神木市朝源矿业有限公司产能核增（120万t/a）项目

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神木市朝源矿业有限公司产能核增（120万t/a）项目

更新时间	2024年08月12日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********683299M	杨小平
白小虎	省市**市
省市**市孙家岔镇柳树峁村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****产能核增（120万t/a）项目

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B6-B6-煤炭开采和洗选业
	省市市省市市孙家岔镇柳树峁村
经度:110.242524 纬度: 39.140803	****环保局
	2023-11-06
神环环发〔2023〕118号	****
	43685.85
2431.72	****
916********683299M	****
****0802MA70CHRK7K	******公司
****0802MA708THR1U	2022-10-31

2024-07-10	2024-08-07
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40710rVMiU

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设性质：改扩建（产能核增）	建设性质：改扩建（产能核增）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产能核增**煤厂规模由60万吨/年核增为120万吨/年，新增1座面煤棚，工业场地燃煤锅炉(供暖）由集中供热替代，同时**处理站。	朝源煤矿产能核增项目是在现有井田开采范围的基础上增加60万t/a产能，产能核增后生产规模为120万t/a。本次产能核增仅新增1座面煤储棚、拆除燃煤锅炉房、技术改造生活污水处理系统、**智能降尘系统和扬尘在线监测系统。开采工作面、井筒布置、工业场地主体工程和公辅工程均未发生改变
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

煤矿产能核增后，开采煤层保持不变，工业场地位置、井巷工程、开拓方式、井下开采方式均不变。	朝源煤矿为已投产矿井，许可开采煤层为1-2、2-2上、2-2、3-1、5-1、5-2煤层，目前采用斜井开拓方式，共布置有主斜井、副斜井和回风斜井三条井筒。煤矿现有的井筒能够满足矿井1.20Mt/a的生产需要，无需改造，故本次产能核增后矿井仍采用斜井开拓方式。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一）严格落实各项大气污染防治措施。矿井原煤采用全封闭式储煤棚储存，并设喷雾洒水装置。主驱动机、筛分工段和洗煤主厂房均设置布袋除尘器。原煤输送采用全封闭式带式输送机栈桥输送，转载点全封闭并设有喷雾洒水装置。配备洒水车对工业场地和路面定期进行洒水，道路两侧和空地进行绿化，对运输车辆进行限载限速、加盖篷布等。工业场地厂界设置扬尘在线监测设备。 (二）落实各类污废水收集、处理、回用等措施。项目采取雨污分流，**处理站(处理能力为1500m/d）采用“絮凝、沉淀、过滤、排污、反冲洗于一体”工艺处理井下排水处理后的矿井水出水水质满足《煤矿井下消防、洒水设计规范》(GB50383-2016）中井下消防、出水水质标准要求、《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006）以及《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020）相关标准限值要求后全部用于井下洒水、井下消防、煤厂补水，不外排。处理站(处理能力为250m/d）采用“AO+MBR”生化处理工艺，处理后的废水满足《处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002）一级A标准要求及《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020）相关标准限值要求，用于地面生产系统洒水、道路洒水、设备冲洗用水和绿化用水。洗煤废水闭路循环不外排。严格按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则对地下水进行污染防控，根据厂区防渗等级进行规范防渗处理。 (三）加强噪声管理，采取必要的隔声、减振、消声等降噪措施，确保噪声达标排放。 (四）严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）要求建设危废暂存间，建立危废台账，落实危废的贮存、转移等管理要求。项目掘进矸石不出井，全部填充弃巷道，洗选矸石外售神公司综合利用。生活垃圾、干化污泥填埋场填埋处置。 (五）加强生态环境保护宣传教育工作。禁止乱挖乱采，破坏周围植被，对于施工临时占地，工程结束后应及时恢复。对于受采煤沉陷影响的基本农田，采取人工恢复的方式，整治复垦率为100%，保证基本农田数量和质量不降低。 (六）严格遵循“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则，加强采煤过程中的地下水保护，建立地下水长期动态跟踪监测系统。制定居民供水预案，加强对居民水井的跟踪监测，一旦发现居民饮用水受到影响，应立即启动供水预案，确保居民用水安全。 (七）项目在建设和运营过程中应落实企业的主体责任。严格按开采设计要求留设保护煤柱。按照“边开采、边修复”的原则，落实生态保护与修复措施，并做好沉陷区整治及复垦工作以减缓对生态系统的不利影响。	1、大气污染源及治理措施调查 ① 锅炉烟气 2019年，朝源煤矿已将原燃煤锅炉拆除，建设集中供热管网，采暖期依托神**公司为工业场地集中供热，包括井下热风、洗煤车间、库房及办公生活区等。非采暖季全部采用太阳能和电器设备供热，办公室内设置有电热水器，在联建楼顶层安装了太阳能热水器。 ②储煤系统及原煤转载点煤尘污染防治煤矿产能核增后，在工业场地新增面煤棚一座，设置2座雾炮抑尘装置；原工业场地建设封闭原煤煤棚一座，产品煤煤棚一座，所有产品均分区堆放，煤棚内设置有6套喷洒水装置；工业场地的输煤系统采用封闭的输煤廊道，皮带机头安装喷洒水抑尘设施；筛分车间布设1台除尘器与1套洒水喷淋装置，并设置集尘罩；各转载点设置集尘罩、除尘器、洒水设施。 ③筛分车间及主厂房除尘主驱动机上部设置集尘罩，并安装有2台型号为MC-48，处理风量7560m3 /h；过滤面积45m2；滤袋规格125×2050mm，滤袋数量为48袋的布袋除尘器，配套建设一根15m的排气筒，同时在2个转载点分别安装有喷洒水装置。筛分机上方设置集尘罩，安装1台型号MC-80，处理风量13000m3/h；过滤面积60m2；滤袋规格 125×2050mm，滤袋数量80袋的布袋除尘器，配套建设1根15m的排气筒，同时与原煤储煤棚两侧设置有6个喷洒水装置。洗煤车间进煤口设置1台型号MC-48，处理风量7560m3 /h；过滤面积45m2；滤袋规格125×2050mm，滤袋数量48袋的布袋除尘器，配套建设1根17m的排气筒，洗选过程因煤炭含水率增加，基本不会产生粉尘，故不再设置除尘系统。 ④地面、道路扬尘污染防治朝源煤矿对工业场地内除硬化、铺砌场地和道路外，所有裸露地面全部进行绿化。另外在道路两侧进行绿化，利用植被阻隔扬尘（煤尘）扩散，并在工业场地外侧有一座高5m的防风抑尘网减少环境空气污染；对进场车辆应进行统一管理，限载限速，装满物料后应加盖篷布防止抛洒碎屑；在进出厂门口增设洗车装置，同时厂区配备了1辆洒水车和吸尘车，定期对场地和路面进行洒水，并配以人工清扫，有效的减少地面、道路扬尘污染。 ⑤食堂油烟职工食堂应采用液化气炉灶，食堂油烟设置抽油烟器处理后由屋顶烟囱排放。 2、水污染治理措施调查（1）矿井水朝源煤矿在工业场地中部处理站，处理站处理规模为1500m3/d，处理工艺为全自动净水器（集絮凝、沉淀、过滤、排污、反冲洗与一体化）处理。矿井水经处理达标后送入池消毒，主要用于井下生产用水、消防洒水、洗煤车间用水等，实现全部回用，不外排。（2）生活污水煤矿产能核增后，**处理站设备老旧，运行不稳定，污水处理效率低下，因此考虑淘汰旧的生活污水处理设施，技术处理站。本项目生活污水产生量为38.13m3/d，工业场地生活污水站设计处理规模250m3/d，采用AO+MBR生化处理工艺。处理达标后送入池消**煤厂洗煤补充用水、选煤厂冲洗、场地洒水等杂用水以及绿化用水，不外排。（3）选煤厂煤泥水煤厂煤厂，布置在工业场地东南侧。洗煤车间设有1座浓缩池，池体容积1500m3，洗煤车间煤泥水已实现一级闭路循环，不外排，对周围环境影响小。（4）雨水收集池经现场调查，雨水收集池设置在工业厂区东北角，容积为2120m3（兼作事故水池）。厂区内设置雨水排水明渠，通过引流将初期雨水送往雨水收集池内。雨水在池中收集、处理站，处理后综合利用，不外排。（5）分区防渗措施根据现场调查，处理站处理站在施工设计时，对各类涉水的池体均采取了防渗措施，处理站采用P6抗渗混凝土，处理站采用P8抗渗混凝土，并均在池体涂刷防水砂浆，油脂库、机修间和危废暂存间地面均铺设2mm厚HDPE防渗膜，避免了污染物正常工况下的渗漏污染地下水，防渗措施能够达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。（6）地下水跟踪监测计划根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）及《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）等规定，项目建成后应对工业场地附近地下水水质进行长期动态监测。 3、噪声污染防治措施（1）通风机房通风机房：通风机房布置在工业场地东北角，场地内设两台轴流式矿井通风机 FBCDZ 型通风机，一用一备，排风口设置有消音箱、扩散塔。（2）空压机房空压机房布置在工业场地中北部，空压机置于室内，车间加装双层隔声玻璃，设备自带消声器，空压机外部安装隔声箱。（3）驱动机房主驱动机房紧邻主井口布置，驱动机置于车间内，车间安装双层隔声玻璃。驱动机采取基础减震措施。（4）筛分车间筛分车间紧邻原煤棚布置，位于工业场地中北部。振动筛分级筛置于室内，筛分车间安装双层隔声玻璃，分级筛配套柔性筛板，基座安装橡胶弹簧减震降噪。（5）主厂房（洗煤车间）主厂房（洗煤车间）布置在工业场地东侧，内置分选机、脱水筛。厂房全密闭，墙壁内部加装吸声材料，分选机、脱水筛基础弹簧减震，离心机基础减震。（6）黄泥灌浆站黄泥灌浆站布置在工业场地东北侧，紧邻风井口。浆液泵置于室内，厂房安装双层隔声玻璃，浆液泵进行了基础减震降噪处理。 4、固体废物（1）生活垃圾：经场内集中收集后经系统收集后，定期清运至当地生活垃圾处置系统集中处理。（2处理站煤泥：配套有煤泥机械脱水机，经脱水处理后掺入混煤中外售；（3处理站污泥：污泥产生量较少（含水率在60%以下）压滤后的污泥存放在污泥棚。压滤的污泥与生活垃圾一并处理。（4）危废：在工业场地设置了1个危废暂存间，面积为20m2，危险废物经危废间暂存后，全部交由市拓远**公司处置综上固体废物均得到妥善处置，处理措施合理有效。 5、生态环境保护措施 ① 根据实际情况的调查，朝源煤矿井田范围内原有居民在60万t/a煤炭整合项目实施期间已全部搬迁至安置地（马连湾村移民安置点），并对已建设完成的居民安置点留设保护煤柱。 ② 对工业场地、井田边界、采区边界、井筒、主要大巷、采空区等留设保护煤柱，确保工业场地及开采区内及边界外附近村庄、建筑的安全。 ③对井田范围内的输变电线路、通讯线路、**联络公路及乡间道路采取采前加固、采后修复或重修相结合的综合措施加以治理。 ④朝源煤矿已于井田范围内已设置了20根地表岩移观测桩。在开采工作面开展岩移观测工作。 6、地下水监控井根据现场调查，朝源煤矿设置一口地下水监控井对地下水进行监测。 7、生态恢复治理朝源煤矿对受塌陷影响的重度区依据实际情况采取工程措施，对影响的中度区和重度区以工程治理为主，辅以人工巡查和自然恢复；对塌陷影响的轻度区应当以自然恢复为主，减少人为破坏。利用现有的地表岩移观测系统，对地表岩移进行观测，对开采区可能受影响的地下水的水位和水质进行定期观测。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

三、强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。编制突发环境事件应急预案报生态环境主管部门备案，****政府及相关部门实施联动，定期组织开展演练。严格落实各项环境风险防范措施，确保事故状态下不对外环境造成污染影响。四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项环境保护措施。依法办理排污许可手续，按规定程序进行竣工环境保护验收。	**煤矿生产能力由 60万吨/年核增到 120 万吨/年，朝源煤矿委托编制了《突发环境事件应急预案》（第三版），于2023年12环境局分局备案。朝源煤矿设置了环境风险防范与应急管理机构，制定了环境风险事故防范规章制度，成立了环境****指挥部，并配备了应急装置和应急物资。朝源煤矿产能核增项目是在现有井田开采范围的基础上增加60万t/a产能，产能核增后生产规模为120万t/a。本项目在总体工程设计的同时进行了相关环保工程的设计，在工程建设过程中，配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，基本执行了建设项目的“三同时”制度。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氮氧化物 (吨/年)

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5.21	0	5.21	0	-5.21	/
0	0	0	0	0	/
4.596	0.356	0	4.952	0.356	/
0	0	0	0	0	/
5.85	0	5.85	0	-5.85	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	矿井水经处理后综合利用不外排，满足《煤矿井下消防、洒水设计规范》（GB50383-2016）中井下消防、洒水水质标准的要求、《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中相关标准要求以及《黄河流域（**段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）中一级标准。	朝源煤矿在工业场地中部**处理站，处理站处理规模为1500m3/d，处理工艺为全自动净水器（集絮凝、沉淀、过滤、排污、反冲洗与一体化）处理。矿井水经处理达标后送入池消毒，主要用于井下生产用水、消防洒水、洗煤车间用水等，实现全部回用，不外排。	矿井水处理设施处理效率为：悬浮物：27.7％～50％、化学需氧量：30％～33.3％、氨氮85.45％～86.96%，矿井水经处理后综合利用不外排。选取的矿井水14项监测因子均能满足 GB20426-2006《煤炭工业污染物排放标准》规定限值，采用《黄河流域（**段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）一级标准限值也满足要求。
2	****处理站	生活污水处理后综合利用不外排，满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中相关标准要求，以及《黄河流域（**段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）中一级标准。	煤矿产能核增后，**处理站设备老旧，运行不稳定，污水处理效率低下，因此考虑淘汰旧的生活污水处理设施，技术处理站。本项目生活污水产生量为38.13m3/d，工业场地生活污水站设计处理规模250m3/d，采用AO+MBR生化处理工艺。处理达标后送入池消****煤厂洗煤补充用水、选煤厂冲洗、场地洒水等杂用水以及绿化用水，不外排。	生活污水处理设施处理效率：悬浮物：95.29%～95.4％、化学需氧量：88.76%～90.6％、氨氮83.97%～86.99％、生化需氧量88.69%～90.27％；可达到环评要求，生活污水经处理后全部利用不外排。选取的5项监测因子均能满足 GB20426-2006《煤炭工业污染物排放标准》表2规定的限值，采用《黄河流域（**段）污水综合排放标准》（DB61/224-2011）一级标准限值也满足要求，同时满足 GB/T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》的回用水要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	大气污染物排放执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4和表5限值。	主驱动机上部设置集尘罩，并安装有2台型号为MC-48，处理风量7560m3 /h；过滤面积45m2；滤袋规格125×2050mm，滤袋数量为48袋的布袋除尘器，配套建设一根15m的排气筒，同时在2个转载点分别安装有喷洒水装置。筛分机上方设置集尘罩，安装1台型号MC-80，处理风量13000m3/h；过滤面积60m2；滤袋规格 125×2050mm，滤袋数量80袋的布袋除尘器，配套建设1根15m的排气筒，同时与原煤储煤棚两侧设置有6个喷洒水装置。洗煤车间进煤口设置1台型号MC-48，处理风量7560m3 /h；过滤面积45m2；滤袋规格125×2050mm，滤袋数量48袋的布袋除尘器，配套建设1根17m的排气筒，洗选过程因煤炭含水率增加，基本不会产生粉尘，故不再设置除尘系统。	监测结果表明，筛分车间除尘器效率为91.18%--91.52%，筛分车间除尘器出口排放浓度最大为15.6mg/m3，主厂房除尘器效率为92.09%--92.29%，主厂房除尘器出口排放浓度最大为20.6mg/m3，满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表4**煤筛分、破碎、转载点等粉尘排放小于80mg/m3限值。
2	无组织废气治理措施	环境空气质量现状评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，大气污染物排放执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4和表5限值。	① 锅炉烟气 2019年，朝源煤矿已将原燃煤锅炉拆除，建设集中供热管网，采暖期依托神**公司为工业场地集中供热，包括井下热风、洗煤车间、库房及办公生活区等。非采暖季全部采用太阳能和电器设备供热，办公室内设置有电热水器，在联建楼顶层安装了太阳能热水器。 ②储煤系统及原煤转载点煤尘污染防治煤矿产能核增后，在工业场地新增面煤棚一座，设置2座雾炮抑尘装置；原工业场地建设封闭原煤煤棚一座，产品煤煤棚一座，所有产品均分区堆放，煤棚内设置有6套喷洒水装置；工业场地的输煤系统采用封闭的输煤廊道，皮带机头安装喷洒水抑尘设施；筛分车间布设1台除尘器与1套洒水喷淋装置，并设置集尘罩；各转载点设置集尘罩、除尘器、洒水设施。 ④地面、道路扬尘污染防治朝源煤矿对工业场地内除硬化、铺砌场地和道路外，所有裸露地面全部进行绿化。另外在道路两侧进行绿化，利用植被阻隔扬尘（煤尘）扩散，并在工业场地外侧有一座高5m的防风抑尘网减少环境空气污染；对进场车辆应进行统一管理，限载限速，装满物料后应加盖篷布防止抛洒碎屑；在进出厂门口增设洗车装置，同时厂区配备了1辆洒水车和吸尘车，定期对场地和路面进行洒水，并配以人工清扫，有效的减少地面、道路扬尘污染。 ⑤食堂油烟 **职工食堂应采用液化气炉灶，食堂油烟设置抽油烟器处理后由屋顶烟囱排放。	根据监测结果可知，工业场地无组织废气监测结果最大值为649μg/m3；根据表8.2-6监测结果可知，煤炭贮存场所无组织废气最大值为794μg/m3，SO2监测结果最大值为0.014mg/m3，工业场地厂界无组织颗粒物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5无组织排放限值要求，煤炭贮存场所厂界无组织颗粒物排放满足环境空气质量现状评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5无组织排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准限值

（1）通风机房通风机房：通风机房布置在工业场地东北角，场地内设两台轴流式矿井通风机 FBCDZ 型通风机，一用一备，排风口设置有消音箱、扩散塔。（2）空压机房空压机房布置在工业场地中北部，空压机置于室内，车间加装双层隔声玻璃，设备自带消声器，空压机外部安装隔声箱。（3）驱动机房主驱动机房紧邻主井口布置，驱动机置于车间内，车间安装双层隔声玻璃。驱动机采取基础减震措施。（4）筛分车间筛分车间紧邻原煤棚布置，位于工业场地中北部。振动筛分级筛置于室内，筛分车间安装双层隔声玻璃，分级筛配套柔性筛板，基座安装橡胶弹簧减震降噪。（5）主厂房（洗煤车间）主厂房（洗煤车间）布置在工业场地东侧，内置分选机、脱水筛。厂房全密闭，墙壁内部加装吸声材料，分选机、脱水筛基础弹簧减震，离心机基础减震。（6）黄泥灌浆站黄泥灌浆站布置在工业场地东北侧，紧邻风井口。浆液泵置于室内，厂房安装双层隔声玻璃，浆液泵进行了基础减震降噪处理。

厂界噪声监测点位均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区环境噪声限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(二）落实各类污废水收集、处理、回用等措施。项目采取雨污分流，****处理站(处理能力为1500m/d）采用“絮凝、沉淀、过滤、排污、反冲洗于一体”工艺处理井下排水处理后的矿井水出水水质满足《煤矿井下消防、洒水设计规范》(GB50383-2016）中井下消防、出水水质标准要求、《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006）以及《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020）相关标准限值要求后全部用于井下洒水、井下消防、****煤厂补水，不外排。****处理站(处理能力为250m/d）采用“AO+MBR”生化处理工艺，处理后的废水满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002）一级A标准要求及《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020）相关标准限值要求，用于地面生产系统洒水、道路洒水、设备冲洗用水和绿化用水。洗煤废水闭路循环不外排。严格按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则对地下水进行污染防控，根据厂区防渗等级进行规范防渗处理。(六）严格遵循“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”原则，加强采煤过程中的地下水**保护，建立地下水长期动态跟踪监测系统。制定居民供水预案，加强对居民水井的跟踪监测，一旦发现居民饮用水受到影响，应立即启动供水预案，确保居民用水安全。

（1）矿井水朝源煤矿在工业场地中部****处理站，****处理站处理规模为1500m3/d，处理工艺为全自动净水器（集絮凝、沉淀、过滤、排污、反冲洗与一体化）处理。矿井水经处理达标后送入**池消毒，主要用于井下生产用水、消防洒水、洗煤车间用水等，实现全部回用，不外排。（2）生活污水煤矿产能核增后，****处理站设备老旧，运行不稳定，污水处理效率低下，因此考虑淘汰旧的生活污水处理设施，技术****处理站。本项目生活污水产生量为38.13m3/d，工业场地生活污水站设计处理规模250m3/d，采用AO+MBR生化处理工艺。处理达标后送入**池消****煤厂洗煤补充用水、选煤厂冲洗、场地洒水等杂用水以及绿化用水，不外排。（3）选煤厂煤泥水 ****煤厂****煤厂，布置在工业场地东南侧。洗煤车间设有1座浓缩池，池体容积1500m3，洗煤车间煤泥水已实现一级闭路循环，不外排，对周围环境影响小。（4）雨水收集池经现场调查，雨水收集池设置在工业厂区东北角，容积为2120m3（兼作事故水池）。厂区内设置雨水排水明渠，通过引流将初期雨水送往雨水收集池内。雨水在池中收集、****处理站，处理后综合利用，不外排。（5）分区防渗措施根据现场调查，****处理站****处理站在施工设计时，对各类涉水的池体均采取了防渗措施，****处理站采用P6抗渗混凝土，****处理站采用P8抗渗混凝土，并均在池体涂刷防水砂浆，油脂库、机修间和危废暂存间地面均铺设2mm厚HDPE防渗膜，避免了污染物正常工况下的渗漏污染地下水，防渗措施能够达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。（6）地下水跟踪监测计划根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）及《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）等规定，项目建成后应对工业场地附近地下水水质进行长期动态监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(四）严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）要求建设危废暂存间，建立危废台账，落实危废的贮存、转移等管理要求。项目掘进矸石不出井，全部填充弃巷道，洗选矸石外售神****公司综合利用。生活垃圾、干化污泥****填埋场填埋处置。

（1）生活垃圾：经场内集中收集后经系统收集后，定期清运至当地生活垃圾处置系统集中处理。（2****处理站煤泥：配套有煤泥机械脱水机，经脱水处理后掺入混煤中外售；（3****处理站污泥：污泥产生量较少（含水率在60%以下）压滤后的污泥存放在污泥棚。压滤的污泥与生活垃圾一并处理。（4）危废：在工业场地设置了1个危废暂存间，面积为20m2，危险废物经危废间暂存后，全部交由**市拓远****公司处置综上固体废物均得到妥善处置，处理措施合理有效。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

(五）加强生态环境保护宣传教育工作。禁止乱挖乱采，破坏周围植被，对于施工临时占地，工程结束后应及时恢复。对于受采煤沉陷影响的基本农田，采取人工恢复的方式，整治复垦率为100%，保证基本农田数量和质量不降低。(七）项目在建设和运营过程中应落实企业的主体责任。严格按开采设计要求留设保护煤柱。按照“边开采、边修复”的原则，落实生态保护与修复措施，并做好沉陷区整治及复垦工作以减缓对生态系统的不利影响。

根据现场踏勘调查，朝源煤矿井田范围内地表自然植被生长良好，原有采空区裂缝已进行了填缝处理；留设了井田边界保护煤柱、工业场地保护煤柱、井巷保护煤柱，以及对马连湾村居民搬**置区留设保护煤柱；已按环评要求对工业场地生态采取保护措施，对工业场地进行绿化硬化。验收调查期间未发现其对地形、地貌，地表水，和地面建筑物产生影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

三、强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。编制突发环境事件应急预案报生态环境主管部门备案，****政府及相关部门实施联动，定期组织开展演练。严格落实各项环境风险防范措施，确保事故状态下不对外环境造成污染影响。

****煤矿生产能力由 60万吨/年核增到 120 万吨/年，朝源煤矿委托****编制了《****突发环境事件应急预案》（第三版），于2023年12****环境局**分局备案。朝源煤矿设置了环境风险防范与应急管理机构，制定了环境风险事故防范规章制度，成立了环境****指挥部，并配备了应急装置和应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程