本工程全部位于**省**市**县境内,管道起自广明路以南、S227河辛线**绕城段改建工程以西、**港输油管道干线延伸工程现状508管道出线,沿S227西侧向北敷设,穿越广明路后继续向北敷设约1.2km到达尚能石化末站,经站内越站管线出站后继续向北穿越广泰路,后沿着广泰**侧向东以地上公共管廊形式架设,跨越S227后向东跨**康沟,于西康沟东侧向南跨越广泰路后下管廊架,向东埋地敷设0.3km后向南进入****末站。本工程**约6km管道,管道为保温管线,管径为φ508mm,设计输量为900万t/a,设计压力6.3Mpa;**尚能石化末站和****末站,主要功能是接收华星输油站分输来油,经计量后向尚能石化和****分输,具有计量及泄压保护等功能,其中埋地敷设距离约3km,架空敷设距离约3km。 本工程沿线顶管穿越广明路等外公路50m/3次;沿线桁架跨越S227省道100m/次、桁架跨越**路等外公路50m/2次;沿线桁架跨**康沟50m/1次;****工厂道路桁架跨越300m。**管道直管采用D508×8.0 L415M螺旋缝埋弧焊钢管,埋地段热煨弯管采用D508×8.8 L415M 直缝埋弧焊钢管,上廊段热煨弯管采用D508×8.8 L415M直缝埋弧焊钢管,埋地段冷弯采用D508×8.0 L415M螺旋缝埋弧焊钢管。 | (一)废气:本项目施工期废气主要为地面开挖和运输车辆行驶产生的扬尘、施工机械(柴油机)废气、焊接烟尘、管道防腐补口补伤废气;运营期废气主要为站场机泵、阀门等动静密封点产生的VOCs。 治理措施:地面开挖和运输车辆行驶产生的扬尘现场封闭管理、场区道路硬化、渣土物料篷盖、洒水清扫保洁、物料密闭运输、出入车辆清洗六个百分百,城市建筑渣土运输管理严格落实“十个必须”;施工机械(柴油机)废气采取正规施工单位,不采取淘汰类型车型;焊接烟尘采用分段焊接、分段组装的方式;管道防腐补口补伤废气采用带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩带;站场机泵、阀门等动静密封点产生的VOCs:无组织排放。 (二)废水:本项目施工期废水主要是施工人员生活污水、施工作业中生产废水、管道安装完后清管试压废水;运营期废水主要为站场设备、地面冲洗废水。 治理措施:施工生活污水:依托当地居民化粪池进行处理,不外排;施工作业中生产废水:施工工地内应设置集中车辆冲洗设施和沉淀池,对施工机械冲洗废水经沉淀池处理后回用于施工场地的洒水抑尘,不外排;管道安装完后清管试压废水:试压废水:经沉淀池沉淀后排放至西康沟,用于生态补水,试压废水禁止排入《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中Ⅲ类或Ⅲ类以上水体;****末站设备及地面冲洗废水通过****集团****处理站进行处理后排入******公司;尚能石化末站设备及地面冲洗废水通过污水输送管****集团污水处理站进行处理后排入******公司。 (三)固废:本项目施工期固废主要是生活垃圾、施工废料、工程弃土、弃渣、旧管道清洗废液;运营期固废主要是清管残渣、废吸油毡、废油漆桶和废机油和废含油抹布。 治理措施:****环卫处理;施工废料部分可回收利用,剩余废料依托当地环卫部门清运;工程弃土、弃渣:①**耕地段:开挖土分层堆放,分层回填,管沟上方覆土一般高于地面30cm~50cm,少量弃土可均匀回填到农田;②大开挖沟渠产生的基本为淤泥质弃土,主要用于管沟回填,少量淤泥质弃土也可用于农田改造;③采用顶管方式穿越公路产生的弃渣主要为泥土和碎石,用于地方乡道建设填料或道路护坡;清管残渣、废吸油毡、废油漆桶和废机油和废含油抹布:尚能石化末站产生的危险****集团厂区现有危险废物间暂存后委托有资质单位进行处置;****末站产生的危险****集团厂区现有危险废物间暂存后委托有资质单位进行处置。 (四)噪音:本项目的噪声源主要是施工机械作业及设备运行产生的噪声。 治理措施:①在满足生产需求的情况下,尽量选择优质低噪声型设备;②对泵类采取基础减震措施,从源头处削减噪声;③对设备进行日常维护,保障设备的正常运行,并且要求操作人员严格规范操作,防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声;④根据厂区整体布置对噪声设备进行合理布局,集中控制;⑤对主要噪声作用对象进行个体防护,保护员工的身心健康。 |