佛山市顺德区国邦电子有限公司年产线路板240万平方米搬迁项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0606MA4UM84GXK | 建设单位法人：苏炳晓 |
| 苏炳晓 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 杏坛镇高赞村杏坛水乡大道628号**智富园16栋106 |
建设项目基本信息
| ****年产线路板240万平方米搬迁项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3982-C3982-电子电路制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****村委会二环路8号**智富园16栋106.****.206单元 |
| 经度:113.19157 纬度: 22.77053 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-10 |
| 佛环03环审〔2022〕第0025号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-03-22 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 82.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0606MA4UM84GXK | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****研究院有限公司 |
| 914********407545Y | 验收监测单位：****研究院检测中心 |
| 124********4682399 | 竣工时间：2024-03-31 |
| 2024-04-01 | 调试结束时间：2024-08-01 |
| 2024-07-05 | 验收报告公开结束时间：2024-08-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40705j7ur9 |
2、工程变动信息
项目性质
| 搬迁项目 | 实际建设情况：搬迁项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 产品：年产线路板240万m2。 设备：自动开料机8台、剪板机3台、直板机1台、界机1台、磨板机8台、前处理清洗线8台、涂布机4台、晒版机2台、曝光机2台、显影机8台、网版冲洗线3台、全自动印刷机10台、半自动印刷机30台、烘道5台、烘箱10台、蚀刻机8台、酸性蚀刻线5台、碱性蚀刻线3台、抛光机8台、中处理清洗线8台、电脑打靶机28台、喷锡机6台、丝印阻焊印刷机25台、丝印阻焊UV机7台、丝印字符印刷机25台、符印UV机7台、冲床50台、电脑数控机10台、手动V坑机20台、电脑V坑机7台、抛光机7台、抗氧化线8台、松香滚涂机3台、酸性提铜设备1台、碱性提铜设备2台。 | 实际建设情况：产品：年产线路板60万m2。 设备：自动开料机4台、剪板机1台、磨板机4台、前处理清洗线2台、网版冲洗线1台、全自动印刷机4台、半自动印刷机4台、烘道2台、烘箱1台、蚀刻机2台、酸性蚀刻线2台、中处理清洗线2台、看板机1台、电脑打靶机9台、印刷机6台、UV机2台、印刷机4台、UV机2台、冲床13台、套孔机5台、手动V坑机3台、电脑V坑机2台、抛光机2台、抗氧化线2台、松香滚涂机1台、酸性提铜设备1台、测试仪器7台。 |
| (1)与环评相比，部分设备实际建设规模减少，减少的设备有：自动开料机4台、剪板机2台、直板机1台、界机1台、磨板机4台、前处理清洗线6台、涂布机4台、晒版机2台、曝光机2台、显影机8台、网版冲洗线2台、全自动印刷机6套、半自动印刷机26台、烘道3套、烘箱9台、蚀刻机6台、酸性蚀刻线3台、碱性蚀刻线3台、抛光机8台、中处理清洗线6台、电脑打靶机19台、喷锡机6台、印刷机19台、UV机5台、印刷机21台、UV机5台、冲床37台、电脑数控机10台、手动V坑机17台、电脑V坑机5台、抛光机5台、抗氧化线6台、松香滚涂机2台、碱性提铜设备2台，减少的设备待日后投入运营后另行验收。此变动不增加污染物的排放量。 （2）与环评相比，增加的设备有：看板机1套、套孔机5台、测试仪器7台，这些设备均为辅助设备，不会影响生产产能。此变动不增加污染物的排放量。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 剪版开料-前处理清洗-涂布-曝光-显影-修版、晒版-丝印线路-蚀刻-清洗-脱模-清洗-中处理清洗-钻孔-丝印组焊及固化-丝印字符及固化-喷锡-冲压-V坑-后处理-检验-包装 | 实际建设情况：剪版开料-前处理清洗-委外制版-丝印线路-蚀刻-清洗-脱模-清洗-中处理清洗-钻孔-丝印组焊及固化-丝印字符及固化-委外喷锡-冲压-V坑-后处理-检验-包装 |
| 由于项目制版、碱性蚀刻线、喷锡工艺未建设，相关工序委外处理。此变动不增加污染物的排放量。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：高浓度有机废水经酸析预处理、蚀刻清洗废水经过破络预处理后与其他废水一起采用“混凝沉淀+厌氧处理+好氧处理+加药沉淀”工艺处理，达标后****处理厂。 废气： 粉尘通过袋式除尘后通过30m排气筒G1排放。有机废气通过“两级活性炭”设施处理后引至30m排气筒G2排放。收集的酸雾经酸雾净化塔采用碱液喷淋中和处理，处理后通过30m排气筒G3排气筒高空排放。碱性蚀刻和铜回收过程产生的氨、臭气浓度经“酸液喷淋”处理后通过30m排气筒G4排放。喷锡产的VOCs、颗粒物、锡及其化合物经“水喷淋+二级活性炭吸附”处理后通过30m排气筒G5排放。 | 实际建设情况：废水：高浓度有机废水经酸析预处理、蚀刻清洗废水经过破络预处理与其他废水一起采用“混凝沉淀+厌氧处理+好氧处理+加药沉淀”工艺处理，达标后****处理厂。 废气： 粉尘通过袋式除尘后通过排气筒FQ-19028排放。有机废气通过“两级活性炭”设施处理后引至55米高排气筒FQ-19029排放。收集的酸雾经酸雾净化塔采用碱液喷淋中和处理，处理后通过55m高的FQ-19030排气筒高空排放。 |
| 由于项目碱性蚀刻线、喷锡工艺未建设，相关工序委外处理，无相关废气产生，对应的治理设施未建设。此变动不增加污染物的排放量。项目废水处理设施设计处理能力由 700 m3/d 减少至 150 m3/d，根据核算及项目实际情况， 项目一期废水量为 132.4 m3/d， 故处理能力可以满足要求。此变动不增加污染物的排放量。项目粉尘废气、 有机废气、 酸性蚀刻废气排放口高度由 30m 增高至 55m， 排气筒高度增加有利于污染物的扩散， 因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目生产车间设5层。 | 实际建设情况：目前生产车间1-2 层投入生产， 3-5 层暂未完成建设。 |
| 与环评相比， 项目实际经营面积有所减少： 环评中共 5 层均为生产车间， 实际只有 1-2 层投入生产， 3-5 层暂未完成建设， 未完成建设的内容待日后投入运营后另行验收。 但项目厂址未发生变动， 此变动不会导致环境防护距离范围变化， 且不新增敏感点。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.2 | 2.85 | 17 | 1.2 | 0 | 2.85 | 1.65 | |
| 1.32 | 2.361 | 6.801 | 1.32 | 0 | 2.361 | 1.041 | |
| 0.18 | 0.044 | 0.85 | 0.18 | 0 | 0.044 | -0.136 | |
| 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.485 | 0 | 0 | 0 | 0.485 | 0.485 | |
| 0 | 11190 | 0 | 0 | 0 | 11190 | 11190 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 0.162 | 0.091 | 2.642 | 0.162 | 0 | 0.091 | -0.071 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | “混凝沉淀+厌氧处理+好氧处理+加药沉淀”工艺的自建污水处理设施 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放限值和**省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段二级排放标准的严者 | “混凝沉淀+厌氧处理+好氧处理+加药沉淀”工艺的自建污水处理设施 | 已进行验收监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘 | **省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 | 生产过程产生的粉尘配套布袋除尘器处理后通过55m高排气筒FQ-19028 排放。 | 已进行验收监测。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附 | **省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表2第Ⅱ时段丝网印刷的排放限值 | 有机废气通过“两级活性炭”设施处理后引至55米高排气筒FQ-19029排放。 | 已进行验收监测。 | |
| 3 | 碱液喷淋塔 | **省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段相关标准 | 收集的酸雾经酸雾净化塔采用碱液喷淋中和处理，处理后通过55m高的FQ-19030排气筒高空排放。 | 已进行验收监测。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 对车间设备合理布局，做好厂房的隔音降噪工作，充分利用距离和屏障效应等措施降低噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 项目选用了同类设备中较低噪的型号，加强了设备保养，规范了员工的操作规程，没有在休息时间进行高噪声生产作业。 | 已进行验收监测。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物必须委托有资质单位安全处置，厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要 求，确保不对周围环境和地下水造成影响。一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 危险废物已委托****安全处置，厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要 求，确保不对周围环境和地下水造成影响。一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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