西部陆海新通道（平陆）运河航道工程施工№.HD2标段拌合站

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西部陆海新通道（平陆）运河航道工程施工№.HD2标段拌合站

更新时间	2024年08月08日
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关键信息	通道工程施工拌合站
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********3097980	屠清奎
赵运良	市新区
自贸试验区（天**广场1号A308室（存在多址信息）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

西部陆海新通道（）航道工程施工№.HD2标段拌合站	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	壮族自治区市**县沙坪镇七里村南侧
经度:108.93228 纬度: 22.47133	****环境局
	2024-02-04
钦灵环审〔2024〕2号	911********3098634001Y
	399.5783
113	****
911********3098634	****集团有限公司
914********226573F	******公司
914********542539W	2023-08-01

2024-07-01	2024-07-26
	http://www.****.com/html/comnews/3698.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

预拌商品混凝土生产规模为28.799万m3/a	与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料区：本项目生产的原料有水泥、粉煤灰、砂料、石料、外加剂和水，所有原料均为外购成品。水泥、粉煤灰采用罐装车运输到场区，通过罐车自带的车载气动系统（空压机）将粉料打入原料筒仓内部，全过程为全封闭状态，每个筒仓仓顶均装有脉冲袋式除尘器；砂料、石料等由运输车辆运料仓内堆存，料仓内设置多个骨料仓，料仓为全封闭状态，骨料仓采用智能喷淋降尘系统进行除尘。加料：储存于骨料仓的砂料、石料由密闭皮带机输送至进料口后，通过配料门经计量后通过密闭输送带送入搅拌机配料层内。水泥、粉煤灰从筒仓中由螺旋输送机经过计量后通过放料阀进入搅拌机配料层。外加剂和水由泵泵入搅拌机配料层内。整个过程均采用计算机监控，全程自动化操作。在配料层设置袋式除尘器，用于吸收搅拌机及集中料斗内的含尘气体并形成相对负气压，防止骨料卸料时的扬灰。搅拌：各原料进入搅拌机后进行搅拌。搅拌过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。搅拌过程密闭，每台搅拌机上方装有一套袋式除尘器，以缓冲物料进入搅拌机扬起的灰尘以适应环保要求。成品：生产出的混凝土成品由混凝土罐车装运，送到指定的施工工地。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：① 运输扬尘：项目场区地面内进行了全面硬化，并通过设置专用洗车平台，定期洒水抑尘、及时清扫、设置车辆冲洗，限制车速等措施控制。 ② 料仓扬尘：全封闭的车间，车间仅留运输车进出口，定时喷淋洒水抑尘，装卸过程中喷淋洒水，使仓内及砂石料表面保持一定的湿度；入场后的砂石料直接送至骨料堆棚进行卸车、暂存待用，减少风力起尘影响，并安排专人管理。 ③ 配料粉尘：项目粉料通过采用封闭水泥、粉煤灰螺旋输送廊道密闭输送至搅拌主机内；砂石原料通过砂石料料斗、卸料口与传输皮带封闭控制，并在配料层设置1台袋式除尘器，再经封闭厂房沉降措施处理措施，有效降低配料物料输送过程中产生的扬尘量。 ④ 筒仓呼吸粉尘：项目水泥、粉煤灰等粉状物料均采用密封筒仓储存，同时筒仓顶部呼吸孔均配套设置脉冲袋式除尘器收集处理进料产生的呼吸粉尘，筒仓设置在密闭的厂房内，除尘器处理粉尘后大部分在厂房内沉降。 ⑤ 搅拌粉尘：项目搅拌主机封闭式设计，放置于封闭搅拌主楼里，并搅拌机盖出气口处连接配套袋式除尘器，除尘器处理粉尘后大部分在厂房内沉降。备用柴油发电机：项目备用柴油发电机使用次数极少，排放时间短，产生废气引至屋顶排放。废水：① 生活污水：生活污水经化粪池、**处理站处理后，委托附近村民定期清运用于农肥。 ② 冲洗废水：经三级沉淀池处理后，回用于混凝土搅拌用水。实验室废液：实验室废液分类收集进入废液桶，暂存于危废暂存间，**公司定期清运。项目拌合站生产区地面内进行了全面硬化，并定期洒水抑尘、及时清扫，降落在地面的粉尘主要为混凝土生产所需原料，经三级沉淀池处理后回用于生产。噪声：① 生产设备主要分散在场区内，搅拌主楼、输送带等设备采取密封、消声、减震措施。 ② 尽可能选用低噪声设备，从源头上控制噪声。不定期对设备进行维护、保养、润滑，防止设备在不良条件下运行而造成机械噪声值增加。固废：（1）一般工业固体废物 ① 除尘器收集的粉尘：在每个筒仓上方、拌合站均配置一套脉冲反吹布袋除尘器，项目共设置10套脉冲反吹布袋除尘器对产生的粉尘进行收集处理，收集的粉尘全部回用于生产。 ② 沉淀池沉渣：砂石分离机、沉淀池沉渣用于场区临时道路的铺设。（2）生活垃圾：生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一处理。（3）危险固体废物：本项目厂区内设置一个危废暂存间，暂存危险固体废物。收集后定期交由有资质的单位处理。	与环评一致
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	全封闭料仓，喷淋降尘设备	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物的浓度限值	建设全封闭料仓，喷淋降尘设备	监测结果显示，颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物的浓度限值（0.5mg/m3）。
2	脉冲袋式除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中颗粒物的浓度限值	按环评要求的数量和标准建设脉冲袋式除尘器	监测结果满足标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程