1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
912********9475295	刘迎丰
秦俊鹏	**省**市**市
**省**市**市联合乡曙光村

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产10万立方米混凝土建设项目	无
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	**省**市**市 联合乡曙光村
经度:124.18606 纬度: 45.51569	****环境局
	2014-03-25
大环建字〔2014〕5号	****
2020-11-04	2000
22	****
912********9475295	**省****公司
****0101MA16X7038L	吉****公司
912********441095P	2020-10-01
2020-10-01	2020-11-04
2024-07-04	2024-07-31
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=33776

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

180搅拌站双站1套，配置8台200t筒仓，年产水泥混凝土10万m3	180搅拌站双站1套，配置8台200t筒仓，年产水泥混凝土10万m3
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****搅拌站，****中心的混凝土生产系统和成品料加工系统组成。 本项目混凝土搅拌机是由骨料配料及称量系统、骨料输送系统、搅拌系统、粉料储存输送及计量系统、水及外加剂系统、气动、控制系统组成。其功能是通过机内按不同角度布置的搅拌叶片和搅拌器对混凝土进行搅拌，由于通过机内按不同角度布置的搅拌叶片和搅拌器对混凝土进行搅拌，搅拌时通过翻腾、揉捏、串动、翻抄综合进行，且搅拌时混凝土在密封面以下，所以此搅拌机永远没有漏浆的烦恼。故该搅拌机具有搅拌均匀和搅拌的混凝土和易性较好特点，是国际先进水平的搅拌设备。 其生产工艺是由电脑系统控制操作，从进料、计量配比、搅合、出料、成品等均用屏幕显示统计。搅拌站的控制系统不但能够对搅拌机各种物料进行系统精确的计量控制，****搅拌站的生产过程进行管理，例如对搅拌机的管理、驾驶员的管理、以及配方管理，均可自动发出搅拌完毕信号，故生产时每班职工。只需电脑操作，不受人为影响。 主楼结构除设有搅拌主机外，还设有粉料计量系统、水及外加剂计量系统、过渡料仓、除尘系统、主楼外封组成。粉料计量系统采用先进的电脑称量仪控制称量，水泥等粉料一般由粉罐贮存，由螺旋输送机（或风机）将粉料送到计量仓中称量，达到设定重量时，控制系统会自动停止该种粉料的计量。水及外加剂计量系统（也称液体原料）是根据用户工地的水源情况来确定其储备的容量，其计量采用微机称量仪控制，其计量精确度500～1000kg水±1%。过渡料仓，将骨料输送装置运输上来的暂存过渡料仓内，可保证设备不间断生产，能保证提高整机生产效率。主楼除尘系统，由布袋除尘、抽气管、透气管组成。布袋除尘用来平衡骨料和粉料投料时在搅拌机内形成的正压力，工作时利用布袋的自然张闭可抖落吸呼在布袋内表面的粉尘，可达到免除维护的目的。 ****搅拌站建成投产后，由于采用集中搅拌运输，可以避免砂、石子、水泥等在城市各个建筑工地分别搅拌，减少了城市粉尘污染。在工艺**料水泥不用任何包装，直接通过专用设备运输进厂，由粉罐贮存，再由电脑称量仪按设定的程序与比例控制称量，进行拌和，减少了工艺中拆除水泥包装时产生的粉尘污染。 水泥罐均设脉冲式布袋除尘器，可以保证了现场工作环境的清洁。	****搅拌站，****中心的混凝土生产系统和成品料加工系统组成。 本项目混凝土搅拌机是由骨料配料及称量系统、骨料输送系统、搅拌系统、粉料储存输送及计量系统、水及外加剂系统、气动、控制系统组成。其功能是通过机内按不同角度布置的搅拌叶片和搅拌器对混凝土进行搅拌，由于通过机内按不同角度布置的搅拌叶片和搅拌器对混凝土进行搅拌，搅拌时通过翻腾、揉捏、串动、翻抄综合进行，且搅拌时混凝土在密封面以下，所以此搅拌机永远没有漏浆的烦恼。故该搅拌机具有搅拌均匀和搅拌的混凝土和易性较好特点，是国际先进水平的搅拌设备。 其生产工艺是由电脑系统控制操作，从进料、计量配比、搅合、出料、成品等均用屏幕显示统计。搅拌站的控制系统不但能够对搅拌机各种物料进行系统精确的计量控制，****搅拌站的生产过程进行管理，例如对搅拌机的管理、驾驶员的管理、以及配方管理，均可自动发出搅拌完毕信号，故生产时每班职工。只需电脑操作，不受人为影响。 主楼结构除设有搅拌主机外，还设有粉料计量系统、水及外加剂计量系统、过渡料仓、除尘系统、主楼外封组成。粉料计量系统采用先进的电脑称量仪控制称量，水泥等粉料一般由粉罐贮存，由螺旋输送机（或风机）将粉料送到计量仓中称量，达到设定重量时，控制系统会自动停止该种粉料的计量。水及外加剂计量系统（也称液体原料）是根据用户工地的水源情况来确定其储备的容量，其计量采用微机称量仪控制，其计量精确度500～1000kg水±1%。过渡料仓，将骨料输送装置运输上来的暂存过渡料仓内，可保证设备不间断生产，能保证提高整机生产效率。主楼除尘系统，由布袋除尘、抽气管、透气管组成。布袋除尘用来平衡骨料和粉料投料时在搅拌机内形成的正压力，工作时利用布袋的自然张闭可抖落吸呼在布袋内表面的粉尘，可达到免除维护的目的。 ****搅拌站建成投产后，由于采用集中搅拌运输，可以避免砂、石子、水泥等在城市各个建筑工地分别搅拌，减少了城市粉尘污染。在工艺**料水泥不用任何包装，直接通过专用设备运输进厂，由粉罐贮存，再由电脑称量仪按设定的程序与比例控制称量，进行拌和，减少了工艺中拆除水泥包装时产生的粉尘污染。 水泥罐均设脉冲式布袋除尘器，可以保证了现场工作环境的清洁。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生活污水排入厂区拟建防渗旱厕内，不得外排。 2、冬季不生产，不得增设燃煤锅炉。 3、严格控制设备运行过程中产生的粉尘，搅拌站内要进行全封闭生产；筒仓顶部须设置除尘效率可可达99.9%以上的布袋除尘器对粉尘进行收集；粉尘排放浓度要满足GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》中水泥制品生产相关标准。 4、生产搅拌过程中产生噪声的搅拌设备须加设减震垫，同时要求相应的封闭措施，厂界噪声值要达到GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》中Ⅱ类区标准。 5、严格控制厂区内堆砂量，露天堆放的砂料,须在砂场周围安装挡风抑尘网，使厂界无组织排放监控点浓度达到GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》中颗粒物无组织排放监控点的要求。 6、原料在运输过程中要控制装量并加篷布遮盖，避免造成二次污染 7、布袋收集粉尘全部回用，生活垃圾由当地环卫部门统一收集，****处理厂处理。	本项目生产用水全部进入产品中，不外排，生产过程中无工艺废水排放，主要为搅拌机、混凝运输车辆清洗废水，项目设有防渗沉淀池（总容积640m3），清洗废水排入沉淀池，经沉淀后回用不排放，生活污水经防渗旱厕收集后交由当地农民定期清掏用做农肥 ；冬季不生产，无燃煤锅炉 ；筒仓顶呼吸孔及库底粉尘经配套的除尘器处理后经由排气简高空排放，排气简高度为15m，排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）中表1浓度限值要求；满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类标准限值 ；物料堆场采用防尘布遮盖，排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915- 2013）中表3的限值要求 ；原料在运输过程中加篷布遮盖 ；布袋收集粉尘全部回用，生活垃圾由当地环卫部门统一收集，****处理厂处理。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格执行“三同时”制度。项目竣工后及时向环保部门申请验收，验收合格后方可正式运营。	正在落实
本项目于2014****环境保护局关于“****年产10万立方米混凝土建设项目环境影响报告表的批复”（大环建字[2014]5号）；于2018年7月开工建设；于2020年10月投入试生产；于2020年11月4日完成排污许可固定污染源排污登记（登记编号为：****）。 2019年12月～2023年5月为“新型冠状病毒肺炎”期间，受“新冠肺炎”影响，****在此期间被迫停工、停产。现因市场需要，为复产复工组织开展了本次竣工环境保护验收工作。 据调查，根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》（环办环评函[2020]688号），本项目无重大变动。

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	苫盖、厂区硬化、洒水降尘	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）	苫盖、厂区硬化、洒水降尘	于2024年6月17日 - 6月18日对项目无组织废气进行了监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	生产搅拌过程中产生噪声的搅拌设备须加设减震垫，同时要求相应的封闭措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准	加设减震垫、封闭	于2024年6月17日 - 6月18日对项目厂界噪声进行了监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论