临沂亿涛再生资源有限公司年产4.5万吨再生塑料颗粒项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1322MA3QEDGC8A | 建设单位法人:焦保凤 |
徐祗强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
山****经济开发区顺亿路1号(****公司院内) |
建设项目基本信息
****年产4.5万吨再生塑料颗粒项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区顺亿路1号(****公司院内) |
经度:118.29916 纬度: 34.63672 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-07-16 |
郯环审〔2020〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 700 |
91 | 运营单位名称:**** |
MA3QEDGC-8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****1322MA3QEDGC8A |
**** | 验收监测单位:******公司 |
913********923762W | 竣工时间:2023-06-05 |
调试结束时间: | |
2024-06-05 | 验收报告公开结束时间:2024-07-02 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?m=content c=index a=show catid=12 id=300 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建项目 | 实际建设情况:改扩建项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
10条再生塑料颗粒生产线,年产4.5万吨再生塑料颗粒 | 实际建设情况:一期建设4条再生塑料颗粒生产线,年产1.8万吨再生塑料颗粒 |
分期建设,一期只建设4条生产线 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料暂存、上料、熔融挤出切粒、包装等 | 实际建设情况:原料暂存、上料、熔融挤出切粒、包装等 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
一、废气:1、有组织:1#车间8条塑料颗粒生产线熔融挤出废气、天然气燃烧废气分别经管道收集进入每条生产线配套的1套燃气燃烧炉(共8套)处理后一并进入1套水喷淋设施处理,处理后经1根15米高排气筒排放。2#车间2条塑料颗粒生产线熔融挤出废气、天然气燃烧废气分别经管道收集进入每条生产线配套的1套燃气燃烧炉(共2套)处理后一并进入1套水喷淋设施处理,处理后经1根15米高排气筒排放。2、无组织:采取车间强制通风等措施。二、废水:物料挤出废水、物料冷却排污水、设备冷却排污水烟气喷淋塔排水等生产废水经絮凝沉淀处理后,部分回用,剩余废水与化粪池处理后的生活污水一并经市政****经济开发区污水处理厂进行处理,处理达标后排入东干渠,最后汇入老墨河。三、噪声:合理布局,采用低噪声设备,对主要噪声源采取减振消声、隔声等降噪措施。四、固废:废熔块收集外卖,污水处理污泥、生活垃圾由环卫部门定期清运处理;废机油、废机油桶属于危险废物,集中收集后储存于危废暂存库,委托有相应危险废物处理资质单位处理。 | 实际建设情况:一、废气:1、有组织:项目1#车间2条再生塑料颗粒生产熔融挤出废气分别经管道收集,进入每条生产线配套的天然气燃烧炉燃烧,燃烧废气经管道收集后,经2套水喷淋设施处理,通过1根15m高排气筒(DA001)排放;2#车间内2条再生塑料颗粒生产熔融挤出废气分别经管道收集,进入1套天然气燃烧炉燃烧,燃烧废气经管道收集后,经3套水喷淋设施处理,通过1根15m高排气筒(DA002)排放。2、无组织:项目严格落实报告书提出的无组织排放控制措施,未收集的熔融挤出废气、滑石粉投料粉尘,采取加强车间通风、加强管理、厂区绿化等措施。二、废水:项目一期工程物料挤出废水、物料冷却排污水、设备冷却排污水烟气喷淋塔排水等生产废水经絮凝沉淀处理后,部分回用,剩余废水与化粪池处理后的生活污水一并经市政****经济开发区污水处理厂进行处理,处理达标后排入东干渠,最后汇入老墨河。三、噪声:项目实际选用了低噪声设备,合理布局厂区,并采取了隔声、减振、消声等措施。四、固废:项目实际产生固废包括废熔块、废滤网、废机油、废机油桶、污水处理污泥及生活垃圾等。废熔块、废滤网收集外卖,污水处理污泥、生活垃圾经收集后由环卫部门定期清运处理;废机油、废机油桶属于危险废物,集中收集后储存于危废暂存库,委托******公司进行处理。 |
项目分期建设,并在环评要求废气处理设施的基础上灵活调整废气处理设施,增加喷淋塔数量,提高废气处理效果,降低污染物的排放,不属于重大变更,满足环保要求。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.2196 | 0 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | |
0 | 0.091 | 0 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | |
0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0493 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
0 | 7330 | 0 | 0 | 0 | 7330 | 7330 | / |
0 | 0.0576 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
0 | 0.6912 | 0 | 0 | 0 | 0.691 | 0.691 | / |
0 | 0.2664 | 0 | 0 | 0 | 0.266 | 0.266 | / |
0 | 0.2016 | 0 | 0 | 0 | 0.202 | 0.202 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水治理设施 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等****经济开发区污水处理厂进水水质要求 | 项目一期工程物料挤出废水、物料冷却排污水、设备冷却排污水、烟气喷淋废水一并经絮凝沉淀处理后,部分回用,剩余的与化粪池处理后的生活污水一并经市政****经济开发区污水处理厂处理。 | 委托******公司开展验收监测,污水排放口废水pH范围为7.2~7.3(无量纲),悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、石油类、全盐量、氯化物、总磷、总氮最大排放浓度分别为17mg/L、45mg/L、11.2mg/L、1.02mg/L、0.51mg/L、867mg/L、109mg/L、0.08mg/L、23.4mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 1#车间废气治理设施 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ时段、表2标准 | 1#车间2条再生塑料颗粒生产线熔融挤出废气分别经管道收集,进入每条生产线配套的天然气燃烧炉燃烧,燃烧废气经管道收集后,经2套水喷淋设施处理,通过1根15m高排气筒(DA001)排放 | 委托******公司开展验收监测,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、氯化氢、氯乙烯最大排放浓度分别为4.9mg/m3、未检出、10mg/m3、3.69mg/m3、13.6mg/m3、未检出,最大排放速率分别为0.027kg/h、0.008kg/h、0.055kg/h、0.020kg/h、0.073kg/h、0.0002kg/h; | |
2 | 2#车间废气治理设施 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ时段、表2标准 | 2#车间内2条再生塑料颗粒生产熔融挤出废气分别经管道收集,进入1套天然气燃烧炉燃烧,燃烧废气经管道收集后,经3套水喷淋设施处理,通过1根15m高排气筒(DA002)排放 | 委托******公司开展验收监测,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、氯化氢、氯乙烯最大排放浓度分别为4.5mg/m3、3mg/m3、14mg/m3、3.27mg/m3、12.5mg/m3、未检出。最大排放速率分别为0.022kg/h、0.014kg/h、0.066kg/h、0.016kg/h、0.062kg/h、0.0002kg/h |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废熔块收集外卖,污水处理污泥、生活垃圾由环卫部门定期清运处理;废机油、废机油桶属于危险废物,集中收集后储存于危废暂存库,委托有相应危险废物处理资质单位处理。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单相关要求,一般工业固体废物暂存须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单相关要求。 | 项目生产车间西南侧建设1座30m2危废暂存库,在危废暂存库设置了分区围堰,在各分区分区设置了导流沟及收集池。企业采用环氧树脂地坪漆对危废暂存库地面、导流沟及废水收集池进行了防渗防腐处理,同时设置了相应危废暂存库标示牌,分区标示牌及危废贮存台账,配套了危废管理制度、称量设施及消防设施。项目产生的固体废物主要包括废熔块、废滤网、污水处理污泥、废机油、废机油桶及生活垃圾。其中,废熔块、废滤网、****回收站;废机油、废机油桶委托******公司进行处理处置;厂区设置生活垃圾收集装置,污水处理污泥、生活垃圾经收集后定期由环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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