万林调味品、香辛料加工项目（一期）

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万林调味品、香辛料加工项目（一期）

更新时间	2024年08月09日
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关键信息	调味品
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0828MA3N9HT972	彭杰
孙晓云	省市**县
县市****开发区崇文大道与西福路交汇处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

万林调味品、香辛料加工项目（一期）

2018版本:013-调味品、发酵制品制造	C146-C146-调味品、发酵制品制造
	省市县县市**开发区崇文大道与西福路交汇处
经度:116.23732 纬度: 35.08691	****环境局
	2019-04-28
金环报告表〔2019〕47号	****
2024-05-23	9000
90	****
****0828MA3N9HT972	****
****0828MA3N9HT972	山**集团**公司
****0702MA3NHR173J	2023-07-20

2024-07-11	2024-08-08
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=407115aFs2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产辣椒酱5000吨、复合调味料2000吨、蔬菜制品5000吨、冷冻蒜泥2000吨、黑蒜1000吨。	项目一期工程年产蒜片（丁）、圆葱丁、葱丁1000吨。
项目分期建设，一期工程建设1条复合调味品生产线**料处理、切片（丁）及烘干设施，环评设计中未建设生产设施及产品产能为企业后续工程建设内容。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

复合调味品生产工艺：项目设置2条调味品生产线。首先将购进的大蒜、圆葱、葱等蔬菜进行原料的控制处理，主要包括去除蒜皮、圆葱皮及泥土杂质等，再进行原料表面的清洗、杀菌，以获得清洁无污染的原料，然后将原料切成片状、切丁，并沥干表面残留的水分，利用园区热力管网提供的蒸汽热风烘干，烘干后的原料利用精密粉碎机粉碎处理，最后经金属探测完成后计量包装，即为成品复合调味品。	项目一期工程建设1条复合调味品生产线**料处理、切片（丁）及烘干设施。首先将购进的大蒜、圆葱、葱等蔬菜进行原料的控制处理，主要包括去除蒜皮、圆葱皮及泥土杂质等，再进行原料的清洗，然后将原料切片、切丁，经离心脱水后，利用园区热力管网提供的蒸汽热风烘干，烘干后的原料计量包装，即为成品。
项目分期建设，项目一期建设1条复合调味品生产线**料处理、切片（丁）及烘干设施。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目生产废水主要为原料清洗废水及清洗设备、器具废水，符合金**公司生产废水设计进水水质要求，由生产废水处理工序深度处理。生活污水符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准及金公司进水水质要求，由生园区污水管网输送至金公司深度处理。2、项目生产过程粉碎工序选用食品级密闭式粉碎设备，在全封闭状态下运行，无粉末外溢。产生的大气污染物主要为生产过程中大蒜、圆葱、辣椒辛辣异味及恒温车间制冷机房无组织逸散氨气。**园区提供的蒸汽热风，烘干工序在车间内设置封闭的烘干室。项目在大蒜发酵、辣椒酱灌装、调味品烘干、大蒜制泥工序上方设置集气罩，废气收集后经活性炭吸附处理，处理后的废气经车间一根15m高排气筒排放；恒温车间采用了高效的蒸发器以降低氨的使用量，减少氨气逸散量，臭气浓度能够达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93)排放标准。集气罩未收集的臭气由车间设置排风扇结合自然通风无组织达标排放，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93)无组织排放标准。 3、优化厂区平面布置。项目噪声源主要为清洗机、破碎机、筛选机、振动筛等设备运行噪声。选用低噪声设备，高噪声设备合理布置，加强厂房密闭性，采用隔声门、窗，墙壁加贴吸声材料，经常保养和维护设备，避免设备在不良状态下运行。厂界设置隔离带，进行厂绿化。经距离衰减后，噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准要求。4、做好固废的分类收集和妥善处置。项目固体废物主要为不合格原料、生产过程中产生的蒜皮、蒜杆、圆葱皮、辣椒梗及泥土杂质与生活垃圾收集后均委托环卫部门外运处理；吸附装置更换的废活性炭，收集后由生产厂家回收处理。一般固体废弃物处置要符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）)及修改单标准要求。	1、项目生产废水包括水扒皮、漂洗、沉石、泡片清洗、切片（丁）、离心脱水等工序废水及设备和器具清洗废水，经沉淀**园区污水管网输送至县**公司深度处理。园区污水管网，输送至县****公司深度处理。2、项目一期工程生产过程产生的废气主要为上料、滚筛、分瓣、脱皮工序产生的颗粒物，清洗、切片（丁）、脱水、凉片、烘干工序产生的异味。滚筛、分瓣工序废气经收集，由1套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理；气脱皮机产生废气经收集，由1套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理，两股废气通过1根15m高排气筒排放。烘干工序在车间内设置封闭的烘干室，烘干工序废气汇同集气罩收集的清洗、切片（丁）、脱水、凉片工序废气，由1套“活性炭吸附装置”处理后，通过1根15m高排气筒排放。上料工序废气经收集，由1套布袋除尘器处理后无组织排放；生产过程中未收集到废气，无组织排放。3、本项目噪声主要为生产设备运行噪声。企业通过合理布局，选用低噪声设备并全部安装在室内，采取隔音、消声、减振等措施降低噪声的影响。4、本项目固体废物其中职工生活垃圾集中收集定期由环卫部门处理，原料废包装物收集后外售；不合格原料，生产工序产生蒜皮、蒜杆、圆葱皮、葱皮等，沉石工序产生的石子、砂粒等杂质，除尘器收集粉尘，沉淀池定期清理的沉渣，收集后委托环卫部门清运处置；废活性炭由生产厂家回收。
项目分期建设，一期工程建设1条复合调味品生产线**料处理、切片（丁）及烘干设施。较环评设计增加原料处理过程上料、滚筛、分瓣、气脱皮等工序废气收集处理设施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.436	0.436	0.436
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0	0	0
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5142.816	5142.816	5142.816	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水管网	生活废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准及县**公司设计进水水质标准要求。	**园区污水管网，输送至县****公司深度处理。	验收监测期间，项目厂区生活污水排放口废水中pH值（无量纲）范围为：7.3~7.4，各污染物两天内监测日均值最大值分别为：化学需氧量：259mg/L、总磷：1.31mg/L、氨氮：9.07mg/L、总氮：20.1mg/L、色度：7倍、悬浮物：43mg/L、五日生化需氧量：80.3mg/L，均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准及县**公司设计进水水质标准要求。
2	沉淀池+污水管网	项目生产废水排放执行县**公司设计进水水质标准要求。	项目生产废水包括水扒皮、漂洗、沉石、泡片清洗、切片（丁）、离心脱水等工序废水及设备和器具清洗废水，经沉淀**园区污水管网输送至县****公司深度处理。	验收监测期间，厂区外排生产废水中pH值（无量纲）范围为：7.3~7.4，各污染物两天内监测日均值最大值分别为：化学需氧量：9385mg/L、总磷：1.26mg/L、氨氮：10.3mg/L、总氮：22mg/L、色度：40倍、悬浮物：468mg/L、全盐量：1108mg/L、五日生化需氧量：3500mg/L，均符合县**公司设计进水水质标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风除尘器+布袋除尘器	项目车间废气排气筒P1颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；	滚筛、分瓣工序废气经收集，由1套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理；气脱皮机产生废气经收集，由1套“旋风除尘器+布袋除尘器”处理，两股废气通过1根15m高排气筒排放。	验收监测期间，废气排气筒P1颗粒物排放浓度最大值为5.6mg/m3，符合《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区标准要求；排放速率最大值为0.021kg/h，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。
2	活性炭吸附装置	车间废气排气筒P2臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准要求。	烘干工序在车间内设置封闭的烘干室，烘干工序废气汇同集气罩收集的清洗、切片（丁）、脱水、凉片工序废气，由1套“活性炭吸附装置”处理后，通过1根15m高排气筒排放。	验收监测期间，废气排气筒P2臭气浓度排放最大值为549（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。
3	布袋除尘器、厂房密闭	厂界无组织废气颗粒物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；臭气浓度执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7—2019)表2厂界监控点浓度限值要求。	上料工序废气经收集，由1套布袋除尘器处理后无组织排放；生产过程中未收集到废气，无组织排放。	验收监测期间，无组织排放废气厂界监控点颗粒物浓度最大值为0.414mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值标准要求；臭气浓度最大值为15（无量纲），符合《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7—2019)表2厂界监控点浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音、消声、减振

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类声环境功能区标准。

企业通过合理布局，选用低噪声设备并全部安装在室内，采取隔音、消声、减振等措施降低噪声的影响。

验收监测期间，厂界四周昼间噪声测定最大值为57dB(A)，夜间噪声测定最大值为48dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类声环境功能区标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固废的分类收集和妥善处置。项目固体废物主要为不合格原料、生产过程中产生的蒜皮、蒜杆、圆葱皮、辣椒梗及泥土杂质与生活垃圾收集后均委托环卫部门外运处理；吸附装置更换的废活性炭，收集后由生产厂家回收处理。一般固体废弃物处置要符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599—2001）)及修改单标准要求。

本项目固体废物其中职工生活垃圾集中收集定期由环卫部门处理，原料废包装物收集后外售；不合格原料，生产工序产生蒜皮、蒜杆、圆葱皮、葱皮等，沉石工序产生的石子、砂粒等杂质，除尘器收集粉尘，沉淀池定期清理的沉渣，收集后委托环卫部门清运处置；废活性炭由生产厂家回收。一般固体废物贮存、运输、处置符合《一般工业固体废物贮存和填理污染控制标准》(GB18599-2020》相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程