渤南油田义37块沙三段老区产能建设工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********842941N | 建设单位法人:孙** |
朱立胜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区**** |
建设项目基本信息
渤南油田义37块沙三段老区产能建设工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:007-陆地石油开采 | 行业类别(国民经济代码):B711-B711-陆地石油开采 |
建设地点: | **省**市**区 **街道东北方向,G340国道北侧 |
经度:118.62579 纬度: 37.91354 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-11-15 |
东环建审〔2018〕5180号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-03-22 | 项目实际总投资(万元):12250 |
513 | 运营单位名称:**** |
913********842941N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0502MA3CNWFT9G | 验收监测单位:******公司 |
****0502MA3CNWFT9G | 竣工时间:2024-01-20 |
2024-01-21 | 调试结束时间:2024-10-21 |
2024-07-09 | 验收报告公开结束时间:2024-08-05 |
验收报告公开载体: | http://slof.****.com/slof |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目**4座从式井井场,其中1座9井式井场、1座6井式井场、1座5井式井场、1座3井式井场,共部署33口井,其中,油井23口(新钻油井15口、利用老油井8口)、注水井7口(新钻注水井5口、利用老注水井2口)、注气井3口(均为新钻井),总进尺8.4×104m。 在2#井场**集中拉油站1座:包括8座40m3高架罐(燃气);2台200kW燃气水套加热炉,1备1用;1台200kW管道电加热器备用;2台Φ2200×7000 Pw1.6MPa 三相分离器,1用1备;2台Φ1200mm H=6750mm Pw1.6MPa天然气分离器,1用1备;2台Q=5m3/h H=60m污水提升泵;1座DN150 H=15m放空火炬;1座Φ1200×8000mm火炬分液罐;1座40m3埋地玻璃钢罐;1座100m3液态CO2储罐;伴生气处理装置1套(包括干燥机等);撬装CO2注入装置1****办公室、休息室等构建筑物。1#井场**装200kW管道电加热器1台备用、撬装CO2注入装置2套;3#井场**装100kW管道电加热器1台备用;4#井场**装100kW管道电加热器1台备用;其余老井场各**装30kW管道电加热器1台。 在义37已建注水泵房空余位置,**8m3/h P=40MPa N=132kW注水泵2台,1备1用,已建注水泵作为备用泵。义37-4井处**12井式集油阀组1套。油井安装700型皮带抽油机23台,配套油套连通套管气回收装置23套;**DN80集油管线2.64km,DN65集油管线3.52km,DN50集油管线0.8km,Φ60×5mm集油管线1.26km,Φ76×5mm集气管线0.3km,Φ49×8mm高压注气管线1.3km,Φ76×14mm注水管线2km,Φ68×12mm注水管线2.5km;4m宽进场道路5250m;并配套消防、供配电等设施。 | 实际建设情况:项目实际部署了11口井(9口油井和2口水井),位于2座**井场;**了单井集油管线10.67km,**了150kW水套加热炉4台,以及多功能罐4座和高架罐2座;**了采油井口装置9套,注水井口装置2套;**了两相分离装置1台和计量装置1台(已停用),建设了集油阀组2套;建设了橇装板房作为值班室;另外配套供配电、自控、通信等工程。 |
1)环评阶段部署33口井,其中,油井23口、注水井7口、注气井3口;实际上部署11口井,其中,油井9口,注水井2口,较环评阶段减少了22口井,钻井进尺减少了43162m;2)环评阶段,**23台700型皮带抽油机;实际上建设了游梁式抽油机9台;3)环评阶段**40m3燃气高架罐8座,**2台200kW水套加热炉;实际上,建设了4台150kw加热炉,建设了40m3高架罐2座和40m3多功能罐4座,利用同井场加热炉进行加热,自身不进行加热;4)环评阶段,**DN80集油管线2.64km,DN65集油管线3.52km,DN50集油管线0.8km,Φ60×5mm集油管线1.26km;实际上建设了DN50集油管线0.4km;5)环评阶段,建设1处集油阀组;实际上,建设了2处集油阀组;6)环评阶段,建设管道电加热器12处,污水提升泵2台,天然气分离器2台,放空火炬1座,火炬分液罐1座;实际未建设;7)环评阶段,建设三相分离器2台;实际建设了气包2台;8)环评阶段,建设了注气工程、注水工程、伴生气处理工程等相应配套设施;实际未建设;9)环评阶段,建设进井路5.25km;实际建设了0.4km | 是否属于重大变动:|
生产工艺
CO2驱开发和注水开发 | 实际建设情况:注水开发 |
根据实际生产需求,取消CO2驱开发 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:原材料运输、堆放要求遮盖;及时清理场地上弃渣料,采取覆盖、洒水抑尘;加强施工管理,尽可能缩短施工周期;水套加热炉和高架罐燃用伴生气,水套加热炉排气筒高度不得低于8米,废气达到《**省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/ 2374-2013)表2中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值标准要求,同时满足《****政府关于印发**市打赢蓝天保卫战作战方案(2018-2020年)的通知》(东政发[2018]13号)的相关要求;高架罐排气筒高度不得低于15米,废气达到《****保护厅 ****监督局关于批准发布〈**省南水北调沿线水污染物综合排放标准〉等7项标准修改单的通知》(鲁质监标发[2016]46号)表2中“一般控制区”大气污染物排放浓度限值要求,同时满足《****政府关于印发**市打赢蓝天保卫战作战方案(2018-2020年)的通知》(东政发[2018]13号)的相关要求。废水:施工期产生的废水包括钻井废水、施工作业废液、管道试压废水及生活污水。其中,本项目钻井废水进入“随钻随治”设备处理后,经过固液分离后,得到的液相临时储存于井场废液罐内,通过罐车拉运至埕东废液站进行处理,无外排;施工作业废****处理站处理,再经埕东联合站污水处理系统处理达标后回注地层,用于油田注水开发,不外排;管道试压废水经收集运至**接转站处理,不外排;施工人员的生活污水排入移动式旱厕,由当地农民掏挖清运作农肥,不直接排入区域环境中。井下作业废液和火炬分液罐废水拉运至**接转站,然后经其污水处理系统处理后回注地层,用于油田注水开发,无外排;采油污水就近依托**接转站的污水处理系统处理达到注水水质指标后回注,用于油田注水开发,无外排。固废:钻井固废在钻井过程中,使用泥浆不落地工艺,尽可能地循环使用泥浆,钻井固废全部委托****公司综合利用;建筑垃圾用作站场的铺设;施工废料部分回收利用,剩余废料由施工单位清运至建筑垃圾转运站,由当地环卫部门统一处理;生活垃圾贮存在施工场地临设垃圾桶内,由施工单位拉运至生活垃圾中转站后,由当地环卫部门统一处理;定向钻穿越产生的废弃泥浆在泥浆循环罐中循环使用,剩余部分委托有资质单位处理,严禁将废弃泥浆置于河道范围内。本项目运营期的固体废物主要为油泥砂和生活垃圾,油泥砂为危险废物,暂存在**接转站油泥砂贮存场,最终委托有危废处理资质的单位拉运处置;生活垃圾集中收集后,由环卫部门清运。 噪声:合理布置井位,井位选择应尽量避开居民区等声环境敏感目标,泵类设置减震底座,选用低噪声设备,加强维修保养。 生态:对临时占地进行生态恢复。 | 实际建设情况:废气:原材料运输、堆放采取遮盖;清理场地上弃渣料,采取覆盖、洒水抑尘;严格遵守施工管理,有效缩短施工周期。新油井安装了油套连通套管气回收装置,减少了非甲烷总烃无组织挥发;水套加热炉废气通过8m排气筒排放。 废水:钻井废水由由钻井单位委托**奥友****公司处理;施工期生活污水依托施工场地临时环保厕所,定期由当地农民清掏用作农肥;**管线试压废水经简单沉淀后用于施工现场洒水降尘。采出水和井下作业废液依托**联合站处理,由联合站内采出水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)中推荐水质标准后回注地层,用于油田其他区块注水开发。 固废:本项目钻井均采用“泥浆不落地”工艺,分离出的钻井固废由**奥友****公司进行处置和综合利用;施工废料尽量进行了回收利用,不能利用部分由当地环卫部门进行了清运处理,施工现场已恢复平整,无乱堆乱放现象;施工人员生活垃圾收集后由环卫部门统一处置,不存在乱堆乱扔现象。本项目验收调查期间,暂没有产生落地油和清罐底泥。目前****该区域的落地油和清罐底泥随产随清,委托******公司无害化处理。 噪声:井位已尽量避开居民区等声环境敏感目标,泵类设置减震底座,选用低噪声设备,增加维修保养 生态:临时占地已进行生态恢复 |
环评阶段,管道试压废水由**接转站处理,实际上,经简单沉淀后用于施工现场洒水降尘。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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1.32 | 0.0704 | 0 | 0 | 0 | 1.39 | 0.07 | / |
4.204 | 0.6778 | 0 | 0 | 0 | 4.882 | 0.678 | / |
0.177 | 0.0422 | 0 | 0 | 0 | 0.219 | 0.042 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 油套连通装置 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7-2019)(2.0mg/m3) | 已建 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
1 | 底座加固、旋转设备加注润滑油等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 已建 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 钻井现场应设置泥浆池,池内铺设厚度大于0.5mm、防渗系数小于1×10-7cm/s的防渗膜,废弃泥浆和钻井废弃岩屑,临时贮存于泥浆池中,完井后采用就地固化、泥浆不落地或异地固化后覆土填埋处置措施。油泥砂属于危险废物必须委托有资质的单位处置,临时贮存需满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及修改单的要求;施工废料部分可回收利用,剩余废料依托当地环卫部门清运。定向钻泥浆在泥浆循环罐中循环使用,剩余部分委托有资质单位处理,严禁将废弃泥浆置于河道范围内 | 经调查,本项目采用“泥浆不落地”工艺,钻井现场不需要设置泥浆池,液相(钻井废水)随钻井固废一起由**奥友****公司进行处置和综合利用,处置后的液相交由孤岛废液站进行了综合利用,处置后的固相交由**港恒逸土方项目进行了综合利用;验收调查期间未产生落地油和清罐底泥,后期产生的落地油和清罐底泥随产随清,不设暂存,委托******公司无害化处理。 |
表6 生态保护设施
1 | 严格落实生态保护红线要求,合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局,尽量利用现有设施,减少永久占地面积。控制施工车辆、机械及施工人员活动范围,尽可能缩小施工作业带宽度,以减少对地表的碾压。提高工程施工效率,减少工程在时间与空间上的累积与拥挤效应。妥善处理处置施工期间产生的各类污染物,防止其对生态环境造成污染影响,施工完成后及时清理现场做好生态恢复工作。 | 严格落实了生态保护红线要求,合理地规划了钻井、井下作业、管线敷设、道路布局,合理布局井场,尽量减少了永久占地面积;控制施工车辆、机械及施工人员活动范围,已尽可能缩小施工作业带宽度,以减少对地表的碾压;提高了工程施工效率,减少了工程在时间与空间上的累积与拥挤效应。已妥善处理处置施工期间产生的各类污染物,防止其对生态环境造成污染影响,施工完成后已及时清理现场,临时占地已恢复其原有功能,生态已逐渐恢复。 |
表7 风险设施
1 | 环境风险防控。釆取对井喷、伴生气、高架罐、管道破裂或穿孔导致泄漏防控措施。油井临近干渠、斗渠的井场四周应设置围堰,同时井场四周加高,避免原油泄漏污染干渠、斗渠。制定环境风险预案,配备必要的应急设备、应急物资,并定期演练,切实有效预防风险事故的发生、减轻事故危害。 | 采取了对井喷、伴生气、高架罐、管道破裂或穿孔导致泄漏防控措施。制定了突发环境事件应急预案,配备了必要的应急设备、应急物资,并定期演练,可以切实有效预防风险事故的发生、减轻事故危害。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
井下作业废液和火炬分液罐废水拉运至**接转站,然后经其污水处理系统处理后回注地层,用于油田注水开发,无外排,不对地表水环境造成影响;采油污水就近依托**接转站的污水处理系统处理达到注水水质指标后回注,用于油田注水开发,无外排,不对地表水环境造成影响。 | 验收阶段落实情况:工程施工期施工作业废液依托**联合站站内的采出水处理系统处理达标后回注地层,用于油田其他区块注水开发,未外排;管线试压废水经沉淀后用于洒水抑尘。较环评阶段,管线试压废水处理方式发生变化。 工程运营期采出液处理、作业废水处理、采出水处理依托**联合站进行油气水分离,分离出的污水即为采出水,由站内采出水处理系统处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T 5329-2022)中推荐水质标准后回注地层,用于油田其他区块注水开发,未外排。较环评阶段,未发生变化。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
严格落实生态保护红线要求,合理规划钻井、井下作业、管线敷设、道路布局,尽量利用现有设施,减少永久占地面积。控制施工车辆、机械及施工人员活动范围,尽可能缩小施工作业带宽度,以减少对地表的碾压。提高工程施工效率,减少工程在时间与空间上的累积与拥挤效应。妥善处理处置施工期间产生的各类污染物,防止其对生态环境造成污染影响,施工完成后及时清理现场做好生态恢复工作 | 验收阶段落实情况:严格落实了生态保护红线要求,合理地规划了钻井、井下作业、管线敷设、道路布局,合理布局井场,尽量减少了永久占地面积;控制施工车辆、机械及施工人员活动范围,已尽可能缩小施工作业带宽度,以减少对地表的碾压;提高了工程施工效率,减少了工程在时间与空间上的累积与拥挤效应。已妥善处理处置施工期间产生的各类污染物,防止其对生态环境造成污染影响,施工完成后已及时清理现场,临时占地已恢复其原有功能,生态已逐渐恢复。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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