生产线布局升级改造项目 (拉罐(CAN-2)汽水灌装包装生产线12#)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********606687Q | 建设单位法人:阮** |
陈士亮 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
******开发区七号街8甲1号 |
建设项目基本信息
生产线布局升级改造项目 (拉罐(CAN-2)汽水灌装包装生产线12#) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
建设地点: | ******开发区 七号街8甲1号 |
经度:123.24965 纬度: 41.78002 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-22 |
沈环经开审字〔2023〕62号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 10000 |
20 | 运营单位名称:**** |
912********606687Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**卓泰****公司 |
****0114MA7JQ2282J | 验收监测单位:众邦(**)****公司 |
****1200MA1IFOWUON | 竣工时间:2024-06-30 |
调试结束时间: | |
2024-08-07 | 验收报告公开结束时间:2024-08-20 |
验收报告公开载体: | https://cepc.****.cn/#/login |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
**1条66000瓶/小时拉罐(CAN-2)汽水灌装包装生产线12# | 实际建设情况:**1条66000瓶/小时拉罐(CAN-2)汽水灌装包装生产线12# |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
将经混比机混合后的原料(白砂糖、果汁、糖浆、二氧化碳、处理水)通过注入机注入至空罐中,再经封卷机进行压盖,随后经暖瓶机进行暖瓶至室温(25℃),以防止生产线上的成品瓶外汽化无法顺利进行后续工序,经打码机进行罐喷码、打包机进行打包、再经打码机进行箱喷码,经码垛机进行码垛,最后成品入库。 | 实际建设情况:将经混比机混合后的原料(白砂糖、果汁、糖浆、二氧化碳、处理水)通过注入机注入至空罐中,再经封卷机进行压盖,随后经暖瓶机进行暖瓶至室温(25℃),以防止生产线上的成品瓶外汽化无法顺利进行后续工序,经打码机进行罐喷码、打包机进行打包、再经打码机进行箱喷码,经码垛机进行码垛,最后成品入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生产线12#生产工艺中喷码工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)经集气罩(顶吸罩,全包围设计,集气效率约60%)收集后,再依托现有“UV光氧+二级活性炭吸附装置”(TA001)(处理效率60%,风机风量15000m3/h)处理,最后依托现有1根15m高排气筒(DA001)达标排放。本次扩建项目运营期废水包括生产废水和生活污水,其中生产废水来自软化水处理系统冲洗废水、软化水处理系统二级反渗透浓水、设备清洗废水、空瓶清洗废水,上述废****处理站处理后通过市政污水管网排****处理厂集中处理。本次扩建项目运营期噪声来自各生产设备运转时产生的噪声,经基础减震、建筑隔声、距离衰减均可达标排放。本次扩建项目运营期固体废物包括一般固体废物、危险废物及生活垃圾,一般固体废物中吹瓶工序产生的废瓶坯、旋盖工序产生的废瓶盖、贴标签工序产生的废标签、原辅材料包装产生的原辅材料废包装均集中收集,暂存于一般固废暂存间(40㎡),定期外售处理;危险废物中“UV光氧+二级活性炭吸附装置”产生的废UV灯管、废活性炭、喷码工序产生的废油墨瓶、生产设备产生的废润滑油、润滑油包装产生的废油品包装桶均集中收集,暂存于危废贮存库(40㎡),定期委托有资质单位安全处置;生活垃圾集中收集,暂存于生活垃圾桶内,定期交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:生产线12#生产工艺中喷码工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)经集气罩(顶吸罩,全包围设计,集气效率约60%)收集后,再依托现有“UV光氧+二级活性炭吸附装置”(TA001)(处理效率60%,风机风量15000m3/h)处理,最后依托现有1根15m高排气筒(DA001)达标排放。本次扩建项目运营期废水包括生产废水和生活污水,其中生产废水来自软化水处理系统冲洗废水、软化水处理系统二级反渗透浓水、设备清洗废水、空瓶清洗废水,上述废****处理站处理后通过市政污水管网排****处理厂集中处理。本次扩建项目运营期噪声来自各生产设备运转时产生的噪声,经基础减震、建筑隔声、距离衰减均可达标排放。本次扩建项目运营期固体废物包括一般固体废物、危险废物及生活垃圾,一般固体废物中吹瓶工序产生的废瓶坯、旋盖工序产生的废瓶盖、贴标签工序产生的废标签、原辅材料包装产生的原辅材料废包装均集中收集,暂存于一般固废暂存间(40㎡),定期外售处理;危险废物中“UV光氧+二级活性炭吸附装置”产生的废UV灯管、废活性炭、喷码工序产生的废油墨瓶、生产设备产生的废润滑油、润滑油包装产生的废油品包装桶均集中收集,暂存于危废贮存库(40㎡),定期委托有资质单位安全处置;生活垃圾集中收集,暂存于生活垃圾桶内,定期交由环卫部门清运处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
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/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《**省污水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)表 2 | 与环评批复一致 | 监测2天,每天4次 |
表2 大气污染治理设施
1 | 有机废气(以非甲烷总烃计)经集气罩(顶吸罩,全包围设计,集气效率约60%)收集后,再依托现有“UV光氧+二级活性炭吸附装置”(TA001)(处理效率60%,风机风量15000m3/h)处理,最后依托现有1根15m高排气筒(DA001)达标排放 | 《印刷业挥发性有机物排放标准》(DB 21/3161—2019)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822—2019) | 与环评批复一致 | 监测2天,每天3次 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震、建筑隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 与环评批复一致 | 监测2天,昼夜各1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固体废物来自吹瓶工序产生的废瓶坯、旋盖工序产生的废瓶盖、贴标签工序产生的废标签、原辅材料包装产生的原辅材料废包装;危险废物来自二级活性炭吸附装置产生的废活性炭、喷码工序产生的废油墨瓶、生产设备产生的废润滑油、润滑油包装产生的废油品包装桶;生活垃圾来自职工生活产生的生活垃圾。废瓶坯、废瓶盖、废标签、原辅材料废包装均集中收集,暂存于现有一般固废暂存间,定期外售处理;废活性炭、废油墨瓶、废润滑油、废油品包装桶均集中收集,暂存于现有危废贮存库,定期委托有资质单位安全处置;生活垃圾集中收集,暂存于生活垃圾桶内,定期交由环卫部门清运处理。危废贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行管理;一般固体废物的贮存、处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 与环评批复一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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