全自动数控喷涂线项目 - 千里马招标网

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全自动数控喷涂线项目

更新时间	2024年08月06日
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关键信息	喷涂线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

**（区**路104号）
****0227MA5U4YWNXJ	何光能
姜和春	市区
市区**路104号二楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

全自动数控喷涂线项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市区市区**路104号二楼
经度:106.207412 纬度: 29.525146	****环境局
	2023-02-23
渝（**)环准〔2023〕23号	****
	1500
30	****
****0227MA5U4YWNXJ	******公司
****0227MA6094NX4M	中机**公司
****0107MA5UU5M00k	2023-05-10

2024-07-08	2024-08-05
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=402450

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目位于市区路104号二楼，项目总投资1500万元，其中环保投资30万元，建筑面积4850m2。主要建设内容：项目租赁**公司厂房二楼部分区域作为生产场所，由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程等组成。本项目购置静电除尘柜、6轴喷涂机、电烤箱等设备，建设一条水性漆喷涂线和一条油性漆喷涂线，建成后年喷涂汽车配件240万件。	本项目位于市区路104号二楼，项目总投资1500万元，其中环保投资30万元，建筑面积4850m2。主要建设内容：项目租赁**公司厂房二楼部分区域作为生产场所，由主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程等组成。本项目购置静电除尘柜、6轴喷涂机、电烤箱等设备，建设一条水性漆喷涂线和一条油性漆喷涂线，建成后年喷涂汽车配件240万件。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1：静电除尘，酒精擦拭，喷水性底漆，流平，底漆烘干，检验打磨，喷水性面漆，流平，面漆烘干，检验抛:2：静电除尘，酒精擦拭，喷油性底漆，流平，底漆烘干，检验打磨，喷UV面漆，流平，UV固化，面漆烘干，检验抛光	1：静电除尘，酒精擦拭，喷水性底漆，流平，底漆烘干，检验打磨，喷水性面漆，流平，面漆烘干，检验抛:2：静电除尘，酒精擦拭，喷油性底漆，流平，底漆烘干，检验打磨，喷UV面漆，流平，UV固化，面漆烘干，检验抛光
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

做好废水处理工作。本项目废水主要为生产废水和生活污水，生产废水主要为水帘废水、喷淋废水和地面清洁废水，生活废水为员工日常生活污水。水帘废水、喷淋**处理站单独进行处理达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准限值后与地面清洁、生活废水一起进入租赁厂房已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，再排入高新区污水管网进入璧****处理厂深度处理达标后排入璧南河。做好废气处理工作。本项目产生的废气主要是水性漆喷涂线废气（含喷漆废气、流平废气、烘干废气、洗枪废气）、油性漆喷涂线废气（含喷漆废气、流平废气、烘干废气、洗枪废气）、调漆废气、酒精擦拭废气、打磨废气和抛光废气等，项目应严格落实环境影响报告表提出废气收集处理措施。项目调漆在调漆间内进行；项目的烘干废气、酒精擦拭废气等采用设置集气罩的方式进行收集，收集的废气应采取以下治理措施：水性漆喷涂线废气：水性漆喷漆废气经水帘去除漆雾后，与流平废气、烘干废气、洗枪废气汇合一起进入一套“喷淋+过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”进行处理，然后通过1根15m高排气筒（1#）排放。油性漆喷涂线废气：油性漆喷漆废气经水帘去除漆雾后，与流平废气、烘干废气、洗枪废气、调漆废气、酒精擦拭废气、打磨废气汇合一起进入一套“喷淋+过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”进行处理，然后通过1根15m高排气筒（2#）排放。项目抛光废气经设备自带布袋除尘器处理后无组织排放。	本项目水帘废水、喷**处理站（处理能力50m3/d，处理工艺“絮凝沉淀+曝气氧化+水解酸化”）预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，与地面清洁废水、生活废水一起经现有生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996**园区污水管网。本项目水性漆生产线喷漆废气经水帘去除漆雾后，和水性漆生产线流平、烘干、洗枪废气进入“喷淋+过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”进行处理，然后经15m高1#排气筒排放；油性漆生产线喷漆废气经水帘去除漆雾后，和油性漆生产线流平、洗枪、烘干，以及项目调漆、酒精擦拭、打磨废气一起进入“喷淋+过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”进行处理，然后经15m高2#排气筒排放；抛光废气经设备自带布袋除尘器处理后无组织排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

妥善处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般固体废物主要为废包装、废过滤棉、废羊毛球等，分类收集暂存于一般固废区，交由相应废品回收单位处理。危险废物主要为废活性炭、化学品包装桶、废机油、废漆渣、废洗枪水、废UV灯管等。分类收集暂存于危废暂存间，交由具有危废资质单位收运处置。生活垃圾交当地环卫统一收运处置。	本项目一般固体废物主要包括废包装、废过滤棉、废羊毛球，本项目产生的一般固废收集暂存于一般固废区后交具备一般工业固废处置资质的单位进行处理。危险废物主要是废活性炭、化学品包装桶、废机油、废漆渣、废洗枪水、废UV灯管。产生的危险废物在危险废物暂存间暂存，定期由有危废处理资质单位收运处置。生活垃圾交当地环卫统一收运处置。已设置一般固废区、危废暂存间，危废暂存间已采取重点防渗处理，并设置标识标牌和托盘，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，并按《危险废物转移管理办法》相关规定，及时转移。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）非甲烷总烃(吨/年)

0.0496	0.05	0.05
0.0149	0.015	0.015
0.0004	0	0
0	0	0
0	0	0
15216	15216	15216	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.244	0.244	0.244	/
0	0	0	/
1.694	1.694	1.694	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站+生化池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

本项目水帘废水、喷****处理站（处理能力50m3/d，处理工艺“絮凝沉淀+曝气氧化+水解酸化”）预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，与地面清洁废水、生活废水一起经现有生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水管网。

连续监测2天，每天采样4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	厂区西北侧厂界外：非甲烷总烃执行《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50 660-2016)；颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418－2016）；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。生产厂房外1m处：《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值	抛光废气经设备自带布袋除尘器处理后无组织排放。	连续监测2天，每天监测3次
2	水帘+“喷淋+过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”	非甲烷总烃、颗粒物执行《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50 660-2016)；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	本项目水性漆生产线喷漆废气经水帘去除漆雾后，和水性漆生产线流平、烘干、洗枪废气进入“喷淋+过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”进行处理，然后经15m高1#排气筒排放	连续监测2天，每天监测3次
3	水帘+“喷淋+过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”	非甲烷总烃、颗粒物执行《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB50 660-2016)；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	油性漆生产线喷漆废气经水帘去除漆雾后，和油性漆生产线流平、洗枪、烘干，以及项目调漆、酒精擦拭、打磨废气一起进入“喷淋+过滤棉+UV光解+活性炭吸附装置”进行处理，然后经15m高2#排气筒排放；	连续监测2天，每天监测3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声的设备；合理布局生产车间，合理安排工作时间，采用建筑隔声消声的措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准

项目营运期选用低噪声的设备；合理布局生产车间，合理安排工作时间，采用建筑隔声消声的措施减少噪声对周围的影响。

连续监测2天，昼间监测一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取有效措施防止地下水、土壤污染。项目应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，采取有效的控制废水、废气、固废等污染物对土壤、地下水造成污染的措施。

本项目已按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，对危废暂存间、化学品存储区、****处理站等进行重点防渗处理，对生产区、一般固废区等区域进行一般防渗处理，其他区域进行简单防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

妥善处置固体废物。项目营运期产生的固体废物主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般固体废物主要为废包装、废过滤棉、废羊毛球等，分类收集暂存于一般固废区，交由相应废品回收单位处理。危险废物主要为废活性炭、化学品包装桶、废机油、废漆渣、废洗枪水、废UV灯管等。分类收集暂存于危废暂存间，交由具有危废资质单位收运处置。生活垃圾交当地环卫统一收运处置。

本项目一般固体废物主要包括废包装、废过滤棉、废羊毛球，本项目产生的一般固废收集暂存于一般固废区后交具备一般工业固废处置资质的单位进行处理。危险废物主要是废活性炭、化学品包装桶、废机油、废漆渣、废洗枪水、废UV灯管。产生的危险废物在危险废物暂存间暂存，定期由有危废处理资质单位收运处置。生活垃圾交当地环卫统一收运处置。已设置一般固废区、危废暂存间，危废暂存间已采取重点防渗处理，并设置标识标牌和托盘，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，并按《危险废物转移管理办法》相关规定，及时转移。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

积极防范环境风险。项目认真落实环境影响报告表提出的环境风险防范措施。项目涉及油漆、稀释剂、固化剂、洗枪水、酒精、机油等风险物质，应做好生产、存储中防渗漏、防火灾等措施。项目危险废物废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行设计建设，符合环保相关规定要求。危险废物的转移执行《危险废物转移联单管理办法》相关规定，防止流失或因储放措施不力发生环境污染。建立完善环境风险制度，加强环境风险管理，确保环境安全。

本项目已落实环境影响报告表提出的各种风险防范措施，已建立环境风险制度。本项目已单独设置化学品存放区和危险废物暂存间，并按照分区防渗原则，对厂区进行分区防渗处理，已设置托盘。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程