索引号: | 001-2024-****0159 | 发布机构: | |
生效日期: | 2024-04-11 | 有效性: | 有效 |
文 号: | 所属主题: | 生态环境 |
建设项目环境影响报告表
(污染影响类)
项目名称: ****
年产15万立方米混凝土建设项目
建设单位: ****
编制日期: 2024年4月
中华人民**国生态环境部制
目录
一、建设项目基本情况1
二、建设项目工程分析9
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准25
四、主要环境影响和保护措施29
五、环境保护措施监督检查清单53
六、结论55
附表:
建设项目污染物排放量汇总表
附图:
厂区现场照片
附图一 地理位置图
附图二 项目在**市生态环境管控单元分布图中的位置示意图
附图三 项目周边环境示意图
附图四 平面布置图
附件:
附件一 委托书
附件二 项目备案证明
附件三 入住证明
附件四 土地性质证明
附件五 土地租赁协议
附件六 营业执照
附件七 法人身份证
附件八 检测报告
附件九 公众参与
一、建设项目基本情况
建设项目名称 | ****年产15万立方米混凝土建设项目 | ||
项目代码 | **** | ||
建设单位联系人 | 李启愉 | 联系方式 | |
建设地点 | **省**市**县王桥镇东村 | ||
地理坐标 | 115度16分19.4353秒,34度43分39.9328秒 | ||
国民经济 行业类别 | C3021水泥制品制造 | 建设项目 行业类别 | “二十七、非金属矿物制品业30”之“55石膏、水泥制品及类似制品制造302”中“商品混凝土;砼结构构件制造;水泥制品制造” |
建设性质 | R**(迁建) □改建 £** □技术改造 | 建设项目 申报情形 | R首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 £超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 |
项目审批(核准/ 备案)部门(选填) | ****委员会 | 项目审批(核准/ 备案)文号(选填) | **** |
总投资(万元) | 300 | 环保投资(万元) | 31.7 |
环保投资占比(%) | 10.57 | 施工工期 | 1个月 |
是否开工建设 | R否 £是: | 用地(用海) 面积(m2) | 8000 |
专项评价设置情况 | 无 | ||
规划情况 | / | ||
规划环境影响 评价情况 | 无 | ||
规划及规划环境 影响评价符合性分析 | / | ||
其他符合性分析 | |||
一、产业政策相符性 本项目属于**项目,对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》,该项目不属于鼓励类和淘汰类,属于允许类,且本项目已在****委员会备案(项目备案证明详见附件二),项目代码为:****,因此,项目符合国家产业政策。 二、用地规划符合性分析 本项目位于**县王桥镇东村,******局开具的证明可知(证明文件详见附件四),****年产15万立方米混凝土建设项目用地属于建设用地。由**县王桥镇规划建设开具的入驻证明可知(详见附件三),项目建设符合王桥镇总体规划,同意项目入驻。因此,本项目符合用地规划。 三、与水源地规划的相符性分析 3.1**市集中式饮用水水源地保护区划内容 1.黄河地表水饮用水源保护区 一级保护区:黄河取水口上游1000米,下游100米的水域及距河岸50米的陆域;郑阁水库、吴屯水库、林七水库全部水域及正常水位线以上取水口一侧距岸边200米的陆域;总干渠、**总干渠、东分干渠、沉砂条渠、民商干渠的水域及两侧50米的陆域。 二级保护区:黄河取水口一级保护区上游1000米,下游100米的水域及距河岸50米的陆域;郑阁水库、吴屯水库、林七水库一级保护区外距岸边2000米的陆域;总干渠、**总干渠、东分干渠、沉砂条渠、民商干渠两侧1000米的陆域。 根据调查,本项目位于**县王桥镇民荷路西888号,距离黄河故道约6.9km,****水库约7.3km,****水库约16km。因此,本项目厂址不涉及黄河地表水饮用水源保护区。 3.2**县集中式饮用水水源地保护区划内容 据《****办公厅关于印发**省县级集中式饮用水水源保护区划的通知(豫政办[2013]107号)》、《****办公厅关于印发**省乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》(豫政办[2016]23号)、《**省**县乡镇级集中式饮用水水源保护区划分技术报告》等,距离项目较近的集中式饮用水水源地有: (1****水厂地下水井群(共2眼井)一级保护区范围:水厂厂区及外围南20米的区域(1号取水井),2号取水井外围30米,南至2号井旁道路的矩形区域。 项目选址距离最近的水源地保****水厂地下水井群,项目距离其保护区边界最近距离约1.2km,不在其保护区范围内。 四、与“三线一单”相符性分析 4.1生态保护红线 项目位于**市**县王桥镇王桥镇东村,系租用赵东亮个人场地进行建设,项目选址用地为建设用地,不在自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标范围内,不占用基本农田,不在生态保护红线范围内。 4.2环境质量底线 项目所在区域环境空气质量不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求;所在区域地表水体水质能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求;声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。 根据项目所在地环境质量现状调查和污染物环境影响分析,项目废气、废水、噪声及固废在经过合理有效的治理措施后,对周边环境影响较小,在可接受范围之内,符合环境质量底线要求。 4.3**利用上限 项目用水、用电均依托现有,可满足项目用水、用电需求。本项目生产过程中消耗水电**,相对区域整体**占比较小,不会改变**利用格局,故本项目符合**利用上限的要求。 4.4环境准入负面清单 根据《****政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》(商政〔2021〕5号),对照**市生态环境管控单元分布图(详见附图六),本工程位于**县王桥镇,属于一般管控区。 根据《**市生态环境准入清单(试行)》****环境局,2021.****.24****环境局关于动态更新《**市生态环境准入清单(试行)》的函(2022-04-27),本项目与**市生态环境准入清单(试行)的相符性分析详见下表。 表1本项目与《**市生态环境准入清单(试行)》相符性分析一览表 管控单元分类环境管控单元名称行政区划管控要求相符性分析区县乡镇**县一般管控区**县一般管控区**县程庄镇、尹店乡、**镇、野岗镇、龙塘镇、人和镇、**镇、顺河乡、花园乡、王桥乡、禇庙乡、孙六镇、老颜集乡、林七乡、花园乡、伯党乡、胡集乡、王庄寨镇空间布局约束1、严禁在优先保护类耕地集中区域**有色金属冶炼、石油化工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业以及可能造成耕地土壤污染的建设项目。2、加强对农业空间转为生态空间的监督管理,未经国务院批准,禁止将永久基本农田转为城镇空间。鼓励城镇空间和符合国家生态退耕条件的农业空间转为生态空间。3、鼓励依托国能**热电发展蒸汽使用量大、污染轻的工业企业。4、做好**葡萄酒生产加工,鼓励建设集酿酒葡萄种植、葡萄酒酿造、休闲旅游和文化推广于一体的葡萄酒庄,大力发展葡萄酒庄园经济。本项目生产混凝土制品,属于非金属矿物制品业,用地性质为建设的用地,不占用基本农田,与周边环境相容,符合空间布局约束管控要求污染物排放管控1、禁止向耕地及农田沟渠中排放有毒有害工业、生活废水和未经处理的养殖小区畜禽粪便;禁止占用耕地倾倒、堆放城乡生活垃圾、建筑垃圾、医疗垃圾、工业废料及废渣等废弃物。2、加强畜禽养殖污染防治,****养殖场(小区)要配套建设与养殖规模相适宜的粪便污水防渗防溢流贮存设施,以及粪便污水收集、利用和无害化处理设施;积极引导散养密集区实行畜禽粪便污水分户收集、集中处理利用。3、持续开展农村环境综合整治,加快推进农村生活污水处理设施建设,不断提高已建成农村污水处理设施稳定正常运行率。本项目不产生生产废水,生活污水经化粪池处理后定期清掏用于肥田;固体废物妥善处置,不产生二次污染;噪声经减震、消声、厂房隔声等措施后可以满足相关要求。因此本项目符合污染物排放管控要求。 由上表分析可知,本项目本项目生产混凝土制品,属于非金属矿物制品业,占地为建设用地,污染物经治理后可以长期稳定达标排放,满足**县一般管控区空间布局约束和污染物排放管控要求,与《**市生态环境准入清单(试行)》是相符的,不在**市环境准入负面清单内。 综上所述,本工程符合“三线一单”相关要求。 五、与相关环保政策的相符性分析 5.1与《关于印发**省深入打好秋冬季重污染天气消除、夏季臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案的通知》(豫环委办〔2023〕3号)的相符性分析 本次工程与《关于印发**省深入打好秋冬季重污染天气消除、夏季臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案的通知》(豫环委办〔2023〕3号,以下简称“豫环委办〔2023〕3号”)中相关内容相符性分析见下表。 表2与豫环委办〔2023〕3号相符性 类别豫环委办〔2023〕3号文本次工程情况是否相符秋冬季重污染天气消除攻坚战行动方案 遏制“两高”项目盲目发展。严格落实国家产业规划、产业政策、“三线一单”、规划环评,以及产能置换、煤炭消费减量替代、区域污染物削减等要求,严把高耗能、高排放、低水平项目准入关口。全省大气污染防治重点区域禁止新增钢铁、电解铝、氧化铝、水泥熟料、平板玻璃(光伏压延玻璃除外)、煤化工、焦化、铝用炭素、含烧结工序的耐火材料和砖瓦制品等行业产能,合理控制煤制油气产能规模,严控新增炼油产能。强化项目环评及“三同时”管理,国家、省绩效分级重点行业以及涉及锅炉炉窑的其他行业,**、扩建项目污染物排放限值、污染治理措施、无组织排放控制水平、运输方式等达到A级绩效水平,改建项目污染物排放限值、污染治理措施、无组织排放控制水平、运输方式等达到B级以上绩效水平。**、改建、扩建项目大宗货物年货运量150万吨及以上的,原则上要接入铁路专用线或管道;具有铁路专用线的,大宗货物铁路运输比例应达到80%以上。本次工程属于非金属制品业,在建设过程中将严格落实国家产业规划、产业政策、“三线一单”、规划环评、区域污染物削减等要求,不属于高耗能、高排放、低水平项目,不属于两高项目。不属于钢铁、电解铝、氧化铝、水泥熟料、平板玻璃(光伏压延玻璃除外)、煤化工、焦化、铝用炭素、含烧结工序的耐火材料和砖瓦制品等行业。本次工程产品为混凝土制品,属于扩建项目,项目污染物排放限值、污染治理措施、无组织排放控制水平、运输方式等达到A级绩效水平(详见表9),同时将强化项目环评及“三同时”管理。相符加快产业结构优化调整。严格落实钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换政策,被置换产能及其配套设施同步关停后,**项目方可投产。通过资金奖补、产能置换等政策措施,推进重点行业限制类生产工艺和装备有序退出,推动水泥熟料、烧结砖瓦行业常态化错峰生产。逐步推进步进式烧结机、球团竖炉、独立烧结(球团)和独立热轧等淘汰退出;原则上到2024年底前,1200立方米以下高炉、100吨以下转炉、100 吨以下电弧炉、50吨以下合金钢电弧炉,有序退出或完成装备大型化改造。推进完成固定床间歇式煤气发生炉新型煤气化工艺改造。本次工程项目不属于钢铁、水泥、平板玻璃、水泥熟料、烧结砖瓦等行业。相符依法依规淘汰落后产能。修订《**省淘汰落后产能综合标准体系》,落实国家《产业结构调整指导目录》,严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准,将大气污染物排放强度高、治理难度大以及产能过剩行业的工艺和装备纳入淘汰范围,实施落后产能“动态清零”。根据《产业结构调整指导目录》,本次工程属于“允许类”项目,不属于淘汰类项目。相符高质量推进重点行业超低排放改造。全省新改扩建(含搬迁)火电、钢铁、水泥、焦化项目应达到超低排放水平。持续推进钢铁、水泥等行业超低排放改造,制定焦化行业超低排放改造实施方案,2025年底前完成焦化企业所有生产环节有组织排放、无组织排放、清洁运输全流程超低排放改造。加强对企业的服务和指导,帮助企业合理选择超低排放改造技术路线,协调解决清洁运输等重大事项。本次工程不属于火电、钢铁、水泥、焦化项目。相符柴油货车污染治理攻坚战行动方案推进重点行业企业清洁运输。火电、钢铁、煤炭、焦化、有色等行业大宗货物清洁方式运输比例达到80%左右;推进建材(含砂石骨料)清洁方式运输。鼓励大型工矿企业开展零排放货物运输车队试点。鼓励工矿企业等用车单位与运输企业(个人)签订**协议等方式实现清洁运输。企业按照重污染天气重点行业绩效分级技术指南要求,加强运输车辆管控,完善车辆使用记录,实现动态更新。鼓励未列入重点行业绩效分级管控的企业参照开展车辆管理,加大企业自我保障能力。企业按照重污染天气重点行业绩效分级技术指南要求,加强运输车辆管控,完善车辆使用记录,实现动态更新相符 综上所述,项目建设能够满足《关于印发**省深入打好秋冬季重污染天气消除、夏季臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案的通知》(豫环委办〔2023〕3号)相关要求。 5.2与《关于印发**省2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(豫环委办〔2023〕4号)相符性分析 本次工程与《关于印发**省2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(豫环委办〔2023〕4号,以下简称“豫环委办〔2023〕4号文”)中相关内容相符性分析见下表。 表3与豫环委办〔2023〕4号文相符性分析一览表 类别豫环委办〔2023〕4号文相关内容相符性分析持续推进产业结构优化调整1.加快传统产业集群升级改造。组织对炭素、耐火材料、包装印刷、家具制造等行业产业集群开展排查摸底,2023年6月底前建立重****园区清单台账,研究制定“一群一策”整治提升方案,从生产工艺、产能规模、能耗水平、燃料类型、污染治理和区域环境综合整治等方面明确升级改造标准,支持建****中心、****中心、****处理中心、****中心,****工厂、****园区,不断优化产业结构,推进工业企业绿色低碳高质量发展。本次工程属于非金属制品业,不属于炭素、耐火材料、包装印刷、家具制造等重点行业。推进工业企业综合治理 17.实施工业污染排放深度治理。以钢铁、水泥、焦化、电解铝、氧化铝、砖瓦窑、玻璃、陶瓷、炭素、耐火材料、石灰窑等行业工业窑炉为重点,全面提升污染物治理设施、无组织排放管控和在线监控设施运行管理水平,加强物料运输、装卸储存及生产过程中的无组织排放控制,推进实施清洁生产改造,确保污染物稳定达标排放。2023年5月底前,全面排查除尘脱硫一体化、简易碱法脱硫、简易氨法脱硫脱硝、湿法脱硝、氧化法脱硝等低效治理设施以及低温等离子、光催化、光氧化等VOCs简易低效治理设施;取缔直接向烟道内喷洒脱硫脱硝剂等敷衍式治理工艺。10月底前,对无法稳定达标排放的通过更换适宜高效治理工艺、提升现有治污设施处理能力、清洁能源替代等方式完成分类整治,对人工投加脱硫脱硝剂的简易设施实施自动化改造。本次工程骨料仓库铲车上料及HZS120-5R混凝土生产线落料粉尘收集后采用袋式除尘器进行处理,处理后颗粒物浓度可以满足相关标准要求 综上所述,本次工程建设能够满足《关于印发**省2023年蓝天保卫战实施方案的通知》(豫环委办〔2023〕4号)相关要求。 5.3与《**市2023年蓝天保卫战实施方案》(商环委〔2023〕1号)相符性分析 表4本次工程与《**市2023年蓝天保卫战实施方案》相符性分析 大气污染防治相关要求项目建设情况相符性2.依法依规淘汰落后低效产能。将大气污染物排放强度高、治理难度大以及产能过剩行业的工艺和装备纳入淘汰范围。制定2023年落后产能淘汰退出工作方案,严格执行能耗、环保、质量、安全、技术等法规标准,明确落后产能淘汰目标任务,组织开展排查整治专项行动,对落后产能实施动态“清零”。本次工程不属于排放强度高、治理难度大和产能过剩的产业符合17.实施工业污染排放深度治理。以钢铁、水泥、焦化、电解铝、氧化铝、砖瓦窑、玻璃、陶瓷、炭素、耐火材料、石灰窑等行业工业窑炉为重点,全面提升污染物治理设施、无组织排放管控和在线监控设施运行管理水平,加强物料运输、装卸储存及生产过程中的无组织排放控制,推进实施清洁生产改造,确保污染物稳定达标排放。2023年5月底前,全面排查除尘脱硫一体化、简易碱法脱硫、简易氨法脱硫脱硝、湿法脱硝、氧化法脱硝等低效治理设施以及低温等离子、光催化、光氧化等VOCs简易低效治理设施;取缔直接向烟道内喷洒脱硫脱硝剂等敷衍式治理工艺。10月底前,对无法稳定达标排放的通过更换适宜高效治理工艺、提升现有治污设施处理能力、清洁能源替代等方式完成分类整治,对人工投加脱硫脱硝剂的简易设施实施自动化改造。本次工程骨料仓库铲车上料及HZS120-5R混凝土生产线落料粉尘收集后采用袋式除尘器进行处理,处理后颗粒物浓度可以满足相关标准要求符合 六、与备案相符性分析 ****发改委备案相符性分析见下表。 表5****发改委备案相符性分析一览表 名称备案内容项目建设内容相符性项目名称****年产15万立方米混凝土建设项目****年产15万立方米混凝土建设项目相符建设单位********相符建设地点**市**县王桥镇东村**市**县王桥镇东村相符占地面积占地面积为8000平方米占地面积为8000平方米相符主要建设内容年产15万立方商品混凝土年产15万立方商品混凝土相符主要生产工艺外购原材料(沙子、石子)-上料-配料-混合-搅拌-成品外购原材料(沙子、石子)-上料-配料-混合-搅拌-成品相符设备搅拌楼、配料机、砂石分离机、输送带、环保设备、实验设备等。搅拌楼、配料机、砂石分离机、输送带、环保设备、实验设备等。相符 由上表可知,本项目名称、建设单位、建设地点、主要建设内容、生产工艺及主要设备方面均与备案内容相符。 七、与《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021年修订版)》的相符性分析 本项目产品为混凝土,与《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021 年修订版)》中“****搅拌站企业绩效分级指标”B级相符性分析详见下表: |
表6****搅拌站企业绩效分级指标分析表
差异化指标 | B级企业要求 | 企业情况分析 | 是否相符 | |
能源类型 | 使用电、天然气能能源 | 本次工程使用电能 | 相符 | |
生产工艺及装备水平 | 1.属于《产业结构调整指导目录(2019年版)》鼓励类和允许类; 2.符合相关行业产业政策; 3.符合**省相关政策要求; 4.符合市级规划。 | 1.属于《产业结构调整指导目录(2019年版)》鼓励类和允许类; 2.符合相关行业产业政策; 3.符合**省相关政策要求; 4.符合市级规划。 | 相符 | |
污染治理技术 | 1.沥青烟、PM治理采用袋式除尘器、静电除尘等高效除尘技术; 2.对排放的VOCs进行全面收集,治理采用吸附浓缩+燃烧、燃烧工艺,或低温等离子、光催化、光氧化、活性炭吸附、焦油捕集器等组合工艺; 3.沥青槽及沥青储罐采用活性炭吸附等处理工艺; 4.燃气锅炉(导热油炉)完成低氮燃烧。 | 1.石子、砂及石粉通过铲车上料,配料机皮带输送机设置密闭廊道,铲车上料粉尘、搅拌机进料粉尘均经收集后采用袋式除尘器进行处理。 2.不涉及 3.不涉及 4.不涉及 | 相符 | |
无组织管控 | 1.所有物料(包括原辅料、半成品、成品)采用料仓、储罐、料库等方式封闭储存;沥青储罐设置在厂房内,呼吸孔安装VOCS收集净化设施; 2.所有散状物料运输采用密闭皮带、密闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等密闭方式;沥青运输、储存、装卸、加热、改性等过程密闭,沥青采用密闭管道输送投加,配备沥青加料自动联锁系统; 3.各物料破碎、搅拌、转载、下料口、卸料装车等设置集尘罩并配置袋式除尘器,库顶等泄压口配备袋式除尘器或滤筒除尘器;搅拌机皮带跌落点等产尘点配套抽风收尘及除尘装置,不得有明显粉尘逸散;卸沥青槽密闭,沥青槽及沥青储罐废气负压引至废气收集处理系统; 4.沥青砼搅拌(拌和)楼需二次封闭并将粉料储罐封闭在内,沥青砼搅拌机、搅拌楼配套安装沥青烟气收集及处理设施;沥青砼成品装车处封闭,配套安装沥青烟气收集及处理设施;5.除尘器卸灰不直接卸落到地面,采用封闭袋接或封闭式螺旋输送,卸灰区封闭; 6.料棚配备喷雾抑尘设施或物料全部封闭储存,货物进出大门为自动感应门,在确保安全的情况下,所有门窗保持常闭状态;出入口配备自动门; 7.厂区地面全部硬化或绿化,无成片裸露土地 | 1.本次工程用的砂子、石子及石粉贮存在密闭的骨料车间内;水泥暂存在水泥筒仓内、粉煤灰暂存在粉煤灰筒仓内。HZS120-5R水泥筒仓、粉煤灰筒仓均密封在HZS120-5R搅拌车间内。 2.砂子、石子及石粉采用密闭皮带进行运输;水泥、粉煤灰由密闭的罐车运输进场,利用运输车自带气力输送系统输送至各自对应的筒仓中,加料时通过螺旋输送机输送至搅拌机。 3.砂子、石子及石粉利用铲车进行上料,上料口设置集气罩并配套袋式除尘器;搅拌机皮带跌落点四周密封,无明显粉尘逸散;水泥、粉煤灰筒仓粉尘经仓顶自带除尘器处理后在密封车间排放。配料机落料口与皮带输送机廊道进行整体密闭,配料机下料产生的粉尘将随廊道输送至搅拌工序。 4、搅拌楼二次封闭并将粉料储罐封闭在内 5.除尘器卸灰不直接卸落到地面,采用封闭袋接或封闭式螺旋输送,卸灰区封闭; 6.料棚配备喷雾抑尘设施或物料全部封闭储存,货物进出大门为自动感应门,在确保安全的情况下,所有门窗保持常闭状态;出入口配备自动门; 7.厂区地面全部硬化或绿化,无成片裸露土地 | 相符 | |
1.企业出厂口和料场出口处【1】配备自动感应式高压清洗装置,对所有货物运输车辆的车轮、底盘进行冲洗; 2.洗车台配废水处理系统。 | 1.企业出厂口和料场出口处配备自动感应式高压清洗装置,对所有货物运输车辆的车轮、底盘进行冲洗; 2.洗车台配废水处理系统。 | 相符 | ||
排放限值 | 1.PM、NMHC、沥青烟有组织排放浓度分别不高于10、20、20mg/m3; 2.VOCs治理设施同步运行率和去除率分别达到100%和80%;因烟气收集工艺原因去除率确实达不到的,生产车间或生产设备的无组织排放监控点NMHC浓度低于4mg/m3,企业边界1hNMHC平均浓度低于2mg/m3; 3.厂界PM排放浓度不高于1mg/m3; 4.锅炉(导热油炉)烟气排放要求:PM、SO2、NOx排放浓度不超过5、10、30mg/m3(基准氧含量3.5%)。 | 1.有组织颗粒物排放浓度小于10mg/m3 2.不涉及 3.厂界PM排放浓度不高于1mg/m3; 4.不涉及 | 相符 | |
监测监控水平 | 1.有组织排放口按生态环境部门要求安装烟气排放自动监控设施(CEMS),并按要求联网; 2.有组织排放口按照排污许可证要求开展自行监测; 3.涉气生产工序、生产装置及污染治理设施按生态环境部门要求安装用电监管设备,用电监管设备与省、市生态环境部门用电监管平台联网; 4.厂内未安装在线监控的主要涉气生产环节、料场出入口等易产尘点安装高清视频监控系统,视频保存三个月以上。 | 1.部项目不涉及烟气排放; 2、本项目严格按照排污许可证要求开展自行监测; 3.按生态环境部门要求安装用电监管设备并联网; 4.主要涉气生产环节、料场出入口等易产尘点安装高清视频监控系统,视频保存三个月以上。 | 相符 | |
环境管理水平 | 环保档案 | 1.环评批复文件和竣工环保验收文件或环境现状评估备案证明; 2.国家版排污许可证; 3.环境管理制度(有组织、无组织排放长效管理机制,主要包括岗位责任制度、达标公示制度和定期巡查维护制度等);4.废气治理设施运行管理规程; 5.一年内废气监测报告(符合排污许可证监测项目及频次要求)。 | 1、本次工程目前正在进行环评阶段,项目建成后适时进行竣工环保验收 2、对照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,本次工程排污许可类别为登记管理类别,项目建成后适时进行变更登记。 3、企业需要制定环境管理制度 4、企业需要制定废气治理设施运行管理规程。 5、企业需要按照相关要求进行废气检测 | 相符 |
台账记录 | 1.生产设施运行管理信息(生产时间、运行负荷、产品产量等);2.废气污染治理设施运行管理信息;3.监测记录信息(主要污染排放口废气排放记录等);4.主要原辅材料消耗记录;5.燃料消耗记录;6.固废、危废处理记录。 | 本次工程在运行期间,企业应做好以下台账记录: 1.生产设施运行管理信息(生产时间、运行负荷、产品产量等);2.废气污染治理设施运行管理信息;3.监测记录信息(主要污染排放口废气排放记录等);4.主要原辅材料消耗记录;5.燃料消耗记录;6.固废、危废处理记录。 | 相符 | |
人员配置 | 配备专职环保人员,并具备相应的环境管理能力(学历、培训、从业经验等)。 | 严格遵循管理制度相关要求 | 相符 | |
运输方式 | 1、物料、产品公路运输(除水泥罐式货车外)采用新能源或达到国五排放标准; 2.厂内运输车辆达到国五及以上排放标准(含燃气)或使用新能源车辆比例不低于80%,其他车辆达到国四排放标准; 3.厂内非道路移动机械达到国三及以上排放标准或使用新能源机械比例不低于80%。 | 1.物料、产品公路运输(除水泥罐式货车外)采用新能源或达到国五排放标准; 2.厂内运输车辆达到国五及以上排放标准(含燃气)或使用新能源车辆比例不低于80%,其他车辆达到国四排放标准; 3.厂内非道路移动机械达到国三及以上排放标准或使用新能源机械比例不低于80%。 | 相符 | |
运输监管 | 日均进出货物150吨(或载货车辆日进出10辆次)及以上(货物包括原料、辅料、燃料、产品和其他与生产相关物料)的企业,或纳入我省重点行业年产值1000万及以上的企业,应参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁视频监控系统和电子台账;其他企业建立门禁视频监控系统和台账。 | 应参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁视频监控系统和电子台账 | 相符 |
经上表分析可知,本次工程满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2021 年修订版)》中“****搅拌站企业绩效分级指标”B级企业绩效分级指标。
二、建设项目工程分析
建设内容 | 一、建设项目由来 根据市场调研,****拟投资300万元,在**市**县王桥镇东村,建设年产15万立方米商品混凝土项目。 ****年产15万立方米混凝土建设项目系租用赵东亮个人场地进行建设,工程占地面积8000m2,租赁协议详见附件五,项目用地属于建设用地。由**县王桥镇规划建设开具的入驻证明可知(详见附件三),项目建设符合高新区总体规划,同意项目入驻。 本项目属于**项目,对照《产业结构调整指导目录(2019年本)》,该项目不属于鼓励类和淘汰类,属于允许类,且本项目已在****委员会备案(项目备案证明详见附件二),项目代码为:****,因此,项目符合国家产业政策。 根据《中华人民**国环境保护法》、《中华人民**国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》,建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的建设项目,必须执行环境影响评价制度。本项目产品为商品混凝土,根据《国民经济行业分类(GB/T4754—2017)》(按第1号修改单修订),本项目属于“C3021水泥制品制造”,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”之“55石膏、水泥制品及类似制品制造302”中“商品混凝土;砼结构构件制造;水泥制品制造”,应编制环境影响报告表。 受****的委托(见附件一),我单位承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后,我单位立即组织有关技术人员,进行现场调查。根据项目特点和周围环境特征,并查阅有关数据,本着“科学、公正、客观”的态度,编制了本项目的环境影响报告表。 二、建设项目概况 1、项目地理位置及周围环境特征 本项目位于**市**县王桥镇东村,项目占地8000m2。地理位置图详见附图一。 根据现场勘查,项目****商铺,****商铺,西侧、南侧为王桥镇东村居民;西南侧130m处****中学,西南225m****小学。距离项目最近的地表水体是项目西北侧230m的幸福渠,周边环境示意图详见附图三。 2、项目基本情况 本项目基本情况见下表。 表7项目基本情况一览表 序号项目情况类别内容1项目名称****年产15万立方米混凝土建设项目2建设单位****3建设地点**市**县王桥镇东村4建设性质**5所属行业C3021水泥制品制造6总投资300万元7占地面积8000m28产品规模年产15万立方米商品混凝土9劳动定员及工作制度劳动定员21人,实行一班制,每天工作12h,年工作300d,均不在厂区食宿 3、工程内容 本项目属于**项目,利用赵东亮个人场地进行建设,主要建设内容包括搅拌车间、骨料仓库、实验室、办公室和一般固废暂存间,项目厂区平面布置情况见附图四。 项目主要建筑内容及规模见下表。 表8本项目主要建设项目组成一览表 工程类别工程内容建设规模主体工程搅拌车间建筑面积540m2,设置1****搅拌站储运工程水泥筒仓3个,均为150t粉煤灰筒仓2个,均为150t骨料仓库建筑面积760m2,存放砂子、石子、一般固废暂存间建筑面积60m2,存储废料配套工程办公楼1层,钢构,建筑面积220m2实验室1层,钢构,建筑面积200m2卫生间1层,钢构,建筑面积40m2公用工程给水工程市政供水供电工程市政供电环保工程废气治理骨料仓库骨料卸料过程骨料仓库全密闭,地面硬化,顶部安装喷干雾系统,覆盖整个骨料仓库粉料入仓过程筒仓四周密闭,经仓顶自带除尘器处理后在车间排放铲车上料粉尘铲车上料口三面密闭,并在上方设置集气罩,然后通过风管将废气抽至一套袋式除尘器进行处理,处理后通过15m高排气筒排放(编号为DA001)混凝土搅拌机落料粉尘混凝土搅拌机物料混合搅拌过程产生粉尘经自带除尘器处理后再引入到一台1套袋式除尘器进行处理,处理后通过15m高排气筒排放(排气筒编号为DA002)车辆运输扬尘①及时对厂区内地面进行洒水降尘、清扫;②汽车进入厂区后要减速慢行;③砂和石子运输车辆要封闭遮盖,粉料采用密闭罐车运输,减少原料的散落;④运输车辆进出厂区,在厂区出入口使用车辆冲洗设施对出入厂车辆及其底盘进行冲洗,严禁带泥上路。保持周边道路环境清洁。废水治理混凝土搅拌机清洗废水经一套“砂石分离机+20m3三级沉淀池”系统处理后,回用于厂区及道路洒水抑尘混凝土运输罐车清洗废水进出车辆冲洗废水生活污水生活污水经10m3化粪池处理后,定期清掏,外运肥田固废治理一般固废暂存处(60m2)噪声治理生产设备均室内布置,并设置基础减振 4、产品方案 本项目**前后产品变化情况,本项目产品方案详见下表。 表9本项目产品方案一览表 产品名称规格年产规模商品混凝土 C15~C5015万m3 5、主要生产设备 本工程生产设备见下表。 表10项目主要生产设备一览表 序号设备名称型号/规模数量备注主要生产设备1HZS120****搅拌站HZS120-5R1套含各类原料配料计量供应系统、搅拌系统及控制系统2水泥筒仓150t3套/3粉煤灰筒仓150t2套/4铲车3t2台/实验室设备1鼓风干燥箱/1台/2分析天平/1台/3电子天平2000g/0.1g1台/4水泥胶砂搅拌机JJ51台/5水泥净浆搅拌机/1台/6水泥胶砂振实台/1台/7水泥数显压力试压机300KN1台/8电子计重秤30kg1台/9混凝土含气量测定仪/1台/10养护箱YH-40B1台 11水泥胶砂流动度测定仪NLD-31台 12水泥电动抗折机KZJ-5001台 13干湿温度计/1个 14水泥量水器/1个 15振动台/1台 16石子压碎仪/1台 17容积升/1套 18标准维卡仪/1台 19雷氏夹测定仪/1台 20水泥沸煮箱/1台 21负压筛分仪/1台 22高温炉/1台 注:设备无国家产业政策淘汰类、限制类设备 6、原辅材料及能源使用情况 项目主要原辅材料及其用量如下表所示,均为外购。 表11 主要原辅材料及能源消耗情况一览表 序号材料名称消耗量储存位置单位消耗量年消耗量1水泥0.24t/m33.6万吨/年水泥筒仓2石子1.1t/m316.5万吨/年骨料仓库3砂子0.74t/m311.1万吨/年4粉煤灰0.15t/m32.25万吨/年粉煤灰筒仓5减水剂7.2kg/m31080吨/年减水剂储罐6产品用水0.2t/m33万吨/年市政供水7水(包含生产和生活用水)39629.4t/a市政供水8电3万度/ 水泥:以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料,本项目普通硅酸盐水泥。 减水剂:减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。 粉煤灰:粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,****电厂排出的主要固体废物。****电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等,粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织,比表面积较大,具有较高的吸附活性,颗粒的粒径范围为0.5~300μm。并且珠壁具有多孔结构,孔隙率高达 50%—80%,有很强的吸水性。 7、给排水 项目用水包括骨料仓库喷淋用水、搅拌机搅拌用水、厂区及道路洒水抑尘用水、混凝土运输罐车清洗用水、搅拌机清洗用水、车辆冲洗用水及生活用水。 项目产生的废水主要为搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水、生活污水。 (1)搅拌机清洗用、排水量 根据物料性质,混凝土生产线中的搅拌机在停止生产时,必须清洗干净,根据建设单位提供资料,搅拌机平均1d冲洗1次,本工程设有1台搅拌机,搅拌机每次清洗水量为1m3/次,则搅拌机清洗水量为1m3/d,300m3/a,排污系数按0.9计,废水产生量为0.9m3/d(270m3/a)。 搅拌机废水夹杂砂石、残留混合物排出,主要污染因子为SS,浓度为3000mg/L。厂区配套设有砂石分离机+20m3三级沉淀池,搅拌清洗废水经砂石分离机分离后,经沉淀池沉淀后,全部回用于厂区及道路洒水抑尘,不外排。 (2)车辆冲洗用、排水量 项目运输车辆进出厂区需对轮胎进行清洗,根据《《**省地方标准-工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020),结合项目实际计算,本项目车辆轮胎冲洗系数为10kg/车。本项目每天运输车辆为56车次,车辆进出厂区都需冲洗,故洗车次数为112车次/d,经计算,车辆冲洗用水量为1.12m3/d,336m3/a。损耗量按照20%计,则车辆冲洗产生的废水量为0.90m3/d,270m3/a。车辆清洗废水主要污染因子为SS,浓度为1000mg/L,经20m3三级沉淀池沉淀处理后,全部回用于厂区及道路洒水抑尘,不外排。 (3)骨料仓库喷淋用、排水量 为减少骨料装卸过程中粉尘的排放量,评价建议骨料库顶部设置喷干雾抑尘装置。经查阅厂家技术资料,单个喷嘴喷雾覆盖面积约为4m2,用水量约0.2L/min,根据项目情况,骨料仓库需要安装190个喷嘴。由于喷淋设施在骨料装卸和投料时开启,结合项目实际情况,项目每天喷淋时间约为4.86h,则喷淋用水量为11.08m3/d(3324m3/a)。由于干雾抑尘的喷淋水呈雾化状态,直接在车间内蒸发散失,不会在车间地面形成地面径流。 (4)厂区及出厂道路洒水抑尘用水 根据相关规定,企业需要对厂区及出厂道路进行洒水抑尘,保持厂区及厂区两侧道路清洁,经查阅《**省地方标准-工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020),道路洒水定额为3L/m2﹒d,厂区及道路需洒水抑尘的区域面积约为6160m2(厂区面积扣除厂区内构筑物的占地面积),排除雨天、冬季等无需道路洒水等情况,年洒水天数为180天,则洒水抑尘用水量总计为3326.4m3/a(18.48m3/d)。其中混凝土罐车清洗废水15.75m3/d、搅拌机清洗废水0.9m3/d、车辆清洗废水0.9m3/d全部回用于厂区及道路洒水抑尘,所以厂区及道路洒水抑尘所使用的新鲜水为0.93m3/d(167.4m3/a)。 (5)混凝土运输罐车清洗用水 混凝土搅拌运输罐车每次运输完需对搅拌罐进行清洗。根据建设单位提供资料,本项目商品混凝土生产规模为15万立方米,混凝土运输量平均为500m3/d,单车最大运输量按10m3计算,每天运输约为50车次,罐车清洗水量为0.35m3/车次,则清洗用水量为17.5m3/d(5250m3/a),产污系数按0.9计,则混凝土搅拌运输车清洗废水产生量为15.75m3/d(4725m3/a),项目混凝土搅拌运输车清洗废水经砂石分离机+20m3三级沉淀池系统处理后,回用回用于厂区及道路洒水抑尘,不外排。 (6)搅拌机用、排水量 本项目产品生产过程中需要加水进行配料,根据建设单位提供资料,本项目混凝土用水量为3万m3/a(100m3/d),该部分用水全部进入产品,不外排。 (7)生活用、排水量 项目劳动定员21人,均不在厂区食宿,根据《**省地方标准-工业与城镇生活用水定额》(DB41/T385-2020),人员用水量按40L/(人﹒d)计算,每年工作300天,则员工生活用水总量为0.84m3/d(252m3/a)。排污系数按0.8计,废水产生量为0.67m3/d(201m3/a)。 生活污水中主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N,经化粪池暂存后,各污染因子浓度为COD250mg/L、BOD5160mg/L、SS140mg/L、NH3-N30mg/L,项目办公区设置10m3化粪池,生活废水经化粪池处理后,定期清掏,外运肥田。 (8)项目新鲜水用水情况 表12项目新鲜水使用情况(m3/d) 项目用水量新鲜水量散失量回用量排放量备注搅拌机清洗110.****.90全部回用于厂区及道路洒水抑尘 车辆冲洗1.121.****.90混凝土运输罐车清洗17.****.750骨料仓库喷淋11.****.0800车间内蒸发散失厂区及出厂道路洒水抑尘18.****.4800沉淀池中废水全部回用到厂区及道路洒水抑尘搅拌机搅拌用水100****0000全部进入产品员工生活0.840.****.1700定期清掏,外运肥田 综上所述,项目新鲜用水量为132.47m3/d,39629.4m3/a(其中厂区及出厂道路洒水抑尘用水按每年180天进行核算)。 (8)项目水平衡 项目水平衡图详见下图。 图1 项目水平衡图(单位:m3/d) 8、供电 本次工程总用电量约为3万kw﹒h/a,由**县电网统一供给,可以满足要求。 9、劳动定员及工作制度 本次工程劳动定员21人,实行单班制,每班工作12h,年工作300d,均不在厂区食宿。 10、平面布置 项目所在地块呈正方形状,大门在厂区东南方向,厂区自西北向东南依次为搅拌车间、上料区和原料库,大****办公室及实验室,车间布置分区明确、合理、流畅,方便生产使用和运输,平面布置合理。 项目平面布置图见附图四。 |
工艺流程和产排污环节 | 一、工艺流程简述及产污环节 1、施工期工艺流程简述 本项目是利用赵东亮个人场地进行建设,本项目施工期工艺流程及产污环节示意图见下图。 图2 施工期工艺流程及产污环节示意图 2、运营期工艺流程简述 本项目产品商品混凝土:主要生产工艺为原材料-上料-配比混合-搅拌-成品运输。具体工艺流程及产污环节详见下图。 图3 本次工程工艺流程图 生产工艺流程说明: ①水泥等粉料上料 外购的水泥、粉煤灰均由密闭的罐车运输进场,利用运输车自带气力输送系统输送,粉状物料在输送中被压缩空气吹散成悬浮状态,混合气体沿管道输送至各自对应的筒仓中,加料时通过螺旋输送机输送至搅拌机。 水泥、粉煤灰等粉料入筒仓时会产生粉尘。 ②砂子、石子上料 石子、砂子通过车辆由厂区生产道路运输至骨料仓库分别存放,上料时由铲车运送至配料仓,经配料机自动计量后由皮带输送机送至搅拌机,皮带输送机四周均进行密闭,形成密闭廊道。 细沙卸料至仓库时会产生粉尘、铲车上料时会产生粉尘。 ③搅拌 上料完成后,按设定搅拌时间,进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压、磨擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺和,搅拌结束后由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到运输车上,全部推出后关门进入下一个搅拌循环。 搅拌后的混凝土由搅拌车装车运出厂直接运至建筑工地。 配料机下料时及搅拌机进料时会产生粉尘,搅拌机搅拌时会产生噪声。 二、产污环节分析 根据生产工艺分析,项目生产运营期主要产污环节详见下表。 表13本项目产污环节一览表 类别产污环节污染因子治理措施废水搅拌机清洗废水SS经砂石分离机+20m3三级沉淀池处理后,全部回用于厂区及出厂道路洒水抑尘,不外排 混凝土运输罐车清洗废水SS车辆冲洗废水SS生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N生活污水经10m3化粪池处理后,定期清掏,外运肥田废气骨料仓库原料装卸及堆放过程颗粒物项目骨料仓库原料卸车及堆放时车间全封闭+喷雾装置粉料入仓粉尘颗粒物粉料入仓粉尘经筒仓自带仓顶除尘器处理后在搅拌车间内排放铲车上料粉尘颗粒物配料机料斗上方设半封闭式集气罩,然后通过风管将废气抽至一套袋式除尘器进行处理(TA001),处理后通过15m高排气筒排放(DA001)搅拌机进料粉尘颗粒物在搅拌机排气口设置抽风管道,落料粉尘经收集后引入1套袋式除尘器(TA002)进行处理,处理后通过15m高排气筒排放(DA002)车辆运输扬尘颗粒物①及时对厂区内地面进行洒水降尘、清扫;②汽车进入厂区后要减速慢行;③砂和石子运输车辆要封闭遮盖,粉料采用密闭罐车运输,减少原料的散落;④运输车辆进出厂区,在厂区出入口使用车辆冲洗设施对出入厂车辆及其底盘进行冲洗,严禁带泥上路。保持周边道路环境清洁。固废搅拌机清洗废水处理及车辆冲洗废水处理砂石分离机分离出的砂石收集后回用于生产沉淀池沉泥密闭容器收集,一般固废暂存间暂存,环卫部门清运处理废气处理除尘器收集的粉尘密闭容器收集,****实验室废料用于场地及道路填料使用职工生活生活垃圾垃圾桶收集后交由环卫部门集中处置噪声生产设备Leq基础减振、厂房隔声 |
与项目有关的原有环境污染问题 | 本项目为**项目,租赁赵东亮个人场地进行建设,不存在与本项目相关的原有污染情况。 |
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域 环境 质量 现状 | 1.环境空气质量现状 (1)基本污染物环境质量现状评价 项目所在地环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中规定的二级标准。本次评价引用环境空气质量模型技术支持服务系统统计的**市2023年环境空气质量数据,各因子统计结果见下表。 表14环境空气监测结果统计表 污染物评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)占标率达标情况PM2.5年均值****131.43%超标PM10年均值****101.43%超标SO2年均值86013.333%达标NO2年均值224055%达标CO24h平均第95百分位数****00022.5%达标O38h平均第90百分位数****60105.63%超标 由上表可知,本项目所在区域为不达标区,超标因子为PM10、PM2.5。针对环境空气质量不达标的现状,为持续改善区域环境空气质量,**市制定了大气污染防治攻坚战实施方案,通过采取“加快调整优化产业结构,推动产业绿色转型升级;深入调整能源结构,推进能源低碳高效利用;持续调整交通运输结构,构建绿色交通体系;优化调整用地和农业投入结构,强化面源污染管控;全面推行重点行业绩效分级,深化工业企业大气污染综合治理;强化臭氧协同控制,持续深化挥发性有机物污染治理;强化重污染天气应急管控,大力推动多污染协同减排;强化基础能力建设,持续推进大气环境治理体系和治理能力现代化”等有力举措,预计区域环境空气质量将会逐步改善。 2.声环境质量现状 本项目南侧、西侧与居民相邻,根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)的要求,需要进行噪声现状监测,****于2024年4月2日委托******公司进行噪声监测,检测报告见附件八,监测结果见下表。 表15声环境现状监测结果 监测点位监测时间结果值(dB(A))昼间夜间厂区东厂界外1m2024.4.256.****.2厂区南厂界外1m56.****.3厂区西厂界外1m56.****.9厂区北厂界外1m56.****.2南侧居民56.****.4西侧居民57.****.3 根据监测结果可知,项目南侧、西侧居民噪声值满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求(间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)),四周厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 3.地表水环境质量现状 距离项目较近的河流为西北侧约230m的幸福渠,最终汇入黄河故道,根据地表水质量功能划分,黄河故道水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。本****人民政府网站公布的2023年“**县1月至3月份水环境质量”中龙泽湖断面的检测数据,监测结果数据统计如下: 表16 地表水环境质量现场监测结果 监测断面名称监测时间监测因子及检测结果化学需氧量氨氮pH值总磷黄河故道龙泽湖断面2023年1月10日15.****.****023年2月20日18.****.****023年3月20日14.****.046(GB3838-2002)Ⅲ类标准限值201.06~90.05达标情况达标达标达标达标 由上表可知,该监测断面COD、氨氮、总磷浓度均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求。 |
环境 保护 目标 | 本项目位于**市**县王桥镇东村,****自然保护区、饮用水水源地保护区、森林公园、文物景观等环境敏感点。本项目主要环境保护目标见下表。 表17本项目主要环境保护目标 保护类别名称相对厂址方位相对厂界距离保护级别声环境厂界外1m//《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类王桥镇东村居民西侧15m南侧15m大气环境王桥镇东村居民西侧、南侧15m《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标****中学西南侧130m****小学西南侧225m地下水////地表水幸福渠西北侧230m《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅳ类 |
污染 物排 放控 制标 准 | 表18污染物排放控制标准 环境要素标准名称及标准编号执行级别标准限值污染物名称限值废气**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41 1953-2020)表1水泥仓及其他通风生产设备颗粒物最高允许排放浓度:10mg/m3表2大气污染物无组织排放限值颗粒物0.5mg/m3噪声GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类等效连续A声级昼间60dB(A)夜间50dB(A)固体废物《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020) |
总量 控制 指标 | 本项目废水排放情况如下:①搅拌机清洗废水、混凝土运输罐车清洗废水、车辆冲洗废水夹杂砂石、残留混合物排出,主要污染因子为SS,项目配套设有砂石分离机+20m3三级沉淀池废水处理系统,搅拌机清洗废水、混凝土运输罐车清洗废水、车辆清洗废水经砂石分离机分离后,经沉淀池沉淀后,全部回用于厂区及道路洒水抑尘,不外排;②项目生活废水经化粪池处理后,定期清掏,外运肥田,不外排。 本项目本项目无SO2、NOX排放。本项目废气污染物主要为颗粒物,颗粒物排放量为0.3765t/a。 因此本项目总量控制指标均为颗粒物0.3765t/a。 本项目新增排放量颗粒物为0.3765t/a,本项目颗粒物从民****公司拆除锅炉剩余颗粒物3.20072t/a倍量替代后民****公司可用颗粒物减排量剩余量为2.44772t/a。 |
四、主要环境影响和保护措施
施工 期环 境保 护措 施 | 本工程是租赁赵东亮个人现有置场地进行**,主要建设内容搅拌车间、骨料仓库、****实验室等,本项目的施工期约1个月。项目施工期间对周围环境的影响主要表现在扬尘、废水、施工噪声、建筑垃圾等。 1、施工期大气环境影响分析 (1)扬尘 本项目建设施工过程中的大气污染主要来自于施工场地的扬尘,在整个施工期,产生扬尘的作业有土地平整、打桩、开挖、回填、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘将更严重。施工扬尘按起尘的原因可分为动力起尘和风力起尘。 ①动力起尘:由于外力而产生的尘粒悬浮而造成,其中施工装卸车辆造成的扬尘最为严重。据有关文献资料介绍,施工期间的扬尘主要是由运输车辆行驶产生,约占总扬尘量的60%。车辆行驶产生的扬尘,在完全干燥情况下,可按下列经验公式计算: 式中:Q——汽车行驶的扬尘,kg/km﹒辆; V——汽车速度,km/hr; W——汽车载重量,吨; P——道路表面粉尘量,kg/m2。 表19在不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘 (kg/辆﹒km) 粉尘量车速0.1kg/m20.2kg/m20.3kg/m20.4kg/m20.5kg/m21kg/m25(km/hr)0.****560.****.****0810(km/hr)0.****120.****.****1615(km/hr)0.****670.****.****2325(km/hr)0.****790.****.435539 上表为一辆10吨卡车,通过一段长度为1km的路面时,不同路面清洁程度,不同行驶速度情况下的扬尘量。由此可知在同样的路面清洁程度条件下,车速越快,扬尘量越大;而在同样车速情况下,路面越脏,则扬尘量越大。 如果在施工期间对车辆行驶的路面施行洒水抑尘,每天洒水4~5次,可使扬尘减少70%左右,下表为施工场地洒水抑尘的试验结果,结果表明实施每天洒水4~5次进行抑尘,可有效地控制施工扬尘将其污染距离缩小到20~50m范围内。 表20施工场地洒水抑尘试验结果 距离(m)****050100TSP平均浓度(mg/m3)不洒水10.****.86洒水2.011.****.60 因此,限速行驶及保持路面的清洁,同时适当洒水是减少汽车扬尘的有效措施。 ②风力扬尘:施工扬尘的另一种情况是露天堆场和裸露场地的风力扬尘,其产生量与风速和尘粒含水率有关。因此,减少建材的露天堆放和保证一定的含水率等措施是抑制这类扬尘的有效手段。此外,尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关外,也与尘粒本身的沉降速度有关。以沙尘土为例,其沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时,沉降速度为1.005m/s,因此当尘粒大于250μm时,主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内。因此施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题,须制定必要的防治措施,以减少施工扬尘对周围环境的影响。 根据《河****委员会办公室关于印发**省2022年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》(豫环委办〔2022〕9号)文件的要求,项目施工期须严格落实《**省2022年大气污染防治攻坚战实施方案》规定的“六个百分之百”、“三员”管理、“两个禁止”等扬尘污染防治措施。此外,针对工程施工范围距环境保护目标较近,评价要求建设单位在施工期间除执行上述要求措施外,采取以下加强扬尘治理的措施:加强施工场地的喷淋抑尘强度,增加施工现场四周的围挡高度;合理安排施工进度与时序,缩小裸露面积和减少裸露时间;四****市政府发布空气质量预警时,严禁进行土方开挖、回填等可能产生扬尘的施工,同时覆网防尘;工地出入口、施工作业区、料堆等重点区域安装在线视频监测监控设备,并联网,实行施工全过程监控等。 采取上述措施后,可以有效地减小施工期扬尘的污染影响;施工结束后其影响也将消失。 (2)汽车尾气 本项目施工期产生的废气包括各种运输车辆排放的尾气,主要污染因子有NO2、CO、SO2和CmHn等。运输车辆均已安装尾气净化器,尾气能够做到达标排放,因此项目汽车尾气对周围环境影响较小。 2、生活污水 本项目施工期间废水排放主要有车辆设备冲洗水和施工人员的生活污水等。 车辆冲洗水产生量为0.5m3/d,废水中主要污染因子为SS、石油类和COD,评价要求采取临时隔油池+沉淀池的措施进行处理。因车辆冲洗用水对水质要求较低,清洗废水经处理后能达到回用要求。为节约水**,车辆冲洗废水经隔油池+沉淀池处理后,循环回用不外排; 项目在施工过程中,施工人员最多时达10人,每人每天用水量按40L计算,污水排放系数取0.8,则施工高峰期生活污水排放量为0.04m3/d,评价要求工地设置简易化粪池,生活污水进入简易化粪池处理后用于周边农田施肥,施工期生活污水产生量较小,对水环境影响较小。 3、施工期噪声 施工现场的噪声主要为施工机械设备噪声,物料装缷等。由于建筑施工是露天作业,流动性和间歇性较强,因此评价结合施工特点,对一些重点噪声设备和声源,提出如下治理措施和建议: ①加强施工管理,合理安排作业时间,应避免在夜间(22:00~6:00)以及午休时间(12:00~14:00)进行产生强噪声污染、干扰周围居民生活的建筑施工作业; ②尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法; ③作业时在高噪声设备周围设置屏蔽; ④加强运输车辆的管理,建材等运输尽量在白天进行,并控制车辆鸣笛。 4、施工期固废 施工期固体废物主要来自施工所****施工队伍产生的生活垃圾。 施工期间将涉及到管道敷设、材料运输等工程,在此期间将有一定数量的废弃建筑材料如砂石、石灰、废砖等,日常生活将产生一定数量的生活垃圾。 施工过程中产生的生活垃圾应及时进行清理,对施工人员的生活垃圾应定点存放、及时收集,回收可利用物质,将生活垃圾减量化、**化后,定期清运至垃圾中转站进行处置,管理得当、收集清运及时则不会对环境造成影响。 对于建筑垃圾,本着节约**的原则,评价建议:施工过程中产生的包装纸类、木制品、金属、塑料等可回收利用部分单独分类收集****收购站处理;不能回收利用的建筑垃圾应清运****管理部门指定的消纳场地。 |
运营 期环 境影 响和 保护 措施 | 本工程布置1条生条线,属于**,工程粉料筒仓与搅拌系统均位于密闭搅拌车间内。 1、废气 1.1废气源强 结合项目产污环节以及平面布置情况,本工程废气主要来源于骨料仓库原料装卸及堆放过程中的粉尘,搅拌车间水泥、粉煤灰等粉料入仓粉尘,铲车上料时产生的粉尘以及搅拌机进料粉尘,厂区内车辆运输产生的扬尘。 1.1.1原料装卸及堆放过程中的粉尘 本项目原料砂子、石子在堆存过程中会产生粉尘,本项目砂子、石子均堆放在骨料仓库中,骨料仓库安装喷淋系统,对原料进行全网覆盖洒水抑尘。因此,项目扬尘主要产生于装卸环节。粒径较小石料在风力等作用下产生扬尘,起尘量大小与粒径、风速、含水率等因素有关。本次评价采用**码头装卸起尘量计算公式来计算装卸扬尘量,公式如下: 式中:Q—起尘量,mg/s; U—年平均风速,m/s; H—物料落差,m; W—物料含水率,% 按照卸料落差H:2m,风速U:0.5m/s(车间内)、物料含水率W:4.5%计算,粉尘产生量为0.866g/s。 本工程骨料仓库堆放砂子总计11.1万t/a,石子总计16.5万t/a,装卸料以每车20t计,则总装卸次数为276000/20=13800次,每车每次卸料时间以3min计,则本工程砂料库物料起尘量为2.1511t/a。 本工程骨料仓库卸车时,车间全封闭,并在堆放砂石料上方设置喷雾装置,对砂石料进行洒水降尘,单个喷嘴喷雾覆盖面积以4m2计,本工程利用骨料仓库面积为760m2,则骨料仓库需要安装190个喷嘴,类比同类型项目,经采取以上措施后,本项目装卸起尘量可减少95%,则本工程骨料仓库排放量为0.1076t/a,排放速率为0.0742kg/h。 1.1.2搅拌车间产生的粉尘 本项目立式水泥筒仓、立式粉煤灰筒仓以及搅拌机、皮带输送机均布置在搅拌车间内。各废气产生源强分析如下: (1)粉料入仓粉尘 项目用到的水泥、粉煤灰均由密闭罐车运输进厂,然后运输罐车利用自带空压机将物料送至对应的筒仓,此过程中会有部分粉料跟随空气由仓顶排出,该部分粉料属于粉料入仓粉尘。根据建设单位提供资料,项目搅拌车间设置3个150t的水泥筒仓,2个150t的粉煤灰筒仓;水泥、粉煤灰使用量共计5.85万t/a,罐车运送量为20t,输送时间为20min,考虑最不利情况,即水泥、粉煤灰五个筒仓同时入料,则上料作业时间约为975h/a。 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》之“3021水泥制品制造(含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造)行业系数手册”,颗粒物产生量为0.12千克/吨-产品,本项目年产15万立方米商品混凝土(约合34.5万吨),颗粒物产生量为41.4t/a(42.46kg/h)。粉料入仓粉尘经筒仓自带仓顶除尘器(除尘效率以99%计)处理后在搅拌车间内排放,排放的粉尘约85%在车间内沉降,则排放量为0.0621t/a(0.0637kg/h),排放形式属于无组织排放。 (2)铲车上料粉尘 本项目石子、沙子需要铲车进行下料至配料机进行计量,铲车下料过程中由于落差,会产生一定量的粉尘,类比《无组织排放源常用分析与估算方法》(李亚军,西北铀矿地质)中推荐的物料装车时机械落差的起尘量估算公式: 式中:Q1—起尘量,单位:kg/s; u—风速(m/s);本项目铲车下料在储料车间内进行,风速取0.5m/s; w—物料含水率(%);原料含水率取4.5%; H—落差(m); t—物料装车所用时间,t/s。 根据建设单位提供资料,铲车下料至配料料斗口的落差为0.5m,经计算Q1=0.913g/s;铲车下料时间为30s,装载量为3t,本次工程砂石料用量共计27.6万t/a,经计算,铲车下料工作时间为766.7h/a,则铲车下料粉尘产生量为2.5200t/a(3.2868kg/h)。评价要求配料机料斗上方设半封闭式集气罩,然后通过风管将废气抽至一套袋式除尘器进行处理(TA001,除尘效率以99%计),风机风量为10000m3/h,集气罩集气效率为90%,处理后通过15m高排气筒排放(排气筒编号为DA001),则有组织废气产生量为2.2680t/a,产生速率为2.9581kg/h,产生浓度为295.81mg/m3;经袋式除尘器处理后,有组织废气粉尘排放量为0.0227t/a,排放速率为0.0296kg/h,排放浓度为2.96mg/m3,排放浓度能够满足**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41 1953-2020)表1 水泥仓及其他通风生产设备颗粒物有组织最高允许排放浓度10mg/m3的要求。 未被收集的铲车上料工序粉尘约85%在车间内沉降,无组织废气粉尘排放量为0.0378t/a(0.0158kg/h)。 (3)搅拌机进料粉尘 砂、石由铲车运至配料计量斗经计量后由密闭的皮带输送至搅拌机中,本次评价建议将配料机落料口与皮带输送机廊道进行整体密闭,配料机下料产生的粉尘将随廊道输送至搅拌工序,因此本次评价不再考虑配料机下料产生的粉尘。 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》之“3021水泥制品制造(含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造)行业系数手册”,物料混合搅拌过程废气量为25标立方米/吨-产品,颗粒物产生量为0.13千克/吨-产品,本项目年产15万立方米商品混凝土(约合34.5万吨),则物料混合搅拌过程废气量为862.5万m3,颗粒物产生量为44.85t/a(18.6875kg/h)。评价要求搅拌机物料混合搅拌过程产生粉尘经自带除尘器(除尘效率为90%)处理后再引入到一台1套袋式除尘器(TA002,除尘效率以99%计)进行处理,风机风量为5000m3/h,处理后通过15m高排气筒排放(排气筒编号为DA002),则有组织废气产生量为4.485t/a,产生速率为1.8688kg/h,产生浓度为373.76mg/m3;经袋式除尘器处理后,有组织废气粉尘排放量为0.0449t/a,排放速率为0.0187kg/h,排放浓度为3.74mg/m3,排放浓度为能够满足**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41 1953-2020)表1水泥仓及其他通风生产设备颗粒物有组织最高允许排放浓度10mg/m3的要求。 1.1.3车辆运输扬尘 由于本项目物料运输量较大,每天进出厂区运输车辆往返112车次(空车56次,重载56次)。据有关调查显示,运输扬尘主要是由运输车辆的行驶产生,约占扬尘总量的60%,在完全干燥情况下,可按下列经验公式计算: Q"p=Q﹒L﹒Qp/W 式中:Q——汽车行驶的扬尘,kg/km﹒辆; Qp"——汽车行驶的扬尘,kg/a; V——汽车速度,km/h; W——汽车载重量,t; P——道路表面粉尘量,kg/m2。 L——运输距离,km Qp——运输量,t/a 本项目车辆在厂区行驶距离按100m计,平均每天发空车、重载各56次;空车重约10t,重车重约30t。汽车在厂区内的行驶速度一般不超过10km/h,道路表面粉尘的量取值0.1kg/m2。经计算空车扬尘为0.102kg/km﹒辆,重载车扬尘为0.26kg/km﹒辆。经计算,汽车在厂区内行驶过程中的扬尘量为2.0272t/a。 下表为一辆载重20t的卡车,通过一段长度为1km的路面时,不同路面清洁程度,不同行驶速度情况下产生的扬尘量。由此可见,在同样路面清洁情况下,车速越快,扬尘量越大;而在同样车速情况下,路面清洁度越差,则扬尘量越大。 表21不同车速和地面清洁程度时的汽车扬尘(单位:kg/km﹒辆) 车速(km/h)P(kg/m2) 0.10.****.571 因此,为了最大限度减少车辆运输扬尘对环境带来的不利影响,评价要求建设单位采取如下措施: ①及时对厂区内地面进行洒水降尘、清扫; ②汽车进入厂区后要减速慢行; ③砂和石子运输车辆要封闭遮盖,粉料采用密闭罐车运输,减少原料的散落; ④运输车辆进出厂区,在厂区出入口使用车辆冲洗设施对出入厂车辆及其底盘进行冲洗,严禁带泥上路。保持周边道路环境清洁。 经采取以上措施后可大大减少运输道路扬尘,使扬尘降低95%左右,即汽车运输扬尘排放量为0.1014t/a(0.0423kg/h),极大降低运输粉尘对外环境的影响。 根据本项目的实际情况,厂内较为宽阔,运输车辆产生的粉尘和尾气(主要为CO、NOX等),经厂区内空气稀释和周围绿化带的吸附作用后,对周围环境影响较小。 1.1.4废气产排情况总结 综上所述,项目产生的废气主要为原料装卸及堆放过程中的粉尘、水泥等粉料入仓粉尘、铲车上料时产生的粉尘、搅拌机进料粉尘、车辆运输扬尘,其**料装卸及堆放过程中的粉尘发生在骨料仓库内,水泥等粉料入仓粉尘、、铲车下料时产生的粉尘、搅拌机进料粉尘均发生在搅拌车间内,车辆运输扬尘发生在厂区生产道路,上述粉尘排放形式均为无组织排放,上述粉尘的产排源强及治理措施详见下表。 表22废气产排情况一览表 排放方式排放源污染因子废气量(m3/h)产生速率(kg/h)产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)治理措施排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)有组织铲车上料粉尘颗粒物100002.****.81配料机料斗上方设半封闭式集气罩,然后通过风管将废气抽至一套袋式除尘器进行处理处理后通过15m高排气筒排放(排气筒编号为DA001)0.02962.****.0227搅拌机进料粉尘颗粒物50001.****.76评价要求搅拌机物料混合搅拌过程产生粉尘经自带除尘器进行处理,处理后通过15m高排气筒排放(排气筒编号为DA002)0.01873.****.0449无组织骨料仓库原料装卸及堆放过程颗粒物//2.1511/项目骨料仓库原料卸车时车间全封闭+喷雾装置0.0742/0.1076粉料入仓粉尘颗粒物7784.****.36粉料入仓粉尘经筒仓自带仓顶除尘器处理后在搅拌车间内排放0.0637/0.0621车辆运输扬尘颗粒物//2.0272/车辆要封闭遮盖、减速慢行,厂区出入口设置车辆冲洗设施0.0423/0.1014未被收集的铲车上料粉尘颗粒物/0.01580.0378/加强设备检修,**废气收集时间,减少无组织排放0.0158/0.0378 本项目大气排放口情况详见下表。 表23大气排放口基本情况一览表 编号名称类型地理坐标污染物种类排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)排气温度(℃)DA001铲车上料粉尘排气筒一般排放口115.****6182, 34.****1918颗粒物150.520DA002搅拌机进料废气排气筒一般排放口115.****8411, 34.****3151颗粒物150.520 1.2环保措施可行性分析 本项目主要污染物为颗粒物,根据《环境空气细颗粒物污染防治技术政策》“工业污染防治技术-有组织排放颗粒物(烟、粉尘)污染防治技术”包括袋式除尘、湿式电除尘技术、电袋复合技术等。根据本项目生产工艺,各产尘点采取了袋式除尘器技术,均属去除颗粒物的可行技术。 1.3污染物排放量核算 ①有组织排放量核算 大气污染物有组织排放量核算表见下表。 表24大气污染物有组织排放量核算一览表 序号排放口编号污染物核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)一般排放口1DA001排气筒颗粒物2.960.****.02272DA002排气筒颗粒物3.740.****.0449有组织排放总计(t/a)颗粒物0.0676 ②无组织排放量核算 大气污染物无组织排放量核算表见下表。 表25大气污染物无组织排放量核算一览表 序号排放源产污环节污染物国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(mg/m3)1骨料仓库砂子石子装卸颗粒物**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41 1953-2020)表2大气污染物无组织排放限值(颗粒物≤0.5mg/m3)0.50.14542铲车上料颗粒物3搅拌车间粉料入仓颗粒物0.50.06214车辆运输颗粒物0.50.1014无组织排放总计(t/a)颗粒物0.3089 ③大气污染物年排放量核算 表26大气污染物年排放量核算 序号污染物年排放量(t/a)1颗粒物0.3765 1.4非正常工况 非正常排放一般包括开停车、检修、环保设施不达标三种情况。 本项目在开车时,首先运行废气处理装置,然后进行生产作业,使生产中的废气都能得到及时处理。停车时,废气处理装置继续运转,待工艺中的废气完全排出后再关闭。设备检修以及突发性故障(如,区域性停电时的停车),企业会事先安排好设备正常停车,停止生产。项目在开、停车时排出污染物均可得到有效处理,排出的污染物和正常生产时的情况基本一致。因此,非正常工况考虑废气环保设施运行不正常的情况,本报告按最不利的情况考虑,即废气处理装置完全失效,处理效率下降至0%。本项目非正常工况为废气处理装置发生故障。 项目非正常排放量核算见下表。 表27污染源非正常排放量核算表 非正常工况名称类型污染物废气量(Nm3/h)排放情况工况1铲车上料粉尘袋式除尘器处理效率降为零颗粒物10000排放速2.9581kg/h排放浓度295.81mg/m3工况2搅拌机进料粉尘袋式除尘器处理效率降为零颗粒物5000排放速1.8688kg/h排放浓度373.76mg/m3 非正常工况防范措施: 为确保项目废气处理装置正常运行,建设方在日常运行过程中,拟采取如下措施: ①由公司委派专人负责定期巡检废气处理装置,做好巡检记录。 ②当发现废气处理设施故障并导致废气非正常排放时,应立即停止生产,待废气处理装置故障排除后并可正常运行时方可恢复生产。 ③定期对废气处理装置进行维护保养,以减少废气非正常排放。 ④建立废气处理装置运行管理台账,由专人负责记录。 1.5自行监测计划 根据本项目污染源排放情况,应建立环境监测计划,定期监测项目污染物排放情况和周围环境质量状况,并及时将监测结果反馈给环保负责人,做好统计台账。常规环境监测工作委托给相关有资质单位进行。 根据《排污单位自行监测技术指南 水泥工业》(HJ848-2017)“表1有组织废气监测指标最低监测频次”中“散装水泥中转站及水泥制品生产企业”,监测要求提出如下环境监测计划: 表28有组织废气监测方案 监测点位监测指标监测频次执行排放标准铲车上料废气袋式除尘器进、出口(DA001)颗粒物2次/年(委托有相应资质的监测单位)**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41 1953-2020)表1 水泥仓及其他通风生产设备颗粒物有组织最高允许排放浓度10mg/m3搅拌机进料粉尘袋式除尘器进、出口(DA002)颗粒物2次/年(委托有相应资质的监测单位) 表29无组织废气监测计划表 监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂区上风向1个,下风向3个颗粒物每季度一次(委托有资质环保监测单位)**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41 1953-2020)表2厂界监控浓度限值的要求(颗粒物≤0.5mg/m3) 综上分析,本项目废气治理措施可行,废气排放满足相关标准要求,因此,项目废气排放对周边环境影响较小。 2、废水 (1)项目废水排放情况 本项目废水排放情况如下:①搅拌机清洗废水、混凝土运输罐车清洗废水、车辆清洗废水夹杂砂石、残留混合物排出,主要污染因子为SS,项目配套设有砂石分离机+20m3三级沉淀池废水处理系统,搅拌机清洗废水、混凝土运输罐车清洗废水、车辆清洗废水经砂石分离机分离后,经沉淀池沉淀后,全部回用于厂区及道路洒水抑尘,不外排;②项目生活废水经化粪池处理后,定期清掏,外运肥田,不外排。项目废水排放情况见下表,项目无外排水量。 表30项目废水排放情况 废水类型废水产生量(m3/a)污染因子产生浓度(mg/L)污染物产生量(t/a)治理措施排放量搅拌机清洗废水270SS30000.81经一套砂“石分离机+20m3三级沉淀池”废水处理系统处理后,全部回用于厂区及道路洒水抑尘,不外排0混凝土运输罐车清洗废水472****00014.175车辆冲洗废水270SS10000.270生活污水201COD2500.0503经化粪池处理后,定期清掏,外运肥田,不外排0BOD51600.****.0281NH3-N300.0060 (2)清洗废水综合利用可行性分析 搅拌机清洗废水、混凝土运输罐车清洗废水、车辆冲洗废水经砂石分离系统处理后,进入三级沉淀池。第一级沉淀做污水的初次沉淀,将大颗粒的物质通过重力沉降沉淀下来,经沉淀后,打**堵,经过通水沟槽排放上层**到二级沉淀池;第二级沉淀用来做进一步的沉淀,去除相对较小的颗粒物,待沉淀完全后,经水沟将**排放到三级沉淀池;第三级沉淀池是临时存放经过处理的**。经过上述处理后,搅拌机清洗废水、混凝土运输罐车清洗废水和车辆冲洗废水悬浮物绝大数可去除,可回用于厂区及道路洒水抑尘,不外排。 综上所述,本项目搅拌机清洗废水、混凝土运输罐车清洗废水、车辆冲洗废水拟采取的废水处理措施及回用途径切实可行,可实现循环利用,不外排。 (3)建设项目水污染物排放信息 ①废水类别、污染物及污染治理设施信息 表31废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1搅拌机清洗废水、混凝土运输罐车清洗废水、车辆冲洗废水SS回用连续排放,流量稳定TW001清洗废水处理系统经砂石分离机+20m3三级沉淀池处理/□是□否□企业总排□雨水排放□清净下水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放口3生活污水COD、BOD5、SS、氨氮定期清掏,外运肥田连续排放,流量稳定TW002生活污水处理系统10m3化粪池/□是□否□企业总排□雨水排放□清净下水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放口 ②废水间接排放口基本情况 表32废水间接排放口基本情况表 序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量(t/a)排放去向排放规律间歇****处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物浓度排放限值/(mg/L)1////////// ③废水污染物排放执行标准 表33废水污染物排放执行标准表 序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商议的排放协议(mg/L)1//// ④废水污染物排放信息 表34废水污染物排放信息表 序号排放口编号污染物种类排放浓度(mg/L)日排放量(t/d)年排放量(t/a)1/////全厂排放口合计// ⑤环境监测计划及记录信息 表35废水污染物排放信息表 序号排放口编号污染物种类监测设施自动监测设施安装位置自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求自动监测是否联网自动检测仪器名称手工监测采用方法及个数手工监测频次手工测定方法1//□自动□手动/////// 3、噪声 (1)噪声源强 ****搅拌站、风机等设备运行时产生的噪声,其源强见下表。 表36噪声污染源源强核算及相关参数一览表单位:dB(A) 序号设备名称数量(台/套)声源值[dB(A)]采取的降噪措施治理前治理后1HZS120****搅拌站1套8560安装减震垫、厂房隔声、距离衰减2风机2台9065安装隔声罩 为维持厂界声环境现状以及避免对外环境造成影响,评价要求建设单位采取如下措施: ①选用低噪声、超低噪声设备,高噪声设备安装在加有减振垫的隔振基础上,同时设备之间保持间距,避免噪声叠加影响; ②加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象; ③合理布局,要求将噪声较大的设备尽量往远离敏感目标一侧安装。利用建筑物阻隔声波的传播,使噪声达到最大限度的距离衰减; ④制定环境管理制度,加强对噪声的监管力度,确保噪声达标排放。 (2)预测模式及预测结果 为说明项目营运过程中噪声对周围环境的影响程度,预测模式采用《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2021)中推荐的模型。噪声在传播过程中受到多种因素的干扰,使其产生衰减,根据建设项目噪声源和环境特征,预测过程中考虑了建筑物的屏障作用、空气吸收。 室内声源采用等效室外声源声功率级法进行计算,设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分比为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似求出: Lp2= Lp1-(TL+6) 式中:Lp1——靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级,dB; Lp2——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级,dB; TL——隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔音量,dB。 如下图所示。 图4 室内声源等效为室外声源图例 ●室外点声源利用点源衰减公式 LA(r)=LA(r0)20lgr/r8 式中LA(r)、LA(r0)分别是距声源、r0处的A声级值。 ●户外建筑物的声屏障效应 声屏障的隔声效应与声源和接收点、屏障位置、屏障高度和屏障长度及结构性质有关,评价根据它们之间的距离、声音的频率(一般取500HZ)算出菲涅尔系数,然后再查表找出相对应的衰减值(dB)。菲涅尔系数的计算方法如下: N=2(A+B+d) 式中:A—是声源与屏障顶端的距离; B—是接收点与屏障顶端的距离; d—是声源与接收点间的距离; —波长。 ●空气吸收引起的衰减(Aatm) 空气吸收引起的衰减按以下公式计算: Aatm=a(r r0)1000 式中:a为温度、湿度和声波频率的函数,预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数,见下表。 表37倍频带噪声的大气吸收衰减系数 温度℃相对湿度%大气吸收衰减系数a,dB/km,****中心频率Hz631********100****010700.****.3 (4)参数选取 项目所在区域的年平均温度为15.4℃,湿度为77%。计算过程考虑了建筑物的屏障作用和室内源向室外的传播。 (5)预测结果 根据本项目所在的地理环境、噪声源的平面分布、工作制度和噪声预测模式, 设备噪声对厂界影响预测分析见下表。本项目生产设备对厂界噪声影响预测分析见下表。 表38噪声设备运行时对厂界声环境预测结果一览表 dB(A) 等效点声源影响对象等效室外源强dB(A) 距离(m)贡献值现状值标准值昼间夜间昼间夜间生产车间东厂界68.****.1//6050西厂界5533.9//6050南厂界2441.1//6050北厂界6532.4//6050西侧居民7031.8//6050南侧居民3936.9//6050 由上表可知,项目厂区东、南、西、北厂界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,敏感点噪声预测值均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。 综上所述,经采取厂房隔声和距离衰减后,本项目运营期对周围声环境影响较小。 (3)噪声监测计划 根据《排污单位自行监测技术指南 水泥工业》(HJ848-2017),本项目噪声监测要求见下表。 表39噪声监测计划 序号监测点位监测指标监测频次1厂界等效连续A声级(Leq)1次/季度,昼间监测2敏感点等效连续A声级(Leq)1次/季度,昼间监测 4、固体废物 4.1固体废物产排源强 项目固体废物主要为一般固废。一般固废为砂石分离机分离出的砂石、沉淀池沉泥、除尘器收集的粉尘、****实验室废料。 ①砂石分离机分离出的砂石 搅拌机清洗废水及车辆冲洗废水经砂石分离器后,会产生砂石,产生的砂石量约为10t,收集后可回用于生产。 ②除尘器收集的粉尘 根据分析,除尘器收集的粉尘产生量为47.67t/a,经密闭容器收集后收回用于生产。 ③沉淀池沉泥 搅拌机清洗废水及车辆冲洗废水经砂石分离器后需要进入沉淀池进一步处理,沉淀池会产生沉泥,沉泥产生量约5t/a,经密闭容器收集,一般固废暂存间暂存后,由环卫部门清运处理。 ④生活垃圾 本项目劳动定员21人,职工日常生活垃圾的产生量按每人每天平均0.5kg计,本项目生活垃圾的产生量为10.5kg/d(3.15t/a)。评价建议项目在厂区内设置垃圾桶,生活垃圾经垃圾桶收集后交环卫部门定期清运。 ⑤实验室废料 项目生产****实验室对其进行性能检验,检验合格后方能出厂投入使用,在检验过程中会产生少量的固体废弃物砌块。该过程中会产生废料,类比同类企业数据,该部分固废的产生量为2t/a。经收集后作为建筑材料作为场地及道路填料使用。 表40项目固废产生及处置措施一览表 固废名称属性产生量 (t/a )处置措施及去向砂石分离机分离出的砂石一般固废10收集后可回用于生产除尘器收集的粉尘一般固废47.67收集后回用于生产沉淀池沉泥一般固废5经密闭容器收集,一般固废暂存间暂存后,由****实验室废料一般固废2作为场地及道路填料使用生活垃圾一般固废3.15厂区设置垃圾桶若干,收集后由环卫部门统一清运处理 针对上述的一般固废,本工程设置一处60m2一般固废暂存间,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关规定,采取防风、防雨、防渗等措施,可以依托。 4.2固体废物环境影响分析 根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),评价对项目建设的一般固废暂存间提出如下要求: a、建立检查维护制度,定期检查,保证正常运行; b、建立管理台账,长期保存,供随时查阅; c、严禁危险废物及生活垃圾混入; d、暂存场所要做到防风、防雨、防渗漏等。 综上所述,经采取以上措施,固体废物均能得到合理处置,不会产生二次污染。 5、地下水、土壤 本项目为商混站建设项目,营运期产生的废气主要为粉尘,不含有毒有害物质,即使粉尘降落到土壤中也不会对土壤、地下水造成有害影响;此外,项目营运期产生的废水主要为车辆清洗废水、设备清洗废水和生活污水,车辆清洗废水、设备清洗废水分别经砂石分离机、沉淀池处理后回用,生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥,废水均实现综合利用,不外排。本次评价要求项目沉淀池、化粪池底部及废水输送管线均进行防渗处理,避免废水收集、处理过程中发生下渗造成土壤、地下水污染。 采取上述措施后,项目营运期对地下水、土壤环境的影响较小。 6、环境风险分析 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),本标准适用于涉及有毒有害和易燃易爆危险物质生产、使用、储存(包装使用管线输送)的建设项目可能发生的突发性事故(包括人为破坏及自然灾害引发的事故)的环境风险评价。 本项目涉及的化学品主要为减水剂,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)等相关资料,减水剂不属于危险化学品,因此,本项目不涉及有毒有害和易燃易爆的危险物质,本次评价不进行环境风险分析。 7、环保投资 项目总投资300万元,其中环保投资31.7万元,占总投资的10.57%,环保投资情况见下表。 表41本项目环保措施及投资一览表 污染因素排放源污染物污染防治措施治理投资(万元)废气骨料仓库原料装卸及堆放过程颗粒物项目骨料仓库原料卸车及堆放时车间全封闭+喷雾装置5搅拌车间粉料入仓粉尘颗粒物评价要求各筒仓顶部均设置仓顶除尘器,除尘效率为99%,经仓顶自带除尘器处理后在车间排放袋式,除尘收集的粉尘直接回用于筒仓18铲车上料粉尘颗粒物评价要求铲车上料口三面密闭,并在上方设置集气罩,然后通过风管将废气抽至一套袋式除尘器进行处理(TA001,除尘效率以99%计),风机风量为10000m3/h,集气罩集气效率为90%,处理后通过15m高排气筒排放(编号为DA001)搅拌机进料粉尘颗粒物评价要求混凝土搅拌机物料混合搅拌过程产生粉尘经自带除尘器(除尘效率为90%)处理后再引入到一台1套袋式除尘器(TA002,除尘效率以99%计)进行处理,风机风量为10000m3/h,处理后通过15m高排气筒排放(排气筒编号为DA002)车辆运输扬尘颗粒物①及时对厂区内地面进行洒水降尘、清扫;②汽车进入厂区后要减速慢行;③砂和石子运输车辆要封闭遮盖,粉料采用密闭罐车运输,减少原料的散落;④运输车辆进出厂区,在厂区出入口使用车辆冲洗设施对出入厂车辆及其底盘进行冲洗,严禁带泥上路。保持周边道路环境清洁。0.5废水搅拌机清洗废水SS经一套砂“石分离机+20m3三级沉淀池”废水处理系统处理后,全部回用于厂区及道路洒水抑尘,不外排。6混凝土运输罐车清洗废水SS车辆冲洗废水SS生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N生活污水经10m3化粪池处理后,定期清掏,外运肥田0.2噪声机械设备设备运行的噪声基础减振、厂房隔声1固废职工生活垃圾垃圾桶收集后交由环卫部门集中处置1搅拌机清洗废水处理及车辆冲洗废水处理砂石分离机分离出的砂石收集后回用于生产洗沉淀池沉泥密闭容器收集,一般固废暂存间暂存,****实验室废料用于场地及道路填料使用废气处理除尘器收集的粉尘密闭容器收集,回用于生产合计31.7 8、环保竣工验收内容 本项目竣工验收一览表见下表。 表42本项目环保“三同时”验收一览表 类别环保措施及验收内容治理效果废气铲车上料粉尘配料机料斗上方设半封闭式集气罩,然后通过风管将废气抽至一套袋式除尘器进行处理(TA001,除尘效率以99%计),风机风量为10000m3/h,集气罩集气效率为90%,处理后通过15m高排气筒排放(排气筒编号为DA001)能够满足**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41 1953-2020)表1 水泥仓及其他通风生产设备颗粒物有组织最高允许排放浓度10mg/m3的要求搅拌机进料粉尘评价要求搅拌机物料混合搅拌过程产生粉尘经自带除尘器(除尘效率为90%)处理后再引入到一台1套袋式除尘器(TA002,除尘效率以99%计)进行处理,风机风量为5000m3/h,处理后通过15m高排气筒排放(排气筒编号为DA002)骨料仓库原料装卸及堆放过程产生的粉尘 项目骨料仓库原料卸车及堆放时车间全封闭+喷雾装置**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41 1953-2020)表2大气污染物无组织排放限值(颗粒物≤0.5mg/m3)粉料入仓粉尘粉料入仓粉尘经筒仓自带仓顶除尘器处理后在搅拌车间内排放车辆运输扬尘①及时对厂区内地面进行洒水降尘、清扫;②汽车进入厂区后要减速慢行;③砂和石子运输车辆要封闭遮盖,粉料采用密闭罐车运输,减少原料的散落;④运输车辆进出厂区,在厂区出入口使用车辆冲洗设施对出入厂车辆及其底盘进行冲洗,严禁带泥上路。保持周边道路环境清洁。废水搅拌机清洗废水经一套砂“石分离机+20m3三级沉淀池”废水处理系统处理后,全部回用于厂区及道路洒水抑尘,不外排 综合利用不外排混凝土运输罐车清洗废水车辆冲洗废水生活污水经10m3化粪池处理后,定期清掏,外运肥田噪声设备噪声置于室内、安装减振基座等措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准固废生活垃圾垃圾桶收集后交由环卫部门集中处置《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)砂石分离机分离出的砂石收集后回用于生产除尘器收集的粉尘密闭容器收集,回用于生产沉淀池沉泥密闭容器收集,一般固废暂存间暂存,****实验室废料用于场地及道路填料使用 |
五、环境保护措施监督检查清单
内容 要素 | 排放口(编号、名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | |
大气环境 | 铲车上料粉尘 | 颗粒物 | 配料机料斗上方设半封闭式集气罩,然后通过风管将废气抽至一套袋式除尘器进行处理,处理后通过15m高排气筒排放 | 能够满足**省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41 1953-2020)表1 水泥仓及其他通风生产设备颗粒物有组织最高允许排放浓度10mg/m3的要求 | |
搅拌机进料粉尘 | 颗粒物 | 评价要求搅拌机物料混合搅拌过程产生粉尘经自带除尘器处理后,再引入到一台1套袋式除尘器进行处理,处理后通过15m高排气筒排放 | |||
骨料仓库原料装卸及堆放过程产生的粉尘 | 颗粒物 | 项目骨料仓库原料卸车及堆放时车间全封闭+喷雾装置 | **省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41 1953-2020)表2大气污染物无组织排放限值(颗粒物≤0.5mg/m3) | ||
粉料入仓粉尘 | 颗粒物 | 粉料入仓粉尘经筒仓自带仓顶除尘器处理后在搅拌车间内排放 | |||
车辆运输扬尘 | 颗粒物 | ①及时对厂区内地面进行洒水降尘、清扫; ②汽车进入厂区后要减速慢行; ③砂和石子运输车辆要封闭遮盖,粉料采用密闭罐车运输,减少原料的散落; ④运输车辆进出厂区,在厂区出入口使用车辆冲洗设施对出入厂车辆及其底盘进行冲洗,严禁带泥上路。保持周边道路环境清洁。 | |||
地表水环境 | 搅拌机清洗废水 | SS | 经一套砂“石分离机+20m3三级沉淀池”废水处理系统处理后,全部回用于厂区及道路洒水抑尘,不外排 | 综合利用不外排 | |
混凝土运输罐车清洗废水 | SS | ||||
车辆冲洗废水 | SS | ||||
生活污水 | COD、BOD5、SS、NH3-N | 生活污水经10m3化粪池处理后,定期清掏,外运肥田 | |||
声环境 | 本项目噪声主要来自搅拌、配料等设备在运行过程所产生的噪声,噪声级为80~90dB(A)。经厂房阻隔、采取基础减振等措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 | ||||
电磁辐射 | 不涉及 | ||||
固体废物 | 搅拌机清洗废水处理及车辆冲洗废水处理 | 砂石分离机分离出的砂石 | 收集后回用于生产 | 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020) / | |
沉淀池沉泥 | 密闭容器收集,一般固废暂存间暂存,环卫部门清运处理 | ||||
废气处理 | 除尘器收集的粉尘 | 密闭容器收集,回用于生产 | |||
实验室废料 | 一般固废 | 用于场地及道路填料使用 | |||
职工生活 | 生活垃圾 | 垃圾桶收集后交由环卫部门集中处置 | |||
土壤及地下水 污染防治措施 | 沉淀池、化粪池底部及废水输送管线均进行防渗处理,避免废水收集、处理过程中发生下渗造成地下水、土壤污染 | ||||
生态保护措施 | 无 | ||||
环境风险防范措施 | 无 | ||||
其他环境管理要求 | 无 |
六、结论
综上所述,****年产15万立方米混凝土建设项目符合国家产业政策,项目选址合理可行;项目在认真落实各项环保治理措施后,工程所排各项污染物对周围环境影响较小,可以实现其经济效益、社会效益和环境效益的协调发展。因此,本项目在认真落实本评价所提出的各项污染防治措施的基础上,从环保角度分析,本项目在该厂址建设可行。 |
附表
建设项目污染物排放量汇总表
项目 分类 | 污染物名称 | 现有工程 排放量(固体废物产生量)① | 现有工程 许可排放量 ② | 在建工程 排放量(固体废物产生量)③ | 本项目 排放量(固体废物产生量)④ | 以新带老削减量 (**项目不填)⑤ | 本项目建成后 全厂排放量(固体废物产生量)⑥ | 变化量 ⑦ |
废气 | 颗粒物 | / | / | / | 0.3765t/a | / | 0.3765t/a | +0.3765t/a |
废水 | COD | / | / | / | 0 | 0 | 0 | 0 |
氨氮 | / | / | / | 0 | 0 | 0 | 0 | |
一般工业 固体废物 | 除尘器收集的粉尘 | / | / | 47.67t/a | / | 47.67t/a | +47.67t/a | |
砂石分离机分离的废砂石 | / | / | / | 10t/a | / | 10t/a | 10t/a | |
沉淀池沉泥 | / | / | / | 5t/a | / | 5t/a | 5t/a | |
实验室废料 | / | / | / | 2t/a | / | 2t/a | +2t/a | |
生活垃圾 | / | / | / | 3.15t/a | / | 3.15t/a | 3.15t/a | |
危险废物 | / | / | / | / | / | / | / | / |
注:⑥=①+③+④-⑤;⑦=⑥-①