年产 3500 吨环保水性涂料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0522MA94RCW51Y | 建设单位法人:魏义珍 |
魏礼泊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县津八路与利八路交汇处,诚城﹒新材料产业园 10 号厂房 |
建设项目基本信息
年产 3500 吨环保水性涂料项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
建设地点: | **省**市**县 **县津八路与利八路交汇处,诚城﹒新材料产业园 10 号厂房 |
经度:118.21102 纬度: 37.51921 | ****机关:****环境局****分局 |
环评批复时间: | 2023-01-17 |
东环利分建审〔2023〕004号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 2600 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0522MA94RCW51Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**致合必拓****公司 |
913********519486N | 验收监测单位:**致合必拓****公司 |
913********519486N | 竣工时间:2024-05-30 |
2024-05-31 | 调试结束时间:2024-08-31 |
2024-07-10 | 验收报告公开结束时间:2024-08-07 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40710XlnkZ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
购置厂房1座,一层,建筑面积1773m2,主要安装高速混合机、双螺杆挤出机、微粉碎机组、自动喂料机等设备,以环氧树脂、钛白粉、流平剂、碳酸钡、石英粉等为原料,通过配料、分散、研磨、调漆、灌装等工序生产3500吨/年环保水性涂料 | 实际建设情况:购置厂房1座,一层,建筑面积1773m2,主要安装电磁调速分散机,胶体磨,卧式砂磨机,搅拌拉缸,灌装机等设备,以环氧树脂、活性稀释剂、流平剂、分散剂、石英粉等为原料,通过计量,投料,搅拌,研磨,检验,灌装等工序生产800吨/年环保水性涂料 |
环氧粉末涂料装置并未购置,导致规模变小 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
无溶剂环氧涂料:①外购的原料汽运进厂,原料包装分桶装、袋装两种;②将各种原料按配比称量;③将称量好的原料按次序人工投入拉缸内进行搅拌(常温常压),过程中不加水;④将搅拌完毕的原料(稠状物)人工加入胶体磨进行研磨,以达到产品规定细度;⑤按不同类型产品进行出厂检验;⑥检测合格后电子分装,规格25kg/桶,包装入库。 粉末环氧涂料:①外购的原料汽运进厂;②将各种原料按配比称量;③将称量好的原料人工投入混合机粉碎;④将混合物加到螺杆挤出机中挤压(螺杆密闭投料,挤出机电加热至70℃)⑤将挤出物经冷却压片机压片、冷却(风冷);⑥将压成的片状物料由传送条(密闭)送入磨粉机进行粉碎和分级;⑦检测合格后,电子分装,规格25kg/袋,包装入库。 | 实际建设情况:经调查生产工艺:①外购的原料汽运进厂,原料包装分桶装、袋装两种;②将各种原料按配比称量;③将称量好的原料按次序人工投入拉缸内进行搅拌(常温常压),过程中不加水;④将搅拌完毕的原料(稠状物)人工加入胶体磨进行研磨,以达到产品规定细度;⑤按不同类型产品进行出厂检验;⑥检测合格后电子分装,规格25kg/桶,包装入库。 |
环氧粉末涂料装置并未购置,所以不存在环氧粉末涂料生产工艺 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生活污水经化粪池处理后排入污水管网执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准及**县****公司进水水质要求进一步处理。 地面全硬化,车间全密闭。涉挥发性有机物的研磨、挤出工序废气经密闭管线收集后引入一套两级活性炭吸附装置处理后达到《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“涂料产品制造”Ⅱ时段VOCs的排放限值后通过一根排气筒排放;解包、计量、投料、粉碎、分级、包装工序废气经各自集气罩及管线收集后引入旋风除尘器+袋式除尘器处理后达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)重点控制区标准后通过另一根排气筒排放;严格控制无组织排放。加强通风,洒水降尘。加强集气罩与环保设施的管理及维护;厂界无组织VOCs须达到《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值,厂内VOCs无组织须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1标准;颗粒物须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织监控点浓度限值。 合理布局,采取隔声、减振等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 生活垃圾集中收集及时清理送**县垃圾中转站;废包装桶收集后由原料厂家回用,重新包装该种类原料(损坏无法再次使用的废包装桶按危废管理,交由有资质单位处置);废包装袋、除尘器收尘外售处理;废机油、废机油桶、设备清理产生废料、废活性炭暂存于危废暂存间后,委托有资质的单位进行处理。转移时执行五联单制度,防止流失、扩散,危险废物暂存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求。 | 实际建设情况:建设单位生活污水经化粪池处理后排入污水管网执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准及**县****公司进水水质要求进一步处理。 地面全硬化,车间全密闭。涉挥发性有机物的研磨、挤出工序废气经密闭管线收集后引入引入一套两级活性炭吸附装置处理后再由一根15m高、内径0.6m排气筒(DA002)排放;颗粒物经各自集气罩及管线收集后引入旋风除尘器+袋式除尘器处理后再由一根15m高、内径0.6m排气筒(DA001)排放。;严格控制无组织排放。加强通风,洒水降尘。加强集气罩与环保设施的管理及维护;厂界无组织VOCs须达到《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值,厂内VOCs无组织须达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1标准;颗粒物须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织监控点浓度限值。 合理布局,采取隔声、减振等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 生活垃圾集中收集及时清理送**县垃圾中转站;废包装桶收集后由原料厂家回用,重新包装该种类原料(损坏无法再次使用的废包装桶按危废管理,交由有资质单位处置);废包装袋、除尘器收尘外售处理;废机油、废机油桶、设备清理产生废料、废活性炭暂存于危废暂存间后,委托有资质的单位进行处理。转移时执行五联单制度,防止流失、扩散,危险废物暂存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
严格落实报告表中提出的环境风险防控措施,制定突发环境事件应急预案,配备必要的应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 严格按照《中华人民**国土壤污染防治法》有关要求,做好土壤污染防治相关工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治,完善防渗措施,加强防渗设施的日常维护。 | 实际建设情况:建设单位严格落实报告表中提出的环境风险防控措施,制定突发环境事件应急预案,配备必要的应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 严格按照《中华人民**国土壤污染防治法》有关要求,做好土壤污染防治相关工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治,完善防渗措施,加强防渗设施的日常维护。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 旋风除尘器+袋式除尘器和一套两级活性炭吸附装置 | 有组织:颗粒物:10mg/m3 ;VOCs:50mg/m3,3kg/h;丙烯酸:10mg/m3;无组织:颗粒物:1.0mg/m3;VOCs:2.0mg/m3 | 旋风除尘器+袋式除尘器和一套两级活性炭吸附装置 | 有组织:颗粒物的排放浓度为1.9~2.8mg/m3 ;VOCs的排放浓度为28.5~31.0mg/m3,速率为0.16~0.18kg/h;丙烯酸的排放浓度为0.49~0.56mg/m3;无组织:颗粒物的排放浓度为0.189~0.285mg/m3;VOCs的排放浓度为1.36~1.84mg/m3,丙烯酸未检出 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾集中收集及时清理送**县垃圾中转站;废包装桶收 集后由原料厂家回用,重新包装该种类原料(损坏无法再次使用的废包装 桶按危废管理,交由有资质单位处置);废包装袋、除尘器收尘外售处理; 废机油、废机油桶、设备清理产生废料、废活性炭暂存于危废暂存间后, 委托有资质的单位进行处理。转移时执行五联单制度,防止流失、扩散, 危险废物暂存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及其 2013 年修改单要求。 | 根据现场调查,本项目严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。生活垃圾由环卫部门定期清运;废包装袋、除尘器收尘外售处理;废包装桶、废机油、废机油桶、设备清理产生废料、废活性炭,属于危险废物,验收期间尚未产生,待产生后委托有资质的单位(******公司)处置。暂存间按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求布置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实报告表中提出的环境风险防控措施,制定突发环境事件应急预案,配备必要的应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力 | 经调查,已制定环境风险预案,并配备了必要的应急设备、应急物资。并针对本项目制订了突发环境事件应急预案,****环境局****分局备案,备案编号:370522-2024-032-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生产车间,****园区现有,****开发区自来水管网供给,排水生活污水经化粪池处理后排市政污水管网,经**县****公司处理后排**河,****开发区供电电网供给,废水生活污水经化粪池处理后排市政污水管网,经**县****公司处理后排**河 | 验收阶段落实情况:生产车间,****园区现有,****开发区自来水管网供给,排水生活污水经化粪池处理后排市政污水管网,经**县****公司处理后排**河,****开发区供电电网供给,废水生活污水经化粪池处理后排市政污水管网,经**县****公司处理后排**河 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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