陷观测救护站。（二）落实了水环境保护措施。已于环保验收前，处理站、处理站、处理站和煤泥水处理系统等处理设施。处理站处理能力减少为320m3/h，实际运营接纳废水量约105.9m3/h，可以满足环保要求。矿井水经处理后通过管集团电厂回用。主斜井处理站处理能力减少为45m3/d，实际运营接纳废水量约10.1m3/d，可以满足环保要求。由于选煤工艺由动筛跳汰洗选工艺变为智能干法分选工艺，因此主斜井生活煤厂洗选补水，而全部回用于地面降尘及绿化用水，未外排。副立井工业场地生活污水经处理后回用于防火灌浆用水、场地降尘及绿化用水，未外排。选煤厂工艺由动筛跳汰洗选工艺变更为智能干法分选工艺，实际产煤厂内干选车间地面冲洗水，经煤泥水处理系统（混凝→沉淀→过滤）处理后回用至地面冲洗用水、道路洒水及绿化用水，未外排。落实了地下水监控计划，在工业场地东侧新设置三口水文监测孔对地下水进行长期跟踪观测，根据监测数据可知，地下水暂未受到采煤影响。（三）煤矸石全部进行综合利用。建设期掘进矸石全部用于工业场地平整；试运行期间掘进矸石全部回填废弃巷道，不出井；选煤厂洗选矸石全部送往准东电厂作为原料进行综合利用；生活垃圾经专人集中收集并统一处理。矸石场未建设，除此之外，其他批复内容均已落实。（四）严格控制粉尘及扬尘污染。对散装物料运输加盖了篷布，采用了全封闭输煤栈桥、封闭式储煤场以及原煤、产品煤筒仓贮存。对工业场地、道路进行了洒水降尘。现临时锅炉房现已停用，供暖均由准东电厂余热提供。选煤厂工艺变为智能干选工艺，未建设动筛车间，实际建成干选车间。废气污染防治措施为：干选车间内原煤分级筛（2台）采取了密闭罩+干雾抑尘装置、智能干选机（2台）采取了集成滤筒式除尘器、块煤破碎机（2台）采取了密闭措施等。（五）加强了施工期和运营期环境管理，合理安排了施工时间。矿井噪声主要来源于矿井主斜井井口房、通风机房、坑木加工房及机修车间等，项目优化了厂区平面布置，使高噪声源远离厂界。主斜井驱动机房在机头上安装了隔声箱，车间门窗采用了隔声型，墙壁设置了吸声板，水泵进出口管道端均采用了柔性接头，通风机、空压机在风机口上安装了消声器，对基础做了减震处理。经验收监测数据显示，工业场地、风井场地厂界昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。超标西厂界50米的噪声环境保护距离内未建设任何声环境敏感建筑物。（六）制定了突发事故环境风险防范和应急预案，于2021年10月11日在开发区环境**事业单位突发环境事件应急预案备案申请。备案编号：652327-2021-33-L。
1.矸石场的建设由于项目建设期产生的掘进矸石全部用于工业场地平整；试运行期间掘进矸石全部回填废弃巷道，不出井；选煤厂洗选矸石全部送往**准东电厂作为原料进行综合利用，因此验收阶段可以满足环保要求，未建设矸石场。 2.选煤厂工艺及煤泥水处理系统选煤厂工艺由动筛跳汰洗选工艺变更为智能干法分选工艺，实际产生的煤泥水特指干选车间地面冲洗水，经煤泥水处理系统（混凝→沉淀→过滤）处理后，部分回用至地面冲洗用水，部分回用至道路洒水及绿化用水，未外排。煤泥水处理系统处理能力为160m3/d，接纳污水量为20m3/d，可以满足要求。 3.处理站规模处理站处理能力减少为320m3/h，实际运营接纳废水量约105.9m3/h，可以满足环保要求。矿井水经处理后通过管集团电厂回用，未外排。 4.处理站规模处理站处理能力减少为45m3/d，实际运营接纳废水量约10.1m3/d，可以满足环保要求。由于选煤工艺由动筛跳汰洗选工艺变更为智能干法分选工艺，因此主斜井生活**煤厂洗选补水，而全部回用于地面降尘及绿化用水，未外排。 5.选煤厂废气防治措施选煤厂工艺变更为智能干选工艺，未建设动筛车间，实际建成干选车间。废气污染防治措施为：干选车间内原煤分级筛（2台）采取了密闭罩+干雾抑尘装置、智能干选机（2台）采取了集成滤筒式除尘器、块煤破碎机（2台）采取了密闭措施等。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

初步设计阶段应进一步细化环境保护设施，在环保篇章中落实防治生态破坏和环境污染的各项措施及投资。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任，开展工程环境监理工作，定期向当地环保部门提交工程环境监理报告。	初步设计已对环境保护设施进行了进一步细化，并在环保篇章中详实了防治生态破坏和环境污染的各项措施及投资。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确出了环保条款和责任。项目已开展了工程环境监理工作，于2022年5月委托**编制了《准东大井**二号矿井项目环境监理方案》，并定期向环保部门提交环境监理年报。
实际建设情况与环评文件及批复要求一致，未发生变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB 50383-2016）	**处理站，处理能力为320m3/h，采用水力循环澄清池+重力式无阀滤池的常规混凝澄清过滤处理工艺。矿井水经处理后通过管集团**电厂回用，未外排。	矿井水中SS、COD的去除率分别为91.28%和62.69%。****处理站处理设施去除效果较好。
2	****处理站	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）	建设一****处理站，处理能力45m3/d，采用接触氧化二级生化处理工艺。生活污水经处理后回用至道路洒水、场地绿化用水，未外排。	出水各项污染物排放浓度均达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）规定的相关用水水质标准，全部回用未外排。生活污水中氨氮、COD、BOD5去除率分别达到51.08%、74.00%和80.08%。****处理站处理设施去除效果较好。
3	****处理站	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）、《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB 50383-2016）	建设一****处理站，处理能力1600m3/d，采用二级生化工艺（ETS生态污水处理技术）。处理后全部回用于道路洒水、场地绿化用水，以及防灭火灌浆用水，未外排	出水各项污染物排放浓度均达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）、《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB 50383-2016）规定的相关水质标准，全部回用未外排。生活污水中氨氮、COD、BOD5去除率分别达到92.07%、99.84%和82.12%，****处理站处理设施去除效果较好。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	干选车间	《煤炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）	干选车间内原煤分级筛（2台）采取了密闭罩+干雾抑尘装置、智能干选机（2台）采取了集成滤筒式除尘器、块煤破碎机（2台）采取了密闭措施	干选车间颗粒物排放浓度为9.70~14.9mg/m3，满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）中表4标准（原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备）小于80mg/Nm3的要求，达标率100%。
2	无组织废气	《煤炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）	煤炭储存采用密闭式筒仓和封闭式储煤场，筒仓仓顶设置有袋式除尘器，储煤场内设置有洒水抑尘装置；场内煤炭运输采用全封闭廊道，各转载点均设有喷雾降尘装置；进场道路、货运道路等运输道路均为沥青混凝土路面，道路定期进行洒水及清扫，设置洗车平台对出厂车辆轮胎进行清洗，外运煤炭汽车均加盖篷布抑尘。运往电厂输煤栈桥为全封闭输煤栈桥，设置喷雾降尘装置。	工业场地厂界监控点与参照点的差值浓度0.015~0.053mg/m3；无组织排放限值（监控点与参照点浓度差值）满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）中表5（无组织排放限值监控点与参照点浓度差值）小于1.0mg/Nm3的要求，达标率100%。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

矿井主斜井井口房、干选车间、****处理站、通风机房、机修车间、空压机房、****处理站、****处理站等。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

①主斜井驱动机房在机头上安装了隔声箱，主机房室内墙壁敷设了吸声结构；扩散出风口加装消声装置。对基础做了减震处理，门窗采用了隔声型。 ②干选车间机房门、窗均采取了隔声采光结构，对基础做了减震处理，原煤分级筛及块煤破碎机均加设了密闭罩，控制室采用了隔声门窗，内墙面敷设了吸声结构。 ③****处理站水泵进出口管道端均采用了柔性接头，对基础做了减震处理。④通风机在风机口上加设了消声塔，机房设置了隔声门窗，墙壁设置了吸声板。 ⑤机修车间为操作人员提供了耳罩，车间门窗采用了隔吸声结构。 ⑥空压机进出风口安装了消声器，空压机房外门、外窗均选用了隔声结构。

副立井工业场地厂界昼间噪声值在50.3-54.1dB(A)之间，夜间噪声值在44.2-49.6dB(A)之间，厂界昼、夜噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类功能区标准限值。主斜井工业场地厂界昼间噪声值在53.3-56.8dB(A)之间，夜间噪声值在47.3-52.8dB(A)之间，厂界昼、夜噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类功能区标准限值。进场道路昼间噪声值在52.6-53.2dB(A)之间，夜间噪声值在42.6-42.7dB(A)之间，昼、夜噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4类功能区标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好地下水**保护工作。落实地下水监控计划，对井田**两眼**进行长期跟踪观测，一旦发现受到采煤影响，应及时采取补救措施。

落实了地下水监控计划，在工业场地东侧新设置三口水文监测孔对地下水进行长期跟踪观测，根据监测数据可知，地下水暂未受到采煤影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强煤矸石的综合利用。将掘进矸石全部用于工业场地平整。洗选矸石尽可能综合利用，不能综合利用或利用不畅时，运至矸石场。矸石场选址和管理应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599—2001)有关要求，矸石场下游设拦矸坝，采取阶梯式分层堆存、碾压覆盖原砾石等防自燃措施，堆存达到设计标高后及时覆土、绿化。****处理站污泥应集中收集和统一处理。煤泥作为末煤销售。

煤矸石全部进行综合利用。建设期掘进矸石全部用于工业场地平整；试运行期间掘进矸石全部回填废弃巷道，不出井；选煤厂洗选矸石全部送往****准东电厂作为原料进行综合利用；煤泥作为末煤销售；生活垃圾集中收集后，****处理站污泥一同****开发区****填埋场进行处理；****处理站污泥运往储煤场储存后外售。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格控制占地范围，减少地表植被破坏，对临时占地应在施工结束后及时平整和恢复植被。重点保护原有地表植被、结皮和砾幕，对沉陷区、地表裂缝等采取自然恢复为主，结合人工干预整平、填充等措施。配合相关部门落实生态综合整治和恢复措施重点落实生态补偿和恢复资金的提取，设立专用账户，专款专用并加强监督检查，确保生态综合整治目标的实现。落实野生动物人工投食点和饮水点，保证野生动物迁徙通畅，做好野生动物保护工作，加强巡查，及时充填沉陷裂缝、沉陷坑等。

严格控制了占地范围，施工结束后对临时占地进行了及时平整和恢复植被。目前地面沉陷表现形式主要是地表裂缝，采取定期巡视、随沉随填、人工填充、夯实、平整裂缝、砾石压盖等治理方式。暂未形成大面积塌陷区。已配合相关部门落实了生态综合整治和恢复措施，设立了专用账户。设立了野生动物人工投食点和饮水点，具体位置为：726323、****480；732482、****958；725874、****326；733186、****745，安排专人巡查，设置动物保护宣传标语。建立了地表移动和沉陷观测****救护站。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

有效防范环境风险。制定突发事故环境风险防范和应急预案，****政府的应急联动机制。

制定了突发事故环境风险防范和应急预案，****于2021年10月11日在****开发区环境****事业单位突发环境事件应急预案备案申请。备案编号：652327-2021-33-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程