年产5万套风机配件技改项目(先行)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********008598Y | 建设单位法人:高俊杰 |
季水娟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市**区曹娥街道**路388号 |
建设项目基本信息
年产5万套风机配件技改项目(先行) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3462-C3462-风机、风扇制造 |
建设地点: | **省**市**市 曹娥街道**路388号 |
经度:120.82514 纬度: 29.99499 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-07-09 |
虞环审〔2019〕236号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 60 |
8 | 运营单位名称:**** |
913********008598Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********008598Y | 验收监测单位:******公司 |
913********588842H | 竣工时间:2024-06-20 |
调试结束时间: | |
2024-07-09 | 验收报告公开结束时间:2024-08-05 |
验收报告公开载体: | 网络 |
2、工程变动信息
项目性质
改建(现状评价) | 实际建设情况:改建(现状评价) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产5万套风机配件 | 实际建设情况:年产5万套风机配件 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
下料、焊接、切割、打磨、校正、整形、折弯、卷筒、喷漆、喷塑、固化等 | 实际建设情况:下料、焊接、切割、打磨、校正、整形、折弯、卷筒等 |
未建设喷塑粉室、喷漆室,未实施喷塑、固化、喷漆工艺 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
各类生产废气须经净化处理装置处理后达标排放,减少对周围大气环境的影响,优化废气处理收集方案和排气筒设置方案。喷漆废气采取漆雾净化滤芯+光催化氧化+活性炭吸附等治理措施,确保废气达标排放。生活污水经收集处理达纳管标准后纳入市政污水管网,****处理厂集中处理。工业固废须分类收集,妥善处置。沉降漆渣、吸附漆渣及废过滤材料、废活性炭、废油漆包装桶、废稀释剂包装桶等危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的有关要求,并委托有资质单位妥善处置。生活垃圾分类收集后委托环卫部门及时清运。 | 实际建设情况:项目打磨粉尘通过在车间安装排风扇,加强车间整体通风换气;焊接烟尘采用移动式焊接烟气净化装置进行 焊接烟尘的收集净化处理后无组织排放。项目产生的废水主要为员工生活污水,项目厕所粪便污水经化粪池预处理后与其他生活污水一起汇集达标后排入市政污水管网,送**市**区水****公司集中处理达标排放。企业在厂区设有较为规范的一般固废暂存处,对各类工业固废进行分类收集和妥善处置。 项目废焊渣、金属屑和金属边角料、****公司综合利用;生活垃圾收集至厂****环卫站清运处置。 |
未建设喷塑粉室、喷漆室,未实施喷塑、固化、喷漆工艺 | 是否属于重大变动:|
其他
严格实行污染物总量控制措施及排污许可证制度,项目投产排污前须申领或变更排污许可证。项目实施后全厂污染物年排放总量核定为:废水量(纳管)≤0.06万吨/年、CODcr≤0.300吨/年、氨氮≤0.021 吨/年、VOCs≤0.04吨/年,其他特征污染物控制在环评指标内。根据总量平衡方案,项目所需VOCs总量控制指标在区域内调剂解决,满足总量控制要求。 | 实际建设情况:企业严格实行污染物总量控制措施及排污许可证制度。经计算,项目废水排放总量为431.8t/a,化学需氧量排放总量为0.106t/a,氨氮排放总量为0.002t/a。符合环评总量控制要求:废水(纳管)量≤0.06万吨/年、CODcr≤0.300吨/年、氨氮≤0. 021吨/年。 |
未建设喷塑粉室、喷漆室,未实施喷塑、固化、喷漆工艺 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.043 | 0.06 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
0 | 0.106 | 0.3 | 0 | 0 | 0.106 | 0.106 | |
0 | 0.002 | 0.021 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、氨氮执行**省地方标准DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 | 已建设 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式焊接烟气净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 设置减震措施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 工业固废须分类收集,妥善处置。沉降漆渣、吸附漆渣及废过滤材料、废活性炭、废油漆包装桶、废稀释剂包装桶等危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的有关要求,并委托有资质单位妥善处置。生活垃圾分类收集后委托环卫部门及时清运。 | 已落实。企业在厂区设有较为规范的一般固废暂存处,对各类工业固废进行分类收集和妥善处置。 项目废焊渣、金属屑和金属边角料、****公司综合利用;生活垃圾收集至厂****环卫站清运处置。由于暂未实施喷塑、固化、喷漆工序,暂未产生沉降漆渣、吸附漆渣及废过滤材料、废活性炭、油漆、稀释剂废包装桶、塑粉废包装袋。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活污水经收集处理达纳管标准后纳入市政污水管网,****处理厂集中处理。 | 验收阶段落实情况:生活污水经收集处理达纳管标准后纳入市政污水管网,****处理厂集中处理。 |
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环保搬迁
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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区域削减
项目实施后全厂污染物年排放总量核定为:废水量(纳管)≤0.06万吨/年、CODcr≤0.300吨/年、氨氮≤0.021 吨/年、VOCs≤0.04吨/年,其他特征污染物控制在环评指标内。根据总量平衡方案,项目所需VOCs总量控制指标在区域内调剂解决,满足总量控制要求。 | 验收阶段落实情况:废水量(纳管)≤0.06万吨/年、CODcr≤0.300吨/年、氨氮≤0.021 吨/年 |
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生态恢复、补偿或管理
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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功能置换
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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