杭州银瑞制冷电器有限公司年产300万片冰箱食品架、年产80万套换热器、年产300万套冰箱配件项目技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********512088B | 建设单位法人:周俊杰 |
王** | 建设单位所在行政区划:**省**市临平区 |
**省**市临平区星桥街道星星路3号 |
建设项目基本信息
****年产300万片冰箱食品架、年产80万套换热器、年产300万套冰箱配件项目技术改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C4190-C4190-其他未列明制造业 |
建设地点: | **省**市临平区 星桥街道星星路3号 |
经度:120.25463 纬度: 30.40866 | ****机关:****环境局临平分局 |
环评批复时间: | 2023-11-21 |
杭环临平改备〔2023〕68号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 550 |
185 | 运营单位名称:**** |
913********512088B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********512088B | 验收监测单位:******公司 |
913********097817E | 竣工时间:2024-05-15 |
调试结束时间: | |
2024-07-10 | 验收报告公开结束时间:2024-08-06 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****428-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
本项目为技改项目,主要进行技改的内容为:①淘汰已批未建的制冰机、冷柜、冷凝器产品;淘汰部分落后的生产设备,对现有生产工艺进行升级改造,并调整现有设备生产工况,相应增加现有设备生产能力;同时增加换热器生产线、塑料制品生产线、门封条生产线、玻璃中空生产线、冰箱食品架生产线;②将换热器烘干脱脂生产线由电加热改为天然气加热;③调整玻璃门、塑料制品(注塑)生产车间位置。通过本次技改,实现新增年产300万片冰箱食品架、80万套换热器、300万套冰箱配件的生产能力。技改后全厂达到年产310万片冰箱食品架、95万套换热器、2306万套冰箱配件(塑料制品、门封条、玻璃门)、60万套万向轮、6000吨不锈钢板、4万件电热板的生产规模。 | 实际建设情况:与环评一致 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
技改后全厂达到年产310万片冰箱食品架、95万套换热器、2306万套冰箱配件(塑料制品、门封条、玻璃门)、60万套万向轮、6000吨不锈钢板、4万件电热板的生产规模 | 实际建设情况:与环评一致 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
主要生产工艺为烘干脱脂、注塑、破碎、印刷、挤塑、浸塑等工序 | 实际建设情况:与环评一致 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
浸塑废气(包含工件预热、固化、天然气燃烧废气):浸粉工段经集气罩收集,其他密闭收集后经水喷淋1#+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置1#(电加热)处理通过25米高排气筒DA001排放; 挤塑废气、熔焊废气、封胶废气、粘合废气:经集气罩收集后通过活性炭吸附脱附+催化燃烧装置1#(电加热)处理后通过25米高排气筒DA001排放; 烘干脱脂废气:经密闭收集后由水喷淋2#+高压静电+活性炭装置处理后通过20m高排气筒DA002排放; 天然气燃烧废气经密闭收集后通过20m高排气筒DA003排放; 注塑废气:经集气罩收集后通过活性炭吸附脱附+催化燃烧装置2#(电加热)处理通过25米高排气筒DA004排放; 磨砂粉尘:集气罩收集后由布袋除尘器处理后通过25米排气筒DA005排放; 焊接废气、印刷废气、破碎废气、机加工废气在车间内无组织排放; 生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,****水厂,经处理后达标后外排; 生产废水收集后排入银都****公司的污水处理设****净水厂处理厂,经处理后达标后外排 | 实际建设情况:焊接废气由环评审批无组织排放改为经收集后通过两根排气筒(DA005、DA006)20m高空排放,其余同环评一致 |
项目取消磨砂工艺,焊接废气由无组织排放改为经收集后通过两根排气筒(DA005、DA006)20m高空排放,废气无组织排放改为有组织排放不属于重大变动。综上,本项目变动不会对环境产生加剧影响,无重大变动情况,可以纳入竣工环境保护验收管理 | 是否属于重大变动:|
其他
环境风险物质按规范要求使用、贮存和管理原辅材料,地面进行防腐、防渗处理,安排专人巡查,设置灭火器、消防沙等应急物资。加强废气处理设施和各类生产设备的检修及保养提高管理人员素质,并设置事故应急措施及管理制度,确保设备长期处于良好状态,使设备达到预期的处理效果 | 实际建设情况:已配备相应环境应急物资,并制定危险废物、废气治理设施专项应急预案,预计2024年底前开展突发环境事件应急演练 |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.7806 | 0.9436 | 0 | 0 | 0.781 | 0.781 | |
0 | 0.312 | 0.378 | 0 | 0 | 0.312 | 0.312 | |
0 | 0.0156 | 0.018 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0232 | 0.03 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
0 | 0.0047 | 0.281 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
0 | 0.1775 | 1.536 | 0 | 0 | 0.177 | 0.177 | / |
0 | 0.3293 | 2.77 | 0 | 0 | 0.329 | 0.329 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,****水厂,经处理后达标后外排;生产废水收集后排入银都****公司的污水处理设****净水厂处理厂,经处理后达标后外排。纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准;****水厂尾水排放执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)和《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准 | 根据监测结果,监测期间企业生产废水排放口(银都餐饮废水处理设施出口W4)所测的pH、化学需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量的排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准,总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)标准;生活污水排放口所测的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物的排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 水喷淋1#+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置1# | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》浙环函〔2019〕315号、工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | 浸塑废气(包含工件预热、固化、天然气燃烧废气):浸粉工段经集气罩收集,其他密闭收集后经水喷淋1#+干式过滤器+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置1#(电加热)处理通过25米高排气筒DA001排放;挤塑废气、熔焊废气、封胶废气、粘合废气:经集气罩收集后通过活性炭吸附脱附+催化燃烧装置(电加热)处理后通过25米高排气筒DA001排放 | 监测期间企业DA001排放口(吸附工况)非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018中表1限值要求,二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》浙环函〔2019〕315号限值要求,林格曼黑度排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996限值要求,氯化氢、氯乙烯排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996限值要求; DA001排放口(吸附+脱附工况)非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB33/2146-2018中表1限值,氯化氢、氯乙烯排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996限值要求 | |
2 | 水喷淋2#+高压静电+活性炭装置 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | 烘干脱脂废气:经密闭收集后由水喷淋2#+高压静电+活性炭装置处理后通过20m高排气筒DA002排放 | DA002排放口非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996限值要求 | |
3 | 活性炭吸附脱附+催化燃烧装置2# | 《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015、《恶臭污染物排放标准》GB14554-93 | 注塑废气:经集气罩收集后通过活性炭吸附脱附+催化燃烧装置2#(电加热)处理通过25米高排气筒DA004排放 | DA004排放口(吸附工况)非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015中表5限值要求,臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93限值要求; DA004排放口(吸附+脱附工况)非甲烷总烃、颗粒物、苯乙烯排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015中表5限值要求,臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》GB14554-93限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 加强噪声污染防治。选用低噪声的生产设备,车间合理布局并采取减震、隔声等措施,使厂界噪声达标。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 根据监测结果,监测期间,该企业厂界昼间、夜间噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类声环境功能区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 危废委托有资质单位处置,一般固废委托有关单位综合利用或处置 | 本项目产生的固废主要为废包装桶、废抹布、废印刷版、废矿物油、废活性炭、废过滤棉、高压静电废油、废槽液、废矿物油桶、废催化剂、金属边角料、次品、废焊料、焊渣、废包装材料、收集的粉尘、废布袋、生活垃圾。 废包装桶、废抹布、废印刷版、废矿物油、废活性炭、废过滤棉、高压静电废油、废槽液、废矿物油桶、废催化剂委托****处置;金属边角料、次品、废焊料、焊渣、废包装材料、收集的粉尘、废布袋由银都****公司统一委托******公司处置;生活垃圾经收集后委托当地环卫部门及时清运。 企业在厂区内建有约50m2危废仓库和10m2一般工业固废仓库,具体位置详见图2-2,已按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》相关要求进行设计、建设,满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等环境污染防治要求;地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等已采用坚固的材料建造;并设有隔离间隔断,落实了分区贮存的要求;贮存设施或场所、容器和包装物已按 HJ 1276-2022《危险废物识别标志设置技术规范》要求设置了危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。项目一般固废贮存场所满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 环境风险物质按规范要求使用、贮存和管理原辅材料,地面进行防腐、防渗处理,安排专人巡查,设置灭火器、消防沙等应急物资。加强废气处理设施和各类生产设备的检修及保养提高管理人员素质,并设置事故应急措施及管理制度,确保设备长期处于良好状态,使设备达到预期的处理效果 | 已配备相应环境应急物资,并制定危险废物、废气治理设施专项应急预案,预计2024年底前开展突发环境事件应急演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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